一种钢管热镀锌装置的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种钢管热镀锌装置。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备
→
镀前处理
→
热浸镀
→
镀后处理
→
成品检验等。
3.钢管在现代工业生产以及生活中的应用广泛，既可以做支撑件又能够做连接件，由于钢管的材料主要为钢铁长期暴露在外界会与空气中的水分发生反应产生铁锈，长时间会影响钢管的硬度和稳定性，因此，现在的钢管在生产完成后都需要镀锌进行防腐处理，但是现有的钢管存在镀锌不均匀，表面光洁度差的问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的缺点和不足，提供一种钢管热镀锌装置，从而提高钢管表面的光洁度，使得钢管镀锌均匀。
5.为实现本实用新型目的而提供的一种钢管热镀锌装置，包括有对称铰接在热镀箱内的一对滚筒，所述滚筒的一端设置有传动齿轮，所述热镀箱内设置有转轴，所述转轴上套装有两个主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮之间套装有链条，所述转轴与主动电机的输出轴连接，所述热镀箱上架设有横梁，所述横梁上设置有丝杆，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆由驱动电机驱动，所述丝杆的两端螺纹传动有运动块，所述运动块的下端固定设置有气缸，所述气缸的伸缩杆设置有伸入钢管内的横杆，所述横杆上设置有支撑轮，所述热镀箱的一侧依次设置有斜导向槽轮、中部支撑弧形杆以及用以抬升钢管的提升机构。
6.作为上述方案的进一步改进，所述提升机构包括有竖直气缸以及设置在竖直气缸的活塞杆端部的u型板。
7.作为上述方案的进一步改进，所述u型板由弯曲的圆钢制成。
8.作为上述方案的进一步改进，所述中部支撑弧形杆包括有竖直架以及活动插装在竖直架内的弧形杆，所述弧形杆与竖直架之间设置有缓冲弹簧。
9.作为上述方案的进一步改进，所述热镀箱的一侧设置有斜支撑杆，所述斜导向槽轮安装在斜支撑杆上。
10.本实用新型的有益效果是：
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢管热镀锌装置，在使用的时候，钢管由链条传送机构输送至钢管的提升机构处，竖直气缸动作，伸缩杆伸长将钢管远离热镀箱的一端翘起，钢管呈倾斜状态向热镀箱内滑落，其中，中部支撑弧形杆对钢管起到支撑作用，最后钢管通过斜导向槽轮的导向作用，滑入到热镀箱内，之后驱动电机驱动带动丝杆转动，使得运动块互相远离或者靠近，来调整气缸的伸缩杆的位置，之后气缸动作，伸缩杆向下运动，使得横杆上的支撑轮来对钢管的内表面上端抵接，之后通过主动电机工作，通过转轴、
主动齿轮与传动齿轮之间的传动，带动滚筒转动，来将置于滚筒上的钢管带动转动，提高钢管表面的光洁度，使得钢管镀锌均匀。
附图说明
12.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的滚筒、钢管的传动示意图。
具体实施方式
15.如图1-图2所示，本实用新型提供的一种钢管热镀锌装置，包括有对称铰接在热镀箱1内的一对滚筒2，滚筒2的一端设置有传动齿轮，热镀箱1内设置有转轴，转轴上套装有两个主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮之间套装有链条，转轴与主动电机3的输出轴连接，热镀箱1上架设有横梁4，横梁4上设置有丝杆5，丝杆5两端的螺纹旋向相反，丝杆5由驱动电机6驱动，丝杆5的两端螺纹传动有运动块7，运动块7的下端固定设置有气缸8，气缸8的伸缩杆设置有伸入钢管100内的横杆9，横杆9上设置有支撑轮10，热镀箱1的一侧依次设置有斜导向槽轮11、中部支撑弧形杆15以及用以抬升钢管100的提升机构，热镀箱1的一侧设置有斜支撑杆17，斜导向槽轮11安装在斜支撑杆17上，其中，提升机构包括有竖直气缸12以及设置在竖直气缸12的活塞杆端部的u型板13，u型板13由弯曲的圆钢制成，以使得钢管100以倾斜状态向热镀箱1内滑落时候顺畅。其中，中部支撑弧形杆15包括有竖直架14以及活动插装在竖直架14内的弧形杆15，弧形杆15与竖直架14之间设置有缓冲弹簧16。
16.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种钢管热镀锌装置，其特征在于：包括有对称铰接在热镀箱内的一对滚筒，所述滚筒的一端设置有传动齿轮，所述热镀箱内设置有转轴，所述转轴上套装有两个主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮之间套装有链条，所述转轴与主动电机的输出轴连接，所述热镀箱上架设有横梁，所述横梁上设置有丝杆，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆由驱动电机驱动，所述丝杆的两端螺纹传动有运动块，所述运动块的下端固定设置有气缸，所述气缸的伸缩杆设置有伸入钢管内的横杆，所述横杆上设置有支撑轮，所述热镀箱的一侧依次设置有斜导向槽轮、中部支撑弧形杆以及用以抬升钢管的提升机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌装置，其特征在于：所述提升机构包括有竖直气缸以及设置在竖直气缸的活塞杆端部的u型板。3.根据权利要求2所述的一种钢管热镀锌装置，其特征在于：所述u型板由弯曲的圆钢制成。4.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌装置，其特征在于：所述中部支撑弧形杆包括有竖直架以及活动插装在竖直架内的弧形杆，所述弧形杆与竖直架之间设置有缓冲弹簧。5.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌装置，其特征在于：所述热镀箱的一侧设置有斜支撑杆，所述斜导向槽轮安装在斜支撑杆上。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管热镀锌装置，包括有对称铰接在热镀箱内的一对滚筒，滚筒的一端设置有传动齿轮，热镀箱内设置有转轴，转轴上套装有两个主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮之间套装有链条，转轴与主动电机的输出轴连接，热镀箱上架设有横梁，横梁上设置有丝杆，丝杆两端的螺纹旋向相反，丝杆由驱动电机驱动，丝杆的两端螺纹传动有运动块，运动块的下端固定设置有气缸，气缸的伸缩杆设置有伸入钢管内的横杆，横杆上设置有支撑轮，热镀箱的一侧依次设置有斜导向槽轮、中部支撑弧形杆以及用以抬升钢管的提升机构。本实用新型提供的一种钢管热镀锌装置，可以提高钢管表面的光洁度，使得钢管镀锌均匀。钢管镀锌均匀。钢管镀锌均匀。


技术研发人员：崔思嘉 田神爱 郭晓敏
受保护的技术使用者：山西晋南钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/1