一种板材加工用砂光机打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工领域，特别是涉及一种板材加工用砂光机打磨机。


背景技术：

[0002]“砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等；砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法。
[0003]
板材一般分为木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料等，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件；板材在加工过程中一般需要对其进行抛光打磨，而现有的板材砂光机治具一般都是固定大小，不同的板材需要不同的夹紧治具，从而增加生产成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材加工用砂光机打磨机。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]
一种板材加工用砂光机打磨机，包括底座、治具机构、滑动机构、z轴移动机构和打磨机构，所述底座上侧设置有所述治具机构，所述治具机构两侧设置有所述滑动机构，所述滑动机构前侧设置有所述z轴移动机构，所述z轴移动机构下端设置有所述打磨机构，所述治具机构包括支架、x移动轴、螺柱、板材治具和固定螺栓，所述支架上侧设置有所述x移动轴，所述x移动轴两端设置有所述螺柱，所述x移动轴内侧设置有所述板材治具，所述板材治具内设置有所述固定螺栓。
[0007]
优选地，所述支架上表面设置有凹槽，所述螺柱与所述x移动轴螺纹连接，所述螺柱与所述支架滑动连接，所述x移动轴内开有通槽，所述固定螺栓穿过所述板材治具和该通槽，并使用螺母紧固。
[0008]
优选地，所述滑动机构包括y轴滑轨、y轴电动滑块、龙门吊、x轴滑轨和x轴电动滑块，所述y轴滑轨上侧设置有所述y轴电动滑块，所述y轴电动滑块上侧设置有所述龙门吊，所述龙门吊上侧设置有所述x轴滑轨，所述x轴滑轨上侧设置有所述x轴电动滑块。
[0009]
优选地，所述y轴电动滑块与所述y轴滑轨滑动连接，所述龙门吊与所述y轴电动滑块通过螺栓连接，所述龙门吊上表面开有x轴凹槽，所述x轴电动滑块与所述x轴滑轨滑动连接。
[0010]
优选地，所述z轴移动机构包括电机底座、伺服电机、第一传动轮、第二传动轮、丝杆和丝杆底座，所述电机底座上侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机动力端设置有所述第一传动轮，所述第一传动轮前侧设置有所述第二传动轮，所述第二传动轮内圈设置有所述丝杆，所述丝杆下端设置有所述丝杆底座。
[0011]
优选地，所述电机底座与所述x轴电动滑块通过螺栓连，所述伺服电机动力端与所述第一传动轮键连接，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传动皮带连接，所述第二传动轮与所述丝杆键连接，所述丝杆底座呈匚型，所述丝杆底座上端与所述电机底座焊接，所述丝杆底座另一端与所述丝杆转动连接。
[0012]
优选地，所述打磨机构包括打磨机底板、电机固定座、打磨电机和磨砂轮，所述打磨机底板上侧设置有所述电机固定座，所述电机固定座内圈设置有所述打磨电机，所述打磨电机动力端设置有所述磨砂轮。
[0013]
优选地，所述打磨机底板与所述丝杆通过螺纹连接，所述打磨电机动力端与所述磨砂轮键连接。
[0014]
有益效果在于：旋起螺柱，滑动x移动轴使其调节到板材相等的宽度，然后旋下螺柱固定x移动轴，然后松开固定螺栓上的螺母，滑动板材治具，使其调节到板材的长度，然后打紧螺母，通过调节x移动轴和板材治具能够固定不同大小的板材。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型所述一种板材加工用砂光机打磨机的结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型所述一种板材加工用砂光机打磨机的底部机构示意图；
[0017]
图3是本实用新型所述一种板材加工用砂光机打磨机的上部结构示意图；
[0018]
图4是图1的i处的放大图。
[0019]
附图标记说明：
[0020]
