一种抛光砖生产用抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种抛光砖生产用抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.经检索申请号cn202022160293.3公开了瓷砖抛光机，包括机体，所述机体的顶部一侧设有水泵，所述机体的内顶部一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定连接有安装块，所述安装块的内顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底侧固定连接有挡板，所述挡板的底侧固定连接有第一连接杆。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该方案的过滤网在长时间使用后，容易堵塞，造成污水无法正常排出，使污水外流，污染环境，同时过滤网设置在抛光机内部，造成工人清理不便，费时费力。
6.为此，我们提出一种抛光砖生产用抛光机。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种抛光砖生产用抛光机。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种抛光砖生产用抛光机，包括机壳、开设在机壳前后两端中央的输料口、固定安装在输料口内的传送带和固定安装在机壳内壁面顶端的抛光头，所述机壳的底端面左右两侧对应传送带下方的位置对称安装有引导板，所述引导板为梯形块且引导板相互靠近的侧壁面与机壳形成过滤槽，所述机壳的后端面对应过滤槽的位置开设有与过滤槽相通的安装槽，所述安装槽内顶部以可拆卸的方式固定安装有清理装置外壳，所述安装槽内底部以可拆卸的方式固定安装有过滤盒，所述过滤盒的前端面固定安装有过滤网，所述过滤网为弧形，所述清理装置外壳的底端面对应过滤网弧心的位置活动安装有可绕自身轴线旋转的中心轴，所述中心轴的侧壁面均匀固定安装有刮板，所述刮板远离中心轴的端面与过滤网贴合。
9.作为优选，所述清理装置外壳为倒梯形结构且清理装置外壳的顶端面向过滤槽倾斜，所述清理装置外壳的后端面固定安装有把手，所述清理装置外壳的左右两端与引导板的顶端斜面贴合。
10.作为优选，所述清理装置外壳的内部开设有设备槽，所述中心轴的顶端贯穿清理装置外壳并延伸至设备槽内，所述中心轴的顶端面固定安装有第一齿轮，所述清理装置外壳的内部固定安装有传动装置。
11.作为优选，所述传动装置包括电机、传动杆和第二齿轮，所述电机固定安装在设备
槽底端面，所述电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆远离电机的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
12.作为优选，所述设备槽的底端面对应传动杆中部的位置固定安装有支撑块，所述传动杆对应支撑块的位置固定安装有滚动轴承。
13.作为优选，所述过滤盒为矩形壳体且过滤盒的后端面固定安装有与过滤盒内部相通的出水管，所述出水管远离过滤盒的一端与水泵的输入端固定连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种抛光砖生产用抛光机。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种抛光砖生产用抛光机，使用时，抛光过程产生的灰水沿引导板和清理装置外壳顶端的斜面流入过滤槽内，并经过过滤网的过滤进入过滤盒内，再经过出水管流出，此时抛光砖产生的碎屑不断地被过滤网过滤并堆积在过滤网的表面，此时启动电机，电机带动传动杆旋转，从而通过第二齿轮和第一齿轮的配合带动中心轴旋转，中心轴旋转后刮板不断地对过滤网表面的碎屑进行刮除，从而避免了过滤网表面被碎屑堆积，导致污水无法正常流出过滤效果下降。
17.(2)、该一种抛光砖生产用抛光机，通过在机壳的后端面开设安装槽，并将过滤盒和清理装置外壳均安装在安装槽内，当需要对过滤网进行更换时，拆卸过滤盒即可对过滤网进行更换，当需要对刮板进行检修时，在拆卸过滤盒的基础上，将清理装置外壳从机壳内拉出，即可对清理装置外壳进行检修更换，省时省力，节约检修时间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型内部结构拆分图；
22.图3为本实用新型清理装置结构拆分图。
23.图例说明：
24.1、机壳；2、输料口；3、传送带；4、抛光头；5、引导板；6、安装槽；7、清理装置外壳；8、把手；9、过滤盒；10、出水管；11、设备槽；12、中心轴；13、刮板；14、第一齿轮；15、电机；16、传动杆；17、支撑块；18、第二齿轮；19、过滤网；20、过滤槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种抛光砖生产用抛光机，如图1－图3所示，包括机壳1、开设在机壳1前后两端中央的输料口2、固定安装在输料口2内的传送带3和固定安装在机壳1内壁面顶端的抛光头4，机壳1的底端面左右两侧对应传送带3下方的位置对称安装有引导板5，引导板5为梯形块且顶端面相互靠近形成过滤槽20，机壳1的后端面对应过滤槽20的位置开设有与过滤槽20相通的安装槽6，安装槽6内顶端以可拆卸的方式固定安装有清理装置外壳7，安装槽6内底端以可拆卸的方式固定安装有过滤盒9，过滤盒9的前端面固定安装有过滤网19，过滤网19为弧形，清理装置外壳7的底端面对应过滤网19弧心的位置活动安装有可绕自身轴线旋转的中心轴12，中心轴12的侧壁面均匀固定安装有刮板13，刮板13远离中心轴12的端面与过滤网19贴合。
27.所述清理装置外壳7为倒梯形结构且清理装置外壳7的顶端面向过滤槽20倾斜，清理装置外壳7的后端面固定安装有把手8，把手8可方便清理装置外壳7抽拉，清理装置外壳7的左右两端与引导板5的顶端斜面贴合。
28.所述清理装置外壳7的内部开设有设备槽11，中心轴12的顶端贯穿清理装置外壳7并延伸至设备槽11内，中心轴12的顶端面固定安装有第一齿轮14，清理装置外壳7的内部固定安装有传动装置。
29.所述传动装置包括电机15、传动杆16和第二齿轮18，电机15固定安装在设备槽11底端面，电机15的输出端固定安装有传动杆16，传动杆16远离电机15的一端固定安装有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮14啮合连接。
30.所述设备槽11的底端面对应传动杆16中部的位置固定安装有支撑块17，传动杆16对应支撑块17的位置固定安装有滚动轴承，支撑块17为传动杆16提供支撑，并使传动杆16稳定转动。
31.所述过滤盒9为矩形壳体且过滤盒9的后端面固定安装有与过滤盒9内部相通的出水管10，出水管10远离过滤盒9的一端与水泵的输入端固定连接。
32.本实用新型的工作原理：使用时，抛光过程产生的灰水沿引导板5和清理装置外壳7顶端的斜面流入过滤槽20内，并经过过滤网19的过滤进入过滤盒9内，再经过出水管10流出，此时抛光砖产生的碎屑不断地被过滤网19过滤并堆积在过滤网19的表面，此时启动电机15，电机15带动传动杆16旋转，从而通过第二齿轮18和第一齿轮14的配合带动中心轴12旋转，中心轴12旋转后刮板13不断地对过滤网19表面的碎屑进行刮除，从而避免了过滤网19表面被碎屑堆积，导致污水无法正常流出过滤效果下降。
33.通过在机壳1的后端面开设安装槽6，并将过滤盒9和清理装置外壳7均安装在安装槽6内，当需要对过滤网19进行更换时，拆卸过滤盒9即可对过滤网19进行更换，当需要对刮板13进行检修时，在拆卸过滤盒9的基础上，将清理装置外壳7从机壳1内拉出，即可对清理装置外壳7进行检修更换，省时省力，节约检修时间。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。