一种管式散热翅片加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热翅片加工技术领域，具体涉及一种管式散热翅片加工用打磨装置。


背景技术：

2.散热翅片是用于散热器的主要部件，能够通过翅片提供热传导将热量置换，从而达到强化传热。
3.现阶段的管式散热翅片在加工过程中，其边缘容易产生毛边，与人接触时容易导致划伤，因此需要利用打磨装置对其边缘进行打磨，然打磨装置在打磨过程中，容易产生晃动，影响打磨的精度，同时移动不够稳定，容易晃动。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：然打磨装置在打磨过程中，容易产生晃动，影响打磨的精度，同时移动不够稳定，容易晃动的问题，因此提出一种管式散热翅片加工用打磨装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种管式散热翅片加工用打磨装置，包括固定板，所述固定板上端开设有第一凹槽且第一凹槽内设置有限位槽，所述限位槽内插接有移动板，所述移动板底侧均匀设置有滚轮，两个所述移动板之间固定连接限位杆，所述限位杆上套接有卡板，所述卡板上一侧开设有限位卡槽且限位卡槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上两侧均螺纹连接有夹板，两个所述夹板之间相对的一侧均胶连接有橡胶块，所述固定板一侧设置有固定框，所述固定框一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有磨砂辊，所述固定框底端固定连接有电动推杆。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定框底侧贯穿有第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有过滤网，所述第二凹槽一侧固定连接有支撑架且支撑架内设置有风扇，能够便于处理碎屑。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述移动板一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端头处固定连接有转动盘，能够方便转动调节螺杆。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动盘上均匀设置有凸起，所述转动盘通过轴承转动连接卡板，能够便于对散热翅片进行夹持。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，其中一个限位杆上固定连接有固定筒，所述固定筒上胶连接有胶套且胶套上均匀设置有橡胶凸起，便于推动移动板。
10.本实用新型具有以下优点：通过调节螺杆带动两个卡板相互靠近，配合夹板对散热翅片进行夹持，且橡胶块能够提升夹持时的稳定性，解决打磨装置打磨过程中容易晃动的问题；且通过第一凹槽及限位槽对移动板进行限位，配合固定筒能极大提升操作效率，使得移动更加稳定，减少晃动，提升打磨精度。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种管式散热翅片加工用打磨装置的侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种管式散热翅片加工用打磨装置的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种管式散热翅片加工用打磨装置的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定板；2、移动板；3、滚轮；4、限位杆；5、卡板；6、双向螺杆；7、夹板；8、固定框；9、磨砂辊；10、电动推杆；11、第二凹槽；12、过滤网；13、风扇；14、调节螺杆；15、固定筒。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种管式散热翅片加工用打磨装置，包括固定板1，固定板1上端开设有第一凹槽且第一凹槽内设置有限位槽，限位槽内插接有移动板2，移动板2底侧均匀设置有滚轮3，通过第一凹槽及限位槽能够对移动板2进行限位，且通过滚轮3，能够提升移动板2移动时的稳定性，两个移动板2之间固定连接限位杆4，限位杆4上套接有卡板5，通过卡板5能够对散热翅片进行夹持，卡板5上一侧开设有限位卡槽且限位卡槽内转动连接有双向螺杆6，双向螺杆6上两侧均螺纹连接有夹板7，两个夹板7之间相对的一侧均胶连接有橡胶块，能够提升散热翅片在接触磨砂辊9时的稳定性，降低晃动产生的打磨误差，固定板1一侧设置有固定框8，固定框8一侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有磨砂辊9，固定框8底端固定连接有电动推杆10，能够带动磨砂辊9上下移动，提升打磨效果和平整度。
19.其中，风扇13位于支撑架内，支撑架固定连接在第二凹槽11一侧，过滤网12固定连接在第二凹槽11内，第二凹槽11位于固定框8内，通过风扇13抽风产生吸引力，使得切削处的碎屑能够受牵引进入到第二凹槽11内，并被过滤网12滤下。
20.其中，转动盘固定连接调节螺杆14的端头处，调节螺杆14螺纹连接移动板2一侧，带动两个卡板5相对运动，从而能够便于调节间距对散热翅片的侧面进行夹持。
21.其中，卡板5通过轴承转动连接转动盘，凸起位于转动盘上，能够便于带动卡板5移动，提升调节效率。
22.其中，橡胶凸起位于胶套上，胶套胶连接在固定筒15上固定筒15固定连接其中一个限位杆4，能够便于推动限位杆4移动。
23.具体的，将散热翅片放置在两个卡板5之间，并通过转动双向螺杆6的方式使得两个夹板7对散热翅片进行夹持，通过橡胶块提升稳定性，启动驱动电机及电动推杆10，能够带动磨砂辊9及固定框8上下移动，推动固定筒15，使得两个移动板2移动，形成打磨过程，同时启动风扇13转动，通过负压牵引打磨的碎屑进入到第二凹槽11内，并被过滤网12过滤落在第二凹槽11内，降低碎屑影响。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种管式散热翅片加工用打磨装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)上端开设有第一凹槽且第一凹槽内设置有限位槽，其特征在于，所述限位槽内插接有移动板(2)，所述移动板(2)底侧均匀设置有滚轮(3)，两个所述移动板(2)之间固定连接限位杆(4)，所述限位杆(4)上套接有卡板(5)，所述卡板(5)上一侧开设有限位卡槽且限位卡槽内转动连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)上两侧均螺纹连接有夹板(7)，两个所述夹板(7)之间相对的一侧均胶连接有橡胶块，所述固定板(1)一侧设置有固定框(8)，所述固定框(8)一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有磨砂辊(9)，所述固定框(8)底端固定连接有电动推杆(10)。2.如权利要求1所述的一种管式散热翅片加工用打磨装置，其特征在于，所述固定框(8)底侧贯穿有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)内固定连接有过滤网(12)，所述第二凹槽(11)一侧固定连接有支撑架且支撑架内设置有风扇(13)。3.如权利要求1所述的一种管式散热翅片加工用打磨装置，其特征在于，所述移动板(2)一侧螺纹连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的端头处固定连接有转动盘。4.如权利要求3所述的一种管式散热翅片加工用打磨装置，其特征在于，所述转动盘上均匀设置有凸起，所述转动盘通过轴承转动连接卡板(5)。5.如权利要求1所述的一种管式散热翅片加工用打磨装置，其特征在于，其中一个限位杆(4)上固定连接有固定筒(15)，所述固定筒(15)上胶连接有胶套且胶套上均匀设置有橡胶凸起。

技术总结
一种管式散热翅片加工用打磨装置，包括固定板，固定板上端开设有第一凹槽且第一凹槽内设置有限位槽，限位槽内插接有移动板，移动板底侧均匀设置有滚轮，两个移动板之间固定连接限位杆，限位杆上套接有卡板，卡板上一侧开设有限位卡槽且限位卡槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆上两侧均螺纹连接有夹板，两个夹板之间相对的一侧均胶连接有橡胶块，通过调节螺杆带动两个卡板相互靠近，配合夹板对散热翅片进行夹持，且橡胶块能够提升夹持时的稳定性，解决打磨装置打磨过程中容易晃动的问题；且通过第一凹槽及限位槽对移动板进行限位，配合固定筒能极大提升操作效率，使得移动更加稳定，减少晃动，提升打磨精度。提升打磨精度。提升打磨精度。


技术研发人员：潘吉军 谢均 朱玲山
受保护的技术使用者：扬州昊然机械配件有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/10/21