一种高炉出渣口收尘装置的制作方法

1.本技术涉及高炉除尘的技术领域，尤其是涉及一种高炉出渣口收尘装置。


背景技术：

2.高炉出渣口出渣时，会伴随着较大粉尘，对环境有极大污染，所以会在出渣口安装收尘装置进行收尘，减小对环境的污染，传统的高炉出渣口收尘装置基本可以满足人们的使用需求，在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数高炉出渣口收尘装置收尘方法单一，收尘效率低。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的收尘方法单一，收尘效率低的问题，本技术提供一种高炉出渣口收尘装置。
5.本技术提供一种高炉出渣口收尘装置，采用如下的技术方案：
6.一种高炉出渣口收尘装置，包括收尘罩，所述收尘罩的一侧固定有第四箱体，所述第四箱体左侧的外壁固定有水箱，所述第四箱体内部底部固定有漏斗，所述漏斗的底部穿设有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定有水泵，所述水泵的输出端和输入端均安装有管道，所述管道的一端与水箱的底部相连接，所述管道的另一端与第四箱体的顶部相连接，所述第四箱体内腔顶部设置有与管道相连通的雾化喷头，所述第四箱体右侧的外壁固定有第三箱体，所述第四箱体和第三箱体在相互靠近一侧的侧壁开设有贯穿第四箱体和第三箱体侧壁的通风孔，所述第三箱体的内腔固定有过滤组件，所述第三箱体右侧内壁固定有抽气泵，所述抽气泵的抽气端与过滤组件相接触。
7.通过采用上述技术方案，工作人员将收尘罩对准高炉出渣口，启动抽气泵，通过收尘罩将含尘的空气吸入到第四箱体内，启动水泵，将清水由雾化喷头雾化喷出，雾化的水滴与粉尘接触后使粉尘下落，从而对第四箱体内部进行雾化收尘，降低第四箱体内空气中的粉尘含量，少量没有沉降的粉尘随着气流经过通风孔穿过过滤组件进行二次收尘，进一步降低粉尘含量。
8.可选的，所述过滤组件包括圆板、滤网和卡圈，所述圆板安装在第三箱体的左侧内壁上，所述卡圈和滤网均设置有多组，多组所述卡圈安装在圆板上，多组所述滤网分别卡合在多组卡圈上。
9.通过采用上述技术方案，可以对被雾化收尘后的空气进行过滤，进一步降低空气中的粉尘含量，设置多组滤网和卡圈，可以在更换滤网时不影响通风孔的过滤。
10.可选的，所述第三箱体的内壁右侧固定有电机，所述电机的输出轴与圆板的一侧外壁相固定，所述第三箱体的右侧侧壁底部开设有取放孔。
11.通过采用上述技术方案，可以对使用过后的滤网进行更换，防止粉尘堵塞滤网使收尘效率变低。
12.可选的，所述收尘罩远离第四箱体的一侧穿设有固定柱，所述固定柱的另一端固定有c型板。
13.通过采用上述技术方案，可以固定收尘装置的位置并且通过固定柱固定支撑收尘罩。
14.可选的，所述第一箱体的内部设置有第二箱体，所述第二箱体的顶部为开口状。
15.通过采用上述技术方案，使被雾化沉降的粉尘通过贯穿第一箱体顶部的漏斗落入第二箱体中并被第二箱体收集。
16.可选的，所述第二箱体的正前方固定有把手。
17.通过采用上述技术方案，可以通过把手将收集粉尘后的第二箱体拉出进行清理。
18.可选的，所述第一箱体、水箱、第四箱体和第三箱体的后侧固定有立板。
19.通过采用上述技术方案，可以固定第一箱体、水箱、第三箱体和第四箱体的位置，起到固定支撑的作用。
20.可选的，所述水箱的正面顶部开设有注水口。
