消失模模具生产振动台的制作方法

1.本实用新型属于消失模生产设备技术领域，具体涉及消失模模具生产振动台。


背景技术：

2.在消失模模具生产过程中，振动台是不可缺少的设备，利用振动台将加入的型砂振实、紧实，振实紧固程度将直接影响着铸件浇注后的成品率。现有的振动台振动时将砂箱放置在振动台上，没有可靠的砂箱固定机构，振动台提供的振动幅度较大时，砂箱放置在振动平台上不稳定，无法达到良好的振实效果，而且振动方向单一，无法有效的让型砂从各个不同的方向对白模进行充分填充，振动不够均匀，振实效果差，效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了消失模模具生产振动台，包括底座，所述底座上设有振动台；所述振动台的底部设有振动器，振动台的上表面设有互相配合的左右夹持组件及前后夹持件；
4.所述左右夹持组件包括左右对称设置的两个夹持件，所述前后夹持件包括前后对称设置的两个夹持件；所述夹持件包括伸缩杆及夹持板，所述伸缩杆水平设置，伸缩杆的固定端通过固定件固定在振动台上，伸缩杆的伸缩端伸向振动台的中心并与夹持板固定连接。
5.优选的，所述振动台通过多个缓冲组件与底座连接，所述缓冲组件包括缓冲管及连接柱，所述缓冲管的下端固定在底座上，缓冲管内固定有缓冲弹簧一，所述连接柱的下端伸入缓冲管内并与缓冲弹簧一连接，连接柱的上端伸出缓冲管外并与振动台的下表面固定连接，伸出缓冲管外的连接柱上套设有缓冲弹簧二，所述缓冲弹簧二的上端与振动台固定连接，缓冲弹簧二的下端与缓冲管的顶端连接。该处设置可对振动台起到缓冲作用，降低振动器震动对振动台及其他组件造成硬性伤害，可在一定程度降低震动过程中产生的噪音。
6.优选的，所述缓冲管的内壁上设有两条对称的竖直凹槽，连接柱的下端固定连接有两个滑块，所述滑块与竖直凹槽匹配并滑动设置在对应的竖直凹槽内。该处设置使振动台的上下移动更加稳定。
7.优选的，所述振动台上设有滑动区，所述滑动区的中心与振动台的中心重合，滑动区内均匀布满万向滚珠。该处设置不仅可以使砂箱在左右夹持组件及前后夹持组件的作用下平稳的放置在滑动区，且在砂箱在滑动区移动时将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了阻力，是砂箱的移动更加灵活。
8.优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
9.本实用新型中，振动器、伸缩杆均与控制器连接，控制器设置在底座上。
10.本实用新型还包括能够使消失模模具生产振动台正常使用的其它组件，如振动器的控制组件，伸缩杆的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如振动器、电动推杆、气缸、液压缸、万向
滚珠等均为本领域常规设备。
11.本实用新型的工作原理是，通过将待振实的砂箱放置到振动台的中心，左右夹持组件及前后夹持组件将砂箱稳稳的夹持住，振动器震动使振动台震动对砂箱进行竖直方向的振实，砂箱放置在振动台的滑动区，左右夹持组件与前后夹持组件相互配合，实现砂箱在滑动区前后、左右的水平移动，在移动过程中使型砂从各个不同的方向对白模进行充分填充，配合振动器使振实更加均匀高效，提升了振实效果，进一步提高了铸件成品率。
12.左右夹持组件与前后夹持组件的相互配合具体如下：当砂箱左右移动时，前后夹持组件的伸缩杆收缩，使夹持板远离砂箱，随后左右夹持组件的两个夹持件的伸缩杆伸缩配合，推动砂箱在滑动区左右移动，型砂在左右方向实现均匀的填充，当砂箱前后移动时，左右夹持组件的伸缩杆收缩，使夹持板远离砂箱，随后前后夹持组件的两个夹持件的伸缩杆伸缩配合，推动砂箱在滑动区前后移动，型砂在前后方向实现均匀的填充。
13.本实用新型中振动器可与左右夹持组件及前后夹持件同时工作，也可以单独分开工作，可根据实际需要通过控制器灵活设置(该处设置及控制为现有技术此处不再赘述)。
14.本实用新型的有益效果，结构合理，可实现竖直及水平方向的三维(x/y/z方向)震动，振动均匀，振实效果好，使填充无死角，提高了铸件成品率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是实施例中消失模模具生产振动台的结构示意图；
17.图2为图1的俯视图；
18.图3为图1中a处的局部剖视图；
19.图4为图1中实施例中砂箱左移时的状态图。
20.图中：1、底座；2、振动台；3、振动器；4、缓冲管；5、缓冲弹簧二；6、连接柱；7、固定件；8、伸缩杆；9、夹持板；10、砂箱；11、万向滚珠；12、竖直凹槽；13、滑块；14、缓冲弹簧一。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
22.实施例
23.如图1-4所示，本实用新型提供了消失模模具生产振动台，包括底座1，所述底座1上设有振动台2；所述振动台2的底部设有振动器3，振动台2的上表面设有互相配合的左右夹持组件及前后夹持件；
24.所述左右夹持组件包括左右对称设置的两个夹持件，所述前后夹持件包括前后对称设置的两个夹持件；所述夹持件包括伸缩杆8及夹持板9，所述伸缩杆8水平设置，伸缩杆8的固定端通过固定件7固定在振动台2上，伸缩杆8的伸缩端伸向振动台2的中心并与夹持板9固定连接，所述夹持板的夹持面上设有弹性防滑层(橡胶层)。
25.所述振动台2通过多个缓冲组件与底座1连接，所述缓冲组件包括缓冲管4及连接
柱6，所述缓冲管4的下端固定在底座1上，缓冲管4内固定有缓冲弹簧一14，所述连接柱6的下端伸入缓冲管4内并与缓冲弹簧一14连接，连接柱6的上端伸出缓冲管4外并与振动台2的下表面固定连接，伸出缓冲管4外的连接柱6上套设有缓冲弹簧二5，所述缓冲弹簧二5的上端与振动台2固定连接，缓冲弹簧二5的下端与缓冲管4的顶端连接。该处设置可对振动台2起到缓冲作用，降低振动器3震动对振动台2及其他组件造成硬性伤害，可在一定程度降低震动过程中产生的噪音。
26.所述缓冲管4的内壁上设有两条对称的竖直凹槽12，连接柱6的下端固定连接有两个滑块13，所述滑块13与竖直凹槽12匹配并滑动设置在对应的竖直凹槽12内。该处设置使振动台2的上下移动更加稳定。
27.所述振动台2上设有滑动区，所述滑动区的中心与振动台2的中心重合，滑动区内均匀布满万向滚珠11。该处设置不仅可以使砂箱10在左右夹持组件及前后夹持组件的作用下平稳的放置在滑动区，且万向滚珠11在砂箱10在滑动区移动时将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了阻力，是砂箱10的移动更加灵活。
28.所述伸缩杆8为电动推杆或气缸或液压缸。
29.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。