一种具有定位机构的玻璃四边磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及磨边机领域，特别是涉及一种具有定位机构的玻璃四边磨边机。


背景技术：

2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
3.但是现有的四边磨边机仍然存在一些弊端，在对玻璃进行磨边处理时，由于磨边时需要用水进行清洗，以方便工作人员对玻璃磨边后的观察，用水对玻璃进行冲洗时，可能会使得玻璃外表面起雾，也可能会粘附一些破碎的玻璃，影响工作人员的观察，为此，我们提出了一种具有定位机构的玻璃四边磨边机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有定位机构的玻璃四边磨边机，方便对玻璃的外表面进行吸水处理，更便于工作人员的观察。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位机构的玻璃四边磨边机，包括放置板与定位机构，还包括：
6.固定框，所述固定框固定安装于放置板的顶部，所述固定框的内表面开设有滑槽，所述固定框的内表面的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有伸缩弹簧；
7.清洁组件，所述清洁组件与滑杆的外表面滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括移动板，所述移动板的内部与滑杆的外表面滑动连接，所述移动板的端部固定连接有滑板，所述移动板的侧面固定连接有固定板，所述移动板的顶部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有限位板，所述限位板的端部固定连接有挤压板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板与固定板的相对面固定安装有海绵。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的大小与滑槽的大小相适配，所述滑槽的长度为固定框的长度的零点八倍。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的大小与凸形槽中的较长的条形槽滑动连接，且大小相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的大小与固定板的大小相同，所述挤压板为矩形设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的顶部固定连接有转动把，转动把的外表面设置有防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的挤压板与固定板，定位机构将玻璃的位置进行限位，玻璃的最底部
落于固定板的顶部，转动螺杆，由于螺杆与限位板螺纹连接，且限位板与凸形槽较长的条形槽滑动连接，从而使得限位板只能随着螺杆的转动做垂直方向的移动，从而带动挤压板进行垂直方向的移动，当挤压板向下移动时，对玻璃的顶部进行挤压，并与玻璃的顶部进行贴合，可以根据不同尺寸的玻璃进行紧密贴合的调节，方便快捷，使得玻璃在转动时，海绵对玻璃的外表面进行吸水处理，并将玻璃碎渣进行清理，方便工作人员对磨边后的玻璃进行观察。
16.2、通过设置的滑杆与伸缩弹簧，玻璃在进行转动时，由于矩形的玻璃在转动时，不同的位置会对移动板进行挤压推动，移动板与滑杆之间滑动连接，且滑板与滑槽之间滑动连接，使得移动板只能做水平方向的移动，从而使得移动板随着玻璃的转动进行位置的改变，便于跟随玻璃的外表面对玻璃进行清理与吸水处理，装置的自动化程度提高，便于操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型固定框的结构示意图；
20.图4为本实用新型限位板的结构示意图。
21.其中：1、放置板；2、定位机构；3、固定框；4、滑槽；5、滑杆；6、伸缩弹簧；7、移动板；8、滑板；9、固定板；10、凸形槽；11、螺杆；12、限位板；13、挤压板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种具有定位机构的玻璃四边磨边机，包括放置板1与定位机构2，还包括：
25.固定框3，固定框3固定安装于放置板1的顶部，固定框3的内表面开设有滑槽4，固定框3的内表面的中部固定连接有滑杆5，滑杆5的外表面套设有伸缩弹簧6；
26.清洁组件，清洁组件与滑杆5的外表面滑动连接。
27.通过设置的滑杆5与伸缩弹簧6，玻璃在进行转动时，由于矩形的玻璃在转动时，不同的位置会对移动板7进行挤压推动，移动板7与滑杆5之间滑动连接，且滑板8与滑槽4之间滑动连接，使得移动板7只能做水平方向的移动，从而使得移动板7随着玻璃的转动进行位置的改变，便于跟随玻璃的外表面对玻璃进行清理与吸水处理，装置的自动化程度提高，便于操作。
28.在其他实施例中，清洁组件包括移动板7，移动板7的内部与滑杆5的外表面滑动连
接，移动板7的端部固定连接有滑板8，移动板7的侧面固定连接有固定板9，移动板7的顶部开设有凸形槽10，凸形槽10的内部转动连接有螺杆11，螺杆11的外表面螺纹连接有限位板12，限位板12的端部固定连接有挤压板13。
29.通过设置的挤压板13与固定板9，定位机构2将玻璃的位置进行限位，玻璃的最底部落于固定板9的顶部，转动螺杆11，由于螺杆11与限位板12螺纹连接，且限位板12与凸形槽10较长的条形槽滑动连接，从而使得限位板12只能随着螺杆11的转动做垂直方向的移动，从而带动挤压板13进行垂直方向的移动，当挤压板13向下移动时，对玻璃的顶部进行挤压，并与玻璃的顶部进行贴合，可以根据不同尺寸的玻璃进行紧密贴合的调节，方便快捷，使得玻璃在转动时，海绵对玻璃的外表面进行吸水处理，并将玻璃碎渣进行清理，方便工作人员对磨边后的玻璃进行观察。
30.在其他实施例中，挤压板13与固定板9的相对面固定安装有海绵。
31.通过设置的固定板9，海绵的安装使得装置对于玻璃的外表面更加的吸水，方便工作人员对玻璃的外表面进行观察。
32.在其他实施例中，滑板8的大小与滑槽4的大小相适配，滑槽4的长度为固定框3的长度的零点八倍。
33.通过设置的滑板8，滑板8与滑槽4滑动连接，从而使得移动板7只能做水平方向的移动。
34.在其他实施例中，限位板12的大小与凸形槽10中的较长的条形槽滑动连接，且大小相适配。
35.通过设置的限位板12，限位板12与凸形槽10之间滑动连接，从而使得挤压板13只能随着螺杆11的转动做垂直方向的移动。
36.在其他实施例中，挤压板13的大小与固定板9的大小相同，挤压板13为矩形设置。
37.通过设置的挤压板13，挤压板13在下降时，与固定板9之间贴合，从而贴合玻璃的外表面，更易于水分的吸收。
38.在其他实施例中，螺杆11的顶部固定连接有转动把，转动把的外表面设置有防滑纹。
39.通过设置的螺杆11，转动把使得螺杆11的转动更加的稳定，且更加方便工作人员对握把的抓取。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。