一种外圈滚道磨床的制作方法

1.本技术涉及磨床的领域，尤其是涉及一种外圈滚道磨床。


背景技术：

2.滚动轴承是机械设备中一种重要的零部件，滚动轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低机械旋转体的摩擦系数。滚动轴承主要包括内圈、外圈、保持架和滚动体。
3.在生产制造过程中，外圈内部的滚道需要进行打磨处理。目前，最常使用的外圈滚道磨床包括底座和支撑柱，底座水平设置，支撑柱竖直固定设置在底座的顶面上，支撑柱上设置有打磨头，打磨头通过丝杠与支撑柱滑动连接，底座上设置有固定台，固定台通过丝杆与底座滑动连接，固定台上固定有外圈。使用时，将外圈固定在固定台上，然后通过丝杠将外圈移动到打磨头的正下方，然后通过丝杠将打磨头移动到外圈内，通过电机驱动打磨头转动，打磨头对外圈滚道进行打磨。
4.在外圈滚道打磨的过程中，需要将固定台通过丝杠移入、移出打磨头处，从而降低了外圈滚道打磨的效率。


技术实现要素：

5.为了提高外圈滚道打磨的效率，本技术提供一种外圈滚道磨床。
6.本技术提供的一种外圈滚道磨床，采用如下的技术方案：
7.一种外圈滚道磨床，包括基座、打磨组件和运料组件，所述打磨组件包括打磨头、电动推杆和驱动部，所述电动推杆的固定端固定设置在所述基座上，所述打磨头通过所述驱动部与所述电动推杆的活动端连接，所述驱动部用于驱动所述打磨头转动，所述运料组件包括转盘、转动部和夹紧部，所述转盘转动设置在所述基座上，且位于所述打磨头下方，若干个外圈位于所述转盘上，且绕所述转盘的转动中心设置，若干个外圈均通过所述夹紧部与所述转盘固定连接，所述转动部用于驱动所述转盘转动。
8.通过采用上述技术方案，通过转动部驱动转盘进行转动，使得转盘上的若干个外圈能够逐个地移动到打磨头下方，当一个外圈移动到打磨头下方时，电动推杆驱动打磨头移动到外圈内部，然后通过驱动部驱动打磨头转动，打磨头对外圈滚道进行打磨，当外圈滚道完成打磨后，电动推杆将打磨头移出外圈，然后通过转动部将下一个外圈移动到打磨头的下方，重复打磨过程，从而通过转动部与电动推杆的配合提高了外圈滚道打磨的效率。
9.可选的，所述转动部包括棘轮、棘爪、弹簧和把手，所述棘轮与所述转盘同轴固定连接，所述把手的一端呈圆环形，且套设在所述棘轮上，所述把手与所述基座转动连接，所述棘爪位于所述棘轮与所述把手之间，所述棘爪的一端卡接在所述棘轮的轮齿内，另一端与所述把手转动连接，所述棘爪远离所述棘轮的一侧与所述把手之间固定设置有弹簧。
10.通过采用上述技术方案，由于棘爪与棘轮卡接，转动把手，把手通过棘爪驱动棘轮转动，棘轮带动转盘转动，直到外圈完成更换，然后反向转动把手，棘爪在棘轮的齿背滑动，从而使得把手能够使棘轮沿一个方向进行转动。
11.可选的，所述基座上固定设置有两个限位板，所述把手远离所述棘轮的一端位于两个所述限位板之间。
12.通过采用上述技术方案，将把手限制在两个限位板之间，限制了把手的转动角度，从而使得转盘的转动角度易于控制。
13.可选的，所述转盘上固定设置有若干个外圈套筒，若干个所述外圈套筒与若干个外圈一一对应，外圈位于所述外圈套筒内，所述夹紧部包括卡板、卡环和卡块，所述卡板呈圆环形，所述卡板的一侧与所述外圈套筒铰接，另一侧与所述卡环的一端铰接，所述卡环远离所述卡板的一端卡设在所述卡块上，所述卡块与所述外圈套筒固定连接，所述卡板与外圈紧密抵接，所述卡板的内径大于外圈的内径，且小于外圈的外径。
14.通过采用上述技术方案，将卡板压在外圈上，且将卡环卡接在卡块上，从而通过卡板将外圈固定在外圈套筒内，使得外圈在打磨过程中处于稳定状态。
15.可选的，所述卡板靠近外圈的一侧固定设置有橡胶层。
16.通过采用上述技术方案，通过在卡板与外圈之间设置橡胶层，使得卡板不易对外圈的表面造成损伤。
17.可选的，所述驱动部包括第一电机，所述第一电机与所述电动推杆的活动端固定连接，所述第一电机的输出轴与所述打磨头连接。
18.通过采用上述技术方案，电动推杆驱动第一电机上下移动，第一电机驱动打磨头转动，使得打磨头便于调节自身的位置及转动情况，使得打磨头易于配合转盘的转动完成外圈滚道的打磨。
19.可选的，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有驱动盘，所述驱动盘远离所述第一电机一侧的边缘处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述打磨头同轴固定连接。
20.通过采用上述技术方案，第一电机驱动驱动盘转动，驱动盘带动第二电机绕第一电机输出轴的轴线转动，第二电机在转动过程中驱动打磨头转动，从而使得打磨头在公转过程中自传，进一步提高了打磨头对外圈的打磨效率。
21.可选的，所述把手远离所述棘轮的一端超出所述转盘。
22.通过采用上述技术方案，由于把手超出转盘，使得操作者易于掰动把手，从而便于转盘进行转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.电动推杆驱动打磨头移动以及把手驱动转盘转动，提高了外圈的打磨效率；
25.2.卡板通过卡环与卡块卡接，使得外圈易于固定在外圈套筒内，使得外圈在打磨过程中易于保持稳定；
26.3.通过第一电机、驱动盘、第二电机使打磨头在公转过程中自传，提高了打磨头对外圈的打磨效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的爆炸视图。