21.通过采用上述技术方案，可以通过连接注水口和水管对水箱中进行注水，为雾化喷头供水。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.第一、启动抽气泵，利用抽气泵进气端的吸力，在装置内形成一股从收尘罩向抽气泵运动的气流，启动水泵，水箱中的水通过管道经由水泵的加压进入第四箱体中并由雾化喷头雾化喷出，雾化喷出的水在接触粉尘后加速粉尘下落从而对第四箱体内部进行雾化收尘，降低第四箱体内空气中的粉尘含量，少量没有沉降的粉尘尘随着气流的作用，经由第四箱体右侧的通风孔穿过滤网进行二次收尘，进一步降低粉尘含量；
24.第二、启动电机，使圆板进行转动，使需要更换的滤网转动至第三箱体右侧开设的取放孔时，关闭电机，工作人员将手伸入取放孔中，同时向中间挤压滤网两侧的卡扣并向外拉动，使滤网从注水口上完全脱离，通过第三箱体右侧的取放孔将滤网取出，将清洗完成后的滤网通过第三箱体右侧的孔重新卡进注水口中，此时，滤网两侧的卡扣自动发生弹性形变并与注水口彼此相互卡合固定，对滤网进行更换清理。
附图说明
25.图1为本技术正视剖视结构示意图；
26.图2为本技术正视结构示意图；
27.图3为本技术左视结构示意图；
28.图4为本技术第三箱体右视剖视结构示意图；
29.图5为本技术第三箱体右视结构示意图；
30.图6为本技术滤网和卡圈俯视结构示意图；
31.图7为本技术卡圈右视结构示意图。
32.图中：1、立板；2、型板；3、收尘罩；4、水泵；5、第一箱体；6、第二箱体；7、水箱；8、漏斗；9、滤网；10、电机；11、圆板；12、第三箱体；13、雾化喷头；14、第四箱体；15、管道；16、把手；17、固定柱；18、卡圈；19、注水口；20、抽气泵。
具体实施方式
33.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
34.请参看说明书附图中图1，本技术提供的一种实施例：一种高炉出渣口收尘装置，包括收尘罩3，收尘罩3的一侧固定有第四箱体14，且收尘罩3贯穿第四箱体14左侧上方内壁，第四箱体14左侧的外壁固定有水箱7，水箱7的内部底部固定有坡体，第四箱体14内部底部固定有漏斗8，漏斗8顶部为方形，漏斗8的底部穿设有第一箱体5，漏斗8的底部外部设置有电磁阀，第一箱体5的顶部固定有垫块，垫块顶部固定有水泵4，水泵4的输出端和输入端均安装有管道15，管道15的一端与水箱7的底部相连接，管道15的另一端与第四箱体14的顶部相连接，第四箱体14内腔顶部设置有与管道15相连通的雾化喷头13，第四箱体14右侧的外壁固定有第三箱体12，第一箱体5、水箱7、第四箱体14和第三箱体12的后侧固定有立板1，第四箱体14和第三箱体12在相互靠近一侧的侧壁开设有贯穿第四箱体14和第三箱体12侧壁的通风孔。
35.请参看说明书附图中图2、图3和图4，第三箱体12右侧内壁固定有抽气泵20，抽气泵20的抽气端与滤网9相接触，抽气泵20的出气端朝向前方，第三箱体12右侧内壁固定有电机10，电机10位于抽气泵20的正前方，电机10的输出轴固定有圆板11，圆板11的侧壁固定有多组卡圈18，多组卡圈18卡合有多组滤网9。
36.移动该高炉出渣口收尘装置将收尘罩3对准高炉出渣口，启动抽气泵20，利用抽气泵20进气端的吸力，在装置内形成一股从收尘罩3向抽气泵20运动的气流，利用收尘罩3将含尘的空气气流注入到第四箱体14内完成收尘，启动水泵4，在水泵4被启动时，水箱7中的水通过管道15经由水泵4的加压进入第四箱体14中并由雾化喷头13雾化喷出，雾化的微小水滴在移动中自动与粉尘接触，从而增大的粉尘的重量，在重力的作用下加速粉尘下落从而对第四箱体14内部进行雾化收尘，降低第四箱体14内空气中的粉尘含量，少量没有沉降的粉尘随着气流的作用，经由第四箱体14右侧的通风孔穿过滤网9进行二次收尘，进一步降低粉尘含量。
