一种具定位固定结构铝合金抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，特别涉及一种具定位固定结构铝合金抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，具定位固定结构铝合金抛光装置是一种定位准确的抛光装置，本方案具体涉及一种具定位固定结构铝合金抛光装置；但是现有的铝合金抛光装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够对夹具移动后的位置进行定位指示，夹具移动位置的精确性不高，其次，不能够将加工台边角位置的废料刮出，加工台表面容易堆积废料。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具定位固定结构铝合金抛光装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具定位固定结构铝合金抛光装置，包括加工台，所述加工台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚，且加工台的上表面靠近一侧位置固定安装有支撑垫，所述加工台的上表面靠近另一侧位置固定安装有连接座，所述支撑垫的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的端头位置连接有抛光头，所述加工台的上表面靠近中间位置固定安装有导向轨，所述导向轨的上方设置有支撑板，所述支撑板与导向轨之间连接有滑座，所述连接座的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有调节旋钮，且螺纹杆的另一端套设有衔接头，所述衔接头固定于支撑板的外表面，所述支撑板的上表面连接有定位夹具，所述加工台的上表面靠近边缘位置连接有定位指示机构，且加工台的上表面靠近导向轨的内侧位置连接有清理机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述定位指示机构包括限位座、连接架、刻度板、指示杆、导向块和导向槽，所述限位座固定于加工台的上表面，所述连接架固定于定位夹具的外表面，所述刻度板固定于限位座的顶部，所述指示杆固定于连接架的外侧，所述导向块固定于连接架的底端，所述导向槽开设在限位座的顶部。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述连接架通过导向块和导向槽与限位座活动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括导向座、移动座、清理头、滑块和滑槽，所述导向座固定于加工台的上表面，所述移动座设置在导向座的内侧，所述清理头固定于移动座的底部，所述滑块固定于移动座的端头位置，所述滑槽开设在导向座的内部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述移动座通过滑块和滑槽与导向座滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板通过衔接头和螺纹杆与连接座活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的定位指示机构，能够对夹具移动后的位置进行定位指示，从而能够提高夹具移动位置的精确性，通过设置的清理机构，能够将加工台边角位置的废料刮出，从而能够提高加工台表面的清洁度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具定位固定结构铝合金抛光装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种具定位固定结构铝合金抛光装置的定位指示机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种具定位固定结构铝合金抛光装置的清理机构的结构示意图。
15.图中：1、加工台；2、支撑脚；3、支撑垫；4、连接座；5、电动机；6、传动轴；7、抛光头；8、导向轨；9、支撑板；10、滑座；11、螺纹杆；12、调节旋钮；13、衔接头；14、定位夹具；15、定位指示机构；1501、限位座；1502、连接架；1503、刻度板；1504、指示杆；1505、导向块；1506、导向槽；16、清理机构；1601、导向座；1602、移动座；1603、清理头；1604、滑块；1605、滑槽。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种具定位固定结构铝合金抛光装置，包括加工台1，加工台1的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚2，且加工台1的上表面靠近一侧位置固定安装有支撑垫3，加工台1的上表面靠近另一侧位置固定安装有连接座4，支撑垫3的顶部固定安装有电动机5，电动机5的输出端连接有传动轴6，传动轴6的端头位置连接有抛光头7，加工台1的上表面靠近中间位置固定安装有导向轨8，导向轨8的上方设置有支撑板9，支撑板9与导向轨8之间连接有滑座10，连接座4的内部贯穿连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端连接有调节旋钮12，且螺纹杆11的另一端套设有衔接头13，衔接头13固定于支撑板9的外表面，支撑板9的上表面连接有定位夹具14，加工台1的上表面靠近边缘位置连接有定位指示机构15，且加工台1的上表面靠近导向轨8的内侧位置连接有清理机构16；
18.在本实施例中，为了能够对夹具移动后的位置进行定位指示设置了定位指示机构15，定位指示机构15包括限位座1501、连接架1502、刻度板1503、指示杆1504、导向块1505和导向槽1506，限位座1501固定于加工台1的上表面，连接架1502固定于定位夹具14的外表面，刻度板1503固定于限位座1501的顶部，指示杆1504固定于连接架1502的外侧，导向块1505固定于连接架1502的底端，导向槽1506开设在限位座1501的顶部，定位指示机构15能够对夹具移动后的位置进行定位指示，从而能够提高夹具移动位置的精确性。
19.在本实施例中，为了实现连接架1502相对于限位座1501进行移动，连接架1502通过导向块1505和导向槽1506与限位座1501活动连接。
20.在本实施例中，为了能够将加工台1边角位置的废料刮出设置了清理机构16，清理机构16包括导向座1601、移动座1602、清理头1603、滑块1604和滑槽1605，导向座1601固定于加工台1的上表面，移动座1602设置在导向座1601的内侧，清理头1603固定于移动座1602的底部，滑块1604固定于移动座1602的端头位置，滑槽1605开设在导向座1601的内部，清理
机构16能够将加工台1边角位置的废料刮出，从而能够提高加工台1表面的清洁度。
21.在本实施例中，为了实现移动座1602进行活动，移动座1602通过滑块1604和滑槽1605与导向座1601滑动连接，移动座1602进行活动能够带动清理头1603进行清理。
22.在本实施例中，为了实现对支撑板9进行驱动，支撑板9通过衔接头13和螺纹杆11与连接座4活动连接。
23.需要说明的是，本实用新型为一种具定位固定结构铝合金抛光装置，在使用时，加工台1和支撑板9构成了整个具定位固定结构铝合金抛光装置的主体部分，支撑脚2对整个抛光装置进行支撑，将铝合金工件放到支撑板9上，定位夹具14对其进行夹紧，启动电动机5，电动机5通过传动轴6带动抛光头7进行转动，转动调节旋钮12，螺纹杆11与连接座4相互啮合，支撑板9通过衔接头13和螺纹杆11与连接座4相对活动，支撑板9带动铝合金工件进行移动，当铝合金工件与抛光头7接触时实现抛光工作，连接架1502通过导向块1505和导向槽1506与限位座1501相对活动，指示杆1504在刻度板1503进行指示，能够对夹具移动后的位置进行定位指示，从而能够提高夹具移动位置的精确性，拉动移动座1602，移动座1602通过滑块1604和滑槽1605与导向座1601进行滑动，移动座1602进行活动能够带动清理头1603进行清理，能够将加工台1边角位置的废料刮出，从而能够提高加工台1表面的清洁度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。