29.附图标记说明：
30.1、基座；2、打磨组件：21、打磨头；22、支撑部；221、电动推杆；222、连接臂；23、驱动部；231、第一电机；232、驱动盘；233、第二电机；3、运料组件；31、转盘；311、外圈套筒；32、转动部；321、棘轮；322、棘爪；323、弹簧；324、把手；325、限位板；33、夹紧部；331、卡板；3311、橡胶层；332、卡环；333、卡块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种外圈滚道磨床。参照图1，一种外圈滚道磨床包括基座1、打磨组件2和运料组件3，打磨组件2、运料组件3均设置在基座1上，运料组件3用于将若干个外圈逐个运送到打磨组件2处，打磨组件2用于对外圈进行打磨。
33.使用时，将若干个外圈放置到运料组件3上，运料组件3将若干个外圈逐个运送到打磨组件2处，打磨组件2对外圈进行逐个打磨，从而提高了外圈滚道的打磨效率。
34.参照图1，基座1呈圆板状，且水平设置。运料组件3包括转盘31、转动部32和夹紧部33，转盘31呈圆板状，且水平设置，转盘31位于基座1上方，且与基座1同轴转动连接，转盘31与基座1之间留有空间。
35.转盘31顶面上固定设置有若干个外圈套筒311，外圈套筒311呈圆筒状，若干个外圈套筒311均位于转盘31的边缘处，且绕转盘31的轴线设置，外圈套筒311的轴线垂直转盘31的表面，外圈套筒311的内径与外圈的外径相等，若干个外圈套筒311与若干个外圈一一对应，外圈位于外圈套筒311内部。
36.夹紧部33设置有若干个，且与若干个外圈套筒311一一对应，夹紧部33包括卡板331、卡环332和卡块333，卡板331呈圆形环状，卡板331的内径大于外圈的内径，且小于外圈的外径。
37.卡环332呈矩形环状，卡板331的一侧与外圈套筒311的顶端铰接，另一侧与卡环332长度方向的一端铰接，卡块333呈矩形块状，且固定设置在外圈套筒311靠近卡环332一侧的侧壁上，卡环332远离卡板331的一端卡接在卡块333上。卡板331靠近外圈的一侧固定设置有橡胶层3311，橡胶层3311与外圈紧密抵接。
38.参照图2，转动部32设置在转盘31与基座1之间，转动部32包括棘轮321、棘爪322和把手324，棘轮321与转盘31同轴固定连接，把手324的一端呈圆环状，且同轴套设在棘轮321上，把手324的圆环端与基座1转动连接，棘爪322位于棘轮321与把手324圆环端之间，棘爪322的一端卡接在棘轮321的轮齿内，棘爪322的另一端与把手324铰接。棘爪322远离棘轮321的一侧与把手324圆环端之间固定设置有弹簧323。把手324远离棘爪322的一端超出转盘31。
39.使用时，将外圈放置在外圈套筒311内，将卡板331压紧在外圈上，且将卡环332卡接在卡块333上，通过卡板331、卡环332将外圈固定在外圈套筒311内，然后掰动把手324，把手324通过棘爪322驱动棘轮321转动，棘轮321带动转盘31转动，从而使得转盘31上的若干个外圈能够随转盘31进行转动，使得外圈在打磨过程中便于进行上下料。
40.参照图1，打磨组件2包括打磨头21、支撑部22和驱动部23，支撑部22包括电动推杆221和连接臂222，电动推杆221的固定端固定设置在基座1的顶面上，且位于基座1的边缘处，电动推杆221的活动端竖直向上；连接臂222呈矩形杆状，且水平设置，连接臂222长度方
向的一端与电动推杆221的活动端固定连接。
41.驱动部23包括第一电机231和第二电机233，第一电机231固定设置在连接臂222远离电动推杆221的一端，且位于连接臂222的上方，第一电机231的输出轴穿出连接臂222，且与连接臂222转动连接。
42.第一电机231的输出轴上固定连接有驱动盘232，驱动盘232呈圆板状，驱动盘232与第一电机231的输出轴同轴设置，第二电机233固定设置在驱动盘232远离第一电机231的一侧，第二电机233位于驱动盘232的边缘处，第二电机233的输出轴竖直向下。打磨头21同轴固定设置在第二电机233的输出去轴上。
43.使用时，通过运料组件3将外圈移动到打磨头21的正下方，电动推杆221驱动连接臂222下移，连接臂222通过第一电机231、第二电机233带动打磨头21下移，直到打磨头21进入到外圈内，启动第一电机231、第二电机233，第一电机231驱动驱动盘232转动，驱动盘232带动第二电机233绕第一电机231的转轴进行转动，第二电机233驱动打磨头21进行转动，打磨头21对外圈的滚道进行打磨；当外圈打磨完成后，通过电动推杆221将打磨头21移出外圈，且关闭第一电机231、第二电机233，从而完成外圈的打磨。
44.本技术实施例一种外圈滚道磨床的实施原理为：使用时，将若干个外圈一一对应放置在若干个外圈套筒311内，且通过卡板331、卡环332将外圈固定在外圈套筒311内，然后转动把手324，把手324通过棘轮321、棘爪322驱动转盘31转动，直到其中一个外圈位于打磨头21的正下方，电动推杆221驱动打磨头21下移，直到打磨头21进入到外圈内部，然后启动第一电机231、第二电机233，第一电机231、第二电机233驱动打磨头21对外圈滚道进行打磨，从而通过送料组件提高了外圈的打磨效率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。