1、底座；2、治具机构；3、滑动机构；4、轴移动机构；5、打磨机构；201、支架；202、x移动轴；203、螺柱；204、板材治具；205、固定螺栓；301、y轴滑轨；302、y轴电动滑块；303、龙门吊；304、x轴滑轨；305、x轴电动滑块；401、电机底座；402、伺服电机；403、第一传动轮；404、第二传动轮；405、丝杆；406、丝杆底座；501、打磨机底板；502、电机固定座；503、打磨电机；504、磨砂轮。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0022]
如图1-图4所示，一种板材加工用砂光机打磨机，包括底座1、治具机构2、滑动机构3、z轴移动机构4和打磨机构5，底座1上侧设置有治具机构2，治具机构2两侧设置有滑动机构3，滑动机构3前侧设置有z轴移动机构4，z轴移动机构4下端设置有打磨机构5；
[0023]
本实施例中：治具机构2包括支架201、x移动轴202、螺柱203、板材治具204和固定螺栓205，支架201上侧设置有x移动轴202，x移动轴202负责带动板材治具204进行滑动限制板材的y轴移动，x移动轴202两端设置有螺柱203，螺柱203负责固定x移动轴202，x移动轴202内侧设置有板材治具204，板材治具204负责限制板材的x轴移动，板材治具204内设置有固定螺栓205，固定螺栓205负责将板材治具204固定在x移动轴202上，支架201上表面设置
有凹槽，螺柱203与x移动轴202螺纹连接，螺柱203与支架201滑动连接，x移动轴202内开有通槽，固定螺栓205穿过板材治具204和该通槽，并使用螺母紧固。
[0024]
本实施例中：滑动机构3包括y轴滑轨301、y轴电动滑块302、龙门吊303、x轴滑轨304和x轴电动滑块305，y轴滑轨301上侧设置有y轴电动滑块302，y轴滑轨301为y轴电动滑块302提供滑动导向，y轴电动滑块302上侧设置有龙门吊303，y轴电动滑块302带动龙门吊303进行滑动，龙门吊303上侧设置有x轴滑轨304，x轴滑轨304上侧设置有x轴电动滑块305，x轴滑轨304为x轴电动滑块305提供滑动导向，x轴电动滑块305带动电机底座401进行滑动，y轴电动滑块302与y轴滑轨301滑动连接，龙门吊303与y轴电动滑块302通过螺栓连接，龙门吊303上表面开有x轴凹槽，x轴电动滑块305与x轴滑轨304滑动连接。
[0025]
本实施例中：z轴移动机构4包括电机底座401、伺服电机402、第一传动轮403、第二传动轮404、丝杆405和丝杆底座406，电机底座401上侧设置有伺服电机402，伺服电机402作为整个z轴移动机构4的动力源，伺服电机402动力端设置有第一传动轮403，第一传动轮403前侧设置有第二传动轮404，第一传动轮403通过传动皮带带动第二传动轮404转动，第二传动轮404内圈设置有丝杆405，第二传动轮404通过键带动丝杆405进行转动，丝杆405下端设置有丝杆底座406，电机底座401与x轴电动滑块305通过螺栓连，伺服电机402动力端与第一传动轮403键连接，第一传动轮403与第二传动轮404通过传动皮带连接，第二传动轮404与丝杆405键连接，丝杆底座406呈匚型，丝杆底座406上端与电机底座401焊接，丝杆底座406另一端与丝杆405转动连接。
[0026]
本实施例中：打磨机构5包括打磨机底板501、电机固定座502、打磨电机503和磨砂轮504，打磨机底板501上侧设置有电机固定座502，电机固定座502内圈设置有打磨电机503，打磨电机503作为整个打磨机构5的动力源，打磨电机503动力端设置有磨砂轮504，磨砂轮504负责对板材进行抛光打磨，丝杆405与打磨机底板501通过螺纹连接，带动打磨机底板501进行上下移动，打磨电机503动力端与磨砂轮504键连接。
[0027]
上述结构中，使用该装置前，旋起螺柱203，滑动x移动轴202使其调节到板材相等的宽度，然后旋下螺柱203固定x移动轴202，然后松开固定螺栓205上的螺母，滑动板材治具204，使其调节到板材的长度，然后打紧螺母，通过调节x移动轴202和板材治具204能够固定不同大小的板材；固定板材后，启动伺服电机402，伺服电机402通过第一传动轮403和传动皮带第二传动轮404转动，第二传动轮404通过键带动丝杆405转动，丝杆405通过螺纹啮合带动打磨机底板501进行上下移动，同时启动打磨电机503，打磨电机503通过键带动磨砂轮504进行高速旋转，对板材表面进行抛光打磨。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。