37.请参看说明书附图中图1和图2，第三箱体12的内壁右侧固定有电机10，电机10的输出轴与圆板11的一侧外壁相固定，多组卡圈18卡合有多组滤网9，多组卡圈18开设有两个卡孔，多组滤网9两端固定有两个与卡圈18卡孔相匹配的弹性卡扣，圆板11的另一侧中心位置设置有支撑杆，支撑杆通过轴承连接在第三箱体12的左侧内壁，第三箱体12的右侧侧壁底部开设有取放孔，启动电机10，使圆板11进行转动，使需要更换的滤网9转动至第三箱体12右侧开设的取放孔时，关闭电机10，工作人员将手伸入取放孔中同时向中间挤压滤网9两侧的弹性卡扣并向外拉动，使滤网9从卡圈18上完全脱离，通过第三箱体12右侧的取放孔将滤网9取出，对滤网9进行更换清理。
38.请参看说明书附图中图1和图6，第一箱体5的内部设置有第二箱体6，第一箱体5的正前方呈开口状，第二箱体6的顶部为开口状，打开漏斗8的电磁阀，使被雾化后沉降在漏斗8中的粉尘泥状物通过漏斗8的下端流进第二箱体6中进行收集，起到收尘作用。
39.请参看说明书附图中图6，水箱7的正面顶部开设有注水口19，工作人员将水管的端部贯穿注水口19，使适量的水进入水箱7中，对水箱7进行注水。
40.请参看说明书附图中图6和图7，第二箱体6的正前方固定有把手16，把手16为光滑把手，通过把手16将第二箱体6向前拉出，使第二箱体6完全脱离第一箱体5，对第二箱体6内
的粉尘进行清理，清理干净后通过把手16将第二箱体6推回第一箱体5中。
41.请参看说明书附图中图7，收尘罩3远离第四箱体14的一侧穿设有固定柱17，固定柱17的另一端固定有c型板2，工作人员移动该高炉出渣口收尘装置将c型板2卡在高炉的出渣口上方，使收尘罩3对准高炉出渣口，固定该高炉出渣口收尘装置的位置。
42.工作原理：在使用该高炉出渣口收尘装置时，工作人员移动该高炉出渣口收尘装置将c型板2卡在高炉的出渣口上方，使收尘罩3对准高炉出渣口，启动抽气泵20，利用抽气泵20进气端的吸力，在装置内形成一股从收尘罩3向抽气泵20运动的气流，利用收尘罩3将含尘的空气气流注入到第四箱体14内完成收尘，工作人员将水管的端部贯穿注水口19，使适量的水进入水箱7中，对水箱7进行注水。
43.启动水泵4，在水泵4被启动时，水箱7中的水通过管道15经由水泵4的加压进入第四箱体14中并由雾化喷头13雾化喷出，雾化的微小水滴在移动中自动与粉尘接触，从而增大的粉尘的重量，在重力的作用下加速粉尘下落从而对第四箱体14内部进行雾化收尘，降低第四箱体14内空气中的粉尘含量，进入第四箱体14的粉尘大部分接触到雾化的水后形成泥状物沉降并落入漏斗8中，少量没有沉降的粉尘随着气流的作用，经由第四箱体14右侧的通风孔穿过滤网9进行二次收尘，进一步降低粉尘含量。
44.打开漏斗8的电磁阀，使被雾化后沉降在漏斗8中的粉尘泥状物通过漏斗8的下端流进第二箱体6中进行收集，起到收尘作用，待第二箱体6收集满后，关闭漏斗8的电磁阀，通过把手16将第二箱体6向前拉出，使第二箱体6完全脱离第一箱体5，对第二箱体6内的粉尘进行清理，清理干净后通过把手16将第二箱体6推回第一箱体5中。
45.使用一段时间后，需要对滤网9进行更换，启动电机10，使圆板11进行转动，使需要更换的滤网9转动至第三箱体12右侧开设的取放孔时，关闭电机10，工作人员将手伸入取放孔中，同时向中间挤压滤网9两侧的卡扣并向外拉动，使滤网9从注水口19上完全脱离，通过第三箱体12右侧的取放孔将滤网9取出，将清洗完成后的滤网9通过第三箱体12右侧的孔重新卡进注水口19中，此时，滤网9两侧的卡扣自动发生弹性形变并与注水口19彼此相互卡合固定，对滤网9进行更换清理。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。