真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空冶炼用金属铬坯块生产设备，尤其涉及一种真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置。


背景技术：

2.金属铬坯块压制机是将金属铬粉压制成金属铬坯块的设备，其由机架、安装在机架上的铬砖压制模具和安装在机架上部且上下运动的压头构成。金属铬坯块的生产方式是将金属铬粉倒入金属铬坯块压制模具的型腔中，压头下压入金属铬坯块压制模具的型腔中，将金属铬坯块压制模具中的金属铬粉压制成金属铬坯块。传统金属铬粉上料方式为人工上料，人工上料方式存在劳动强度高、费时费力、压制效率低的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置，在上料过程中，其可降低劳动强度，省时省力，提高压制效率。
4.本实用新型的技术解决方案是：
5.一种真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置，包括支撑板，其特殊之处在于：在支撑板上设有沿上下方向延伸的下料口，在支撑板上表面座置料斗，在支撑板与料斗之间连接驱动料斗前后运动的驱动机构，在支撑板两侧分别安装竖直的导向杆，在导向杆上套装沿前后方向延伸且上下滑动的导轨，在导轨底面设有沿前后方向延伸的滑槽，在导向杆上端通过螺纹安装锁母，在导向杆上位于锁母与导轨之间套装弹簧，在料斗两侧分别安装滚轮，所述滚轮支撑在滑槽内。
6.进一步的，所述驱动机构为安装在支撑板下表面的气缸和通过销轴连接在气缸的缸杆与料斗之间的连接杆构成。
7.进一步的，在导轨上设有沿上下方向延伸的导向套，所述导向杆穿过所述导向套，提高导轨运动稳定性。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1、驱动机构驱动盛装金属铬粉的料斗移动至支撑板上的下料口上方，料斗内的金属铬粉在重力作用下自行落入金属铬坯块压制模具的型腔，金属铬坯块压制模具的型腔中充满金属铬粉后驱动机构驱动料斗远离支撑板上的下料口，金属铬坯块压制机的压头下压入金属铬坯块压制模具的型腔中，将金属铬坯块压制模具中的金属铬粉压制成金属铬坯块，替代传统人工上料方式，大大的降低了劳动强度，省时省力，提高了压制效率。
10.2、在料斗行进过程中，在弹簧的弹力作用下，导轨经滚轮将料斗下端口与支撑板上表面紧密贴合，避免了料斗内的金属铬粉经料斗下端口与支撑板上表面之间漏料，大大的降低了回收金属铬粉的劳动强度，省时省力。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1的右视图；
13.图3是图1中支撑板的俯视图；
14.图中：1-支撑板，2-下料口，3-料斗，4-气缸，5-连接杆，6-导向杆，7-导轨，8-导向套，9-锁母，10-弹簧，11-滚轮。
具体实施方式
15.如图1-图3所示，一种真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置，包括支撑板1，在支撑板1上设有沿上下方向延伸的下料口2，在支撑板1上表面座置料斗3，在支撑板1与料斗3之间连接驱动料斗3前后运动的驱动机构，所述驱动机构为安装在支撑板1下表面的气缸4和通过销轴连接在气缸4的缸杆与料斗3之间的连接杆5构成，在支撑板1两侧分别安装竖直的导向杆6，在导向杆6上套装沿前后方向延伸且上下滑动的导轨7，在导轨7上设有沿上下方向延伸的导向套8，所述导向杆6穿过所述导向套8，在导轨7底面设有沿前后方向延伸的滑槽，在导向杆6上端通过螺纹安装锁母9，在导向杆6上位于锁母9与导轨7之间套装弹簧10，在料斗3两侧分别安装滚轮11，所述滚轮11支撑在滑槽内。
16.操作时，首先将支撑板1固定安装在铬砖压制模具上表面，支撑板1上的下料口2与金属铬压制模具上的进料口对正，然后在料斗3内倒入金属铬粉，再启动气缸4驱动料斗3移动至下料口2上方，料斗3内的金属铬粉落入金属铬坯块压制模具的型腔中，再启动气缸4驱动料斗3远离下料口2，并启动金属铬坯块压制机的压头，金属铬坯块压制机的压头下压入金属铬坯块压制模具的型腔中，将金属铬坯块压制模具中的金属铬粉压制成金属铬坯块，重复上述操作过程，连续压制金属铬坯块。
17.以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置，包括支撑板，其特征在于：在支撑板上设有沿上下方向延伸的下料口，在支撑板上表面座置料斗，在支撑板与料斗之间连接驱动料斗前后运动的驱动机构，在支撑板两侧分别安装竖直的导向杆，在导向杆上套装沿前后方向延伸且上下滑动的导轨，在导轨底面设有沿前后方向延伸的滑槽，在导向杆上端通过螺纹安装锁母，在导向杆上位于锁母与导轨之间套装弹簧，在料斗两侧分别安装滚轮，所述滚轮支撑在滑槽内。2.根据权利要求1所述的真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置，其特征在于：所述驱动机构为安装在支撑板下表面的气缸和通过销轴连接在气缸的缸杆与料斗之间的连接杆构成。3.根据权利要求1所述的真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置，其特征在于：在导轨上设有沿上下方向延伸的导向套，所述导向杆穿过所述导向套。

技术总结
一种真空冶炼用金属铬坯块压制机上料装置，包括支撑板，在支撑板上设有沿上下方向延伸的下料口，在支撑板上表面座置料斗，在支撑板与料斗之间连接驱动料斗前后运动的驱动机构，在支撑板两侧分别安装竖直的导向杆，在导向杆上套装沿前后方向延伸且上下滑动的导轨，在导轨底面设有沿前后方向延伸的滑槽，在导向杆上端通过螺纹安装锁母，在导向杆上位于锁母与导轨之间套装弹簧，在料斗两侧分别安装滚轮，所述滚轮支撑在滑槽内。在上料过程中，其可降低劳动强度，省时省力，提高压制效率。提高压制效率。提高压制效率。


技术研发人员：穆桐 吴博 高智勇 徐正忠 魏健波 沈元达 张春文
受保护的技术使用者：锦州集信高温材料有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/22