一种PC预制混凝土楼梯表面粗糙度打磨装置的制作方法

一种pc预制混凝土楼梯表面粗糙度打磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种pc预制混凝土楼梯表面粗糙度打磨装置。


背景技术：

2.pc预制混凝土楼梯是一种通过模具制作出来的楼梯，而且使用装配式结构建筑有利于提高施工效率和保证施工质量。
3.现有的pc预制混凝土制造出来的楼梯表面较为粗糙，需要人工对pc预制混凝土楼梯表面进行磨平，在对pc预制混凝土楼梯表面进行打磨时，不能同时对pc预制混凝土楼梯表面和侧面进行打磨，只能打磨一个面，从而影响工作人员的工作效率。
4.鉴于目前存在的上述问题，需要提供一种能够对pc预制混凝土楼梯表面和侧面进行打磨，进而提高工作人员的工作效率的pc预制混凝土楼梯表面粗糙度打磨装置。


技术实现要素：

5.为了克服人工对pc预制混凝土楼梯表面进行打磨时只能进行单面打磨的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够同时对pc预制混凝土楼梯表面和侧面进行打磨，进而提高工作人员的工作效率的pc预制混凝土楼梯表面粗糙度打磨装置。
6.本实用新型的技术实施方案为：一种pc预制混凝土楼梯表面粗糙度打磨装置，包括有支撑块、第一滑块、导向杆、丝杆、把手、第二滑块、外壳、固定块、打磨机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、打磨片和圆杆，支撑块顶部两侧对称固接有第一滑块，支撑块顶部一侧固接有导向杆，支撑块顶部另一侧转动式设有丝杆，丝杆通过螺纹配合的方式与支撑块连接，丝杆上固接有把手，导向杆上滑动式连接有第二滑块，丝杆通过螺纹配合的方式也连接有第二滑块，第二滑块固接有圆杆，圆杆远离第二滑块的一端共同安装有外壳，外壳顶部固接有固定块，固定块上安装有打磨机，打磨机上连接有第一锥齿轮，外壳的一侧安装有打磨片，打磨片贯穿外壳且与圆杆的平面垂直，打磨片上连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
7.进一步的是，还包括有底座和滑杆，支撑块底部滑动式设有底座，底座顶部对称固接有滑杆，第一滑块贯穿滑杆并与之滑动配合。
8.进一步的是，还包括有转轴和滚轮，支撑块下部对称转动式设有转轴，转轴上设有滚轮。
9.进一步的是，还包括有凸块，底座底部设置有若干凸块。
10.进一步的是，还包括有支撑杆，固定块的一侧固接有支撑杆，支撑杆位于打磨片的上方。
11.进一步的是，所述支撑杆为水平t字型设置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过启动打磨机，打磨机输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动的同时，
第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动打磨片转动，打磨机和打磨片对混凝土楼梯表面和侧面进行打磨，从而便于对混凝土楼梯表面和侧面进行打磨，进而能够提高工作人员的工作效率；
14.2、通过推动支撑块带动第一滑块沿着滑杆向右侧移动，支撑块向右侧移动的过程中，支撑块带动打磨机和打磨片向右侧移动，打磨机和打磨片对混凝土楼梯表面和侧面进行打磨，使得混凝土楼梯表面和侧面打磨的更加均匀，从而便于对混凝土楼梯表面和侧面打磨的更加均匀，进而提高混凝土楼梯的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的外壳、打磨机和丝杆等的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的锥齿轮、打磨机和打磨片等的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的把手、滑杆和打磨机等的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型的滑块、转轴和滚轮等的立体结构示意图。
20.图6为本实用新型的底座和凸块等的立体结构示意图。
21.以上附图中：1：支撑块，101：第一滑块，2：导向杆，3：丝杆，301：把手，4：第二滑块，5：外壳，6：固定块，7：打磨机，8：第一锥齿轮，9：第二锥齿轮，10：打磨片，11：底座，12：滑杆，13：转轴，14：滚轮，15：凸块，16：支撑杆，17：圆杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.一种pc预制混凝土楼梯表面粗糙度打磨装置，如图1-图5所示，包括有支撑块1、第一滑块101、导向杆2、丝杆3、把手301、第二滑块4、外壳5、固定块6、打磨机7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、打磨片10、支撑杆16和圆杆17，支撑块1顶部前后对称均焊接有第一滑块101，支撑块1顶部左侧焊接有导向杆2，支撑块1顶部右侧转动式设有丝杆3，丝杆3通过螺纹配合的方式贯穿支撑块1，丝杆3上固接有把手301，工作人员可以通过转动把手301带动丝杆3转动，导向杆2上滑动式设有第二滑块4，丝杆3通过螺纹配合的方式也连接有第二滑块4，两个第二滑块4后侧均焊接有圆杆17，圆杆17为圆形，两个圆杆17后侧之间安装有外壳5，能够对打磨机7起到保护的作用，外壳5顶部焊接有固定块6，固定块6内安装有打磨机7，打磨机7输出轴通过联轴器连接有第一锥齿轮8，外壳5后侧安装有打磨片10，打磨片10贯穿外壳5，打磨片10上连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9相啮合，固定块6后侧焊接有支撑杆16。
25.当工作人员需要使用本装置时，首先工作人员将本装置水平放置于混凝土楼梯上，打磨机7位于表面和侧面都待打磨的混凝土楼梯层，然后工作人员转动把手301带动丝杆3转动，丝杆3带动第二滑块4、圆杆17和外壳5沿着导向杆2向下侧移动，外壳5带动打磨机
7和打磨片10向下侧移动，打磨机7与混凝土楼梯表面接触，打磨片10与混凝土楼梯侧面进行接触，工作人员松开把手301，接着工作人员启动打磨机7，打磨机7通过输出轴带动其底部的打磨装置对楼梯的水平表面进行打磨，同时，打磨机7输出轴带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动打磨片10转动，由此实现打磨机7对混凝土楼梯表面进行打磨，同时打磨片10对混凝土楼梯侧面进行同步打磨的效果，混凝土楼梯表面和侧面打磨好后，工作人员便可关闭打磨机7，工作人员对混凝土楼梯表面和侧面进行同步打磨，提高打磨的效率。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图6所示，还包括有底座11、滑杆12和凸块15，支撑块1底部滑动式设有底座11，便于更好的推动支撑块1移动，底座11顶部焊接有滑杆12，两个第一滑块101均与滑杆12滑动配合，底座11底部安装有凸块15。
28.在实施例1的基础之上，如图4和图5所示，还包括有转轴13和滚轮14，支撑块1下部左右对称均转动式设有转轴13，两个转轴13上均设有滚轮14，便于带动支撑块1进行移动。
29.在打磨机7和打磨片10对混凝土楼梯的表面和侧面打磨的过程中，工作人员推动支撑块1向左或向右移动，支撑块1带动滚轮14沿着转轴13进行转动，由此减少了支撑块1与底座11之间的摩擦力，降低了工作人员的劳动强度，支撑块1带动第一滑块101沿着滑杆12向左或向右移动，支撑块1向左或向右移动的过程中，支撑块1带动打磨机7和打磨片10向左或向右移动，实现打磨机7和打磨片10对混凝土楼梯表面和侧面进行同步打磨的效果，使得混凝土楼梯表面和侧面打磨的更加均匀，同时提高了工作人员的打磨效率，降低了工作人员的劳动强度。
30.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。