一种磁粉材料抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉材料技术领域，具体涉及一种磁粉材料抛光装置。


背景技术：

2.金属磁粉芯是将铁磁性粉末与绝缘粘接剂混合压制而成的复合软磁材料。磁粉芯的电阻率高、涡流损耗低，广泛应用于绿色照明、电子产品的电感和线圈、通信元器件以及高频微磁器件等领域。
3.在对磁粉产品的抛光过程中，需要进行多级打磨处理，优先使用较粗的抛光轮进行打磨操作，逐渐调节至较细的抛光轮打磨，在调节时，需要打开箱门进行操作，在抛光时产生的粉尘会飘散在工作环境中，造成工作环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁粉材料抛光装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种磁粉材料抛光装置，包括箱体，所述箱体内顶面安装有电机，所述电机的输出端安装有插杆；
7.所述箱体上表面滑动安装有转轴，所述转轴的高端安装有压块，所述压块和所述箱体之间安装有推力弹簧，所述转轴底端安装有连接架，所述连接架活动端活动端转动安装有与所述插杆插接配合的转动块，所述转动块底端安装有抛光轮；
8.所述箱体内底面滑动安装有滑杆，所述滑杆的高端安装有与所述电机对应的工作板，所述箱体底面安装有用于驱动所述滑杆上下滑动的驱动组件；
9.所述箱体侧壁安装有除尘组件，用于对所述箱体内部进行除尘处理。
10.采用上述一种磁粉材料抛光装置，打开所述箱门，将产品模芯固定安装在所述工作板表面，将需要进行抛光的产品固定安装在产品模芯内，克服所述压块的弹性，向下按压所述压块，则所述转轴向下移动，转动所述压块，通过所述压块带动所述转轴转动，使所述转动块与所述插杆相对应，松开所述压块，利用所述推力弹簧的弹性，实现所述转轴的复位，即所述转动块与所述插杆实现插接固定，在对产品打磨时，通过所述驱动组件带动所述滑杆向上移动，则所述工作板和磁性产品向上移动，使磁性产品与所述电机底面的所述抛光轮接触，通过所述电机带动所述插杆和所述转动块转动，则所述抛光轮进行转动，利用转动的所述抛光轮实现对产品的抛光处理，在第一级抛光完成后，使所述电机断电，在所述抛光轮停止转动时，对所述转轴进行调节，将更细目数的所述抛光轮与所述插杆对应进行安装，能够在手部不进入所述箱体内部实现对不同目数的所述抛光轮的更换，避免了在打开箱门更换所述抛光轮时的扬尘情况，在对小批量产品进行抛光加工时，装置使用更加方便，在产品打磨过程中，通过所述除尘组件能够对所述箱体内部的粉尘颗粒进行收集过滤。
11.作为进一步优化的方案，所述箱体前表面活动安装有箱门。
12.作为进一步优化的方案，所述连接架水平方向呈“十”字，所述连接架的活动端安装有固定套，所述固定套内部转动安装有所述转动块，所述转动块上表面设置有与所述插杆插接对应的插接槽，所述插接槽呈正多边形，所述插接槽与所述插杆间隙配合。
13.作为进一步优化的方案，所述转轴的外侧安装有插块，所述插块位于所述箱体内部，所述插块呈正方形，所述箱体内顶面设置有插槽，所述插槽与所述插块插接配合。
14.作为进一步优化的方案，所述箱体底面设置有滑槽，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述滑槽内部，所述螺纹杆的外端穿出所述箱体，所述螺纹杆外侧通过螺纹安装有滑块，所述滑块与所述滑槽间隙配合，所述滑块底端与所述滑杆之间转动安装有推杆。
15.作为进一步优化的方案，所述螺纹杆的外端安装有转动盘。
16.作为进一步优化的方案，所述除尘组件包括连管，所述连管外端安装有风机，所述连管内端连通有过滤斗。
17.有益效果在于：在不打开箱门的情况下就能够实现对抛光轮的更换，避免了在更换所述抛光轮时产生的扬尘情况；在产品打磨过程中，通过除尘组件能够对箱体内部的粉尘颗粒进行收集过滤。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的内部结构示意图；
20.图2是本实用新型的主视图；
21.图3是本实用新型中转轴的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、箱体；101、插槽；102、滑槽；103、箱门；2、电机；201、插杆；3、转轴；301、压块；302、推力弹簧；303、插块；304、连接架；305、固定套；4、转动块；401、插接槽；5、抛光轮；6、驱动组件；601、螺纹杆；602、转动盘；603、滑块；604、推杆；7、工作板；701、滑杆；8、除尘组件；801、风机；802、连管；803、过滤斗。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆
盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例：
28.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种磁粉材料抛光装置，包括箱体1，箱体1前表面活动安装有箱门103，箱门103为透明材质，便于对箱体1内部的抛光工作进行观察，箱体1内顶面安装有电机2，电机2的输出端安装有插杆201；
29.箱体1上表面滑动安装有转轴3，转轴3的高端安装有压块301，压块301和箱体1之间安装有推力弹簧302，推力弹簧302位于转轴3的外侧，转轴3底端安装有连接架304，连接架304活动端活动端转动安装有与插杆201插接配合的转动块4，连接架304水平方向呈“十”字，连接架304的活动端安装有固定套305，固定套305内部转动安装有转动块4，转动块4上表面设置有与插杆201插接对应的插接槽401，插接槽401呈正多边形，插接槽401与插杆201间隙配合，利用插接槽401与插杆201的插接配合，实现对转动块4的安装，转轴3的外侧安装有插块303，插块303位于箱体1内部，插块303呈正方形，箱体1内顶面设置有插槽101，插槽101与插块303插接配合，利用插块303与插槽101的插接配合实现对转轴3的限位，从而能够将转动块4转动至与插杆201相对应的状态，从而利用推力弹簧302的弹性使转轴3向上移动，从而带动转动块4向上移动，实现对转动块4的安装，转动块4底端安装有抛光轮5；
30.箱体1内底面滑动安装有滑杆701，滑杆701的高端安装有与电机2对应的工作板7，通过工作板7实现对磁性产品的承载，在对磁性材料固定时，将固定模芯通过螺栓安装在工作板7上表面，通过模芯实现对磁性产品的承载，箱体1底面安装有用于驱动滑杆701上下滑动的驱动组件6，箱体1底面设置有滑槽102，驱动组件6包括螺纹杆601，螺纹杆601转动安装在滑槽102内部，螺纹杆601的外端穿出箱体1，且安装有转动盘602，螺纹杆601外侧通过螺纹安装有滑块603，滑块603与滑槽102间隙配合，滑块603底端与滑杆701之间转动安装有推杆604，在需要对工作板7的高度进行调节时，由于滑块603与转动盘602间隙配合，能够对滑块603进行导向，转动螺纹杆601，利用螺纹传动使滑块603在滑槽102内部移动，则推杆604转动，通过推杆604推动滑杆701在箱体1的内底面滑动，实现对工作板7的高度调节；
31.箱体1侧壁安装有除尘组件8，用于对箱体1内部进行除尘处理，除尘组件8包括连管802，连管802外端安装有风机801，连管802内端连通有过滤斗803，连管802与过滤斗803螺纹配合，利用螺纹配合实现对过滤斗803的连接与拆卸，便于对过滤斗803拆卸后对过滤斗803内部进行清洁，过滤斗803朝向工作板7的一端为开口结构，通过风机801能够将箱体1内部的气体抽出，粉尘颗粒通过过滤斗803进行过滤收集。
32.在使用装置时，打开箱门103，将产品模芯固定安装在工作板7表面，将需要进行抛光的产品固定安装在产品模芯内，克服压块301的弹性，向下按压压块301，则转轴3向下移动，转动压块301，通过压块301带动转轴3转动，使转动块4与插杆201相对应，松开压块301，利用推力弹簧302的弹性，实现转轴3的复位，即转动块4与插杆201实现插接固定，在对产品打磨时，通过驱动组件6带动滑杆701向上移动，则工作板7和磁性产品向上移动，使磁性产品与电机2底面的抛光轮5接触，通过电机2带动插杆201和转动块4转动，则抛光轮5进行转动，利用转动的抛光轮5实现对产品的抛光处理，在第一级抛光完成后，使电机2断电，在抛
光轮5停止转动时，对转轴3进行调节，将更细目数的抛光轮5与插杆201对应进行安装，能够在手部不进入箱体1内部实现对不同目数的抛光轮5的更换，避免了在打开箱门103更换抛光轮5时的扬尘情况，在对小批量产品进行抛光加工时，装置使用更加方便，在产品打磨过程中，通过除尘组件8能够对箱体1内部的粉尘颗粒进行收集过滤。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。