一种立式铸造设备用集成式鞍座的制作方法

文档序号:32529933发布日期:2022-12-13 21:59阅读:100来源:国知局
一种立式铸造设备用集成式鞍座的制作方法

1.本实用新型涉及鞍座技术领域,具体为一种立式铸造设备用集成式鞍座。


背景技术:

2.现有的立式铸造设备用集成式鞍座在使用的过程中,鞍座本体上滑块滑动时与线轨之间发生摩擦,并且会产生震动,进而会造成噪音的产生,使得加工场所的周边环境中产生噪音污染,影响周边工作人员的身心健康;在长期对鞍座进行降温时,水管接口处较容易发生脱落,若不及时重新对接,会对鞍座造成损害,不能进行有效的温度控制,从而影响加工精度的稳定性。
3.为此,我们提出一种立式铸造设备用集成式鞍座。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种立式铸造设备用集成式鞍座,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式铸造设备用集成式鞍座,包括鞍座本体和导轨板,鞍座本体顶端对称安装固定有导轨板,鞍座本体内侧对称设置有降噪板,鞍座本体内侧对称滑动连接有减震装置,减震装置顶端固定有安装座,鞍座本体两端均分别对称固定有进水管和出水管,进水管和出水管外部均固定有水管连接装置,进水管和出水管外部均固定有连接板,连接板外部通过螺栓固定有铰接环,降噪板内部社设置有吸音棉,减震装置内侧对称转动连接有橡胶连接块,两个橡胶连接块内侧固定有弹性橡胶柱,鞍座本体内部对称开设有冷却槽,鞍座本体内侧对称开设有减震滑槽,减震滑槽与减震装置滑动连接,鞍座本体内侧对称固定有加强板,鞍座本体底部对称固定有吊装孔。
6.优选的,减震装置还包括减震底板、第一连杆、第二连杆和减震顶板,减震滑槽内部滑动连接有减震底板,减震底板顶端转动连接有第一连杆,第一连杆一端与橡胶连接块转动连接,橡胶连接块转动连接有第二连杆,第二连杆一端转动连接有减震顶板,第一连杆和第二连杆对称分布在弹性橡胶柱两侧,减震顶板顶端与安装座固定连接,减震底板与减震滑槽滑动连接,降噪板还包括消音孔和耳板,降噪板一侧等距开设有消音孔,降噪板两端均固定有耳板,耳板通过螺栓与鞍座本体固定连接,水管连接装置还包括转动轴和限位凸块,铰接环端部均固定有限位凸块,铰接环内部转动连接有转动轴,连接板内壁固定有橡胶环,安装座顶端对称开设有安装孔。
7.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8.1、当震动通过安装座传递给减震顶板时,推动减震顶板发生移动,进而带动第二连杆转动,并通过移动橡胶连接块拉伸或压缩弹性橡胶柱,弹性橡胶柱会自主抵抗拉伸或压缩的状态,同时橡胶连接块发生移动时与之转动连接的第一连杆在减震底板的限制下,往反方向拉住橡胶连接块,使得震动产生的力在减震装置中不断的被抵消,进而达到减震的目的,降低噪音的产生,防止鞍座本体产生共振,降低震动对鞍座本体内部精密的零件造
成的损伤,延长鞍座本体的使用寿命。
9.2、通过降噪板的设置,可以吸收鞍座本体上工作台工作时产生的噪音,避免噪音向外传递,造成周边工作环境噪音污染,影响周边工作人员的身心健康。
10.3、在将外接水管与进水管或出水管进行对接时,先将连接板套在进水管或出水管的外部,再将外接水管插入进水管或出水管内,再将铰接环通过螺栓将限位凸块锁止固定,进而通过挤压连接板带动橡胶环挤压进水管或出水管与外接水管的连接处,保证水流不会溢出,使得水管连接装置将进水管和出水管与外接水管连接,方便工作人员的操作,能够有效的防止溢出现象的出现,能够进行有效的温度控制,从而保证加工精度的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图;
12.图2为本实用新型降噪板内部结构示意图;
13.图3为本实用新型减震装置结构示意图;
14.图4为本实用新型水管连接装置结构示意图。
15.图中:1、鞍座本体;11、冷却槽;12、减震滑槽;2、导轨板;3、加强板;4、吊装孔;5、降噪板;51、消音孔;52、吸音棉;53、耳板;6、减震装置;61、减震底板;62、第一连杆;63、橡胶连接块;64、第二连杆;65、弹性橡胶柱;66、减震顶板;7、安装座;8、水管连接装置;81、连接板; 811、橡胶环;82、铰接环;83、转动轴;84、限位凸块;9、进水管;10、出水管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1、图2、图3和图4所示,一种立式铸造设备用集成式鞍座,包括鞍座本体1和导轨板2,鞍座本体1顶端对称安装固定有导轨板2,鞍座本体1内侧对称设置有降噪板5,鞍座本体1内侧对称滑动连接有减震装置6,减震装置6顶端固定有安装座7,鞍座本体1两端均分别对称固定有进水管9 和出水管10,进水管9和出水管10外部均固定有水管连接装置8,进水管9 和出水管10外部均固定有连接板81,连接板81外部通过螺栓固定有铰接环 82,降噪板5内部社设置有吸音棉52,减震装置6内侧对称转动连接有橡胶连接块63,两个橡胶连接块63内侧固定有弹性橡胶柱65,鞍座本体1内部对称开设有冷却槽11,鞍座本体1内侧对称开设有减震滑槽12,减震滑槽12 与减震装置6滑动连接,鞍座本体1底部对称固定有吊装孔4。
19.在使用时,降噪板5可以吸收鞍座本体1上工作台工作时产生的噪音,避免噪音向外传递,造成周边工作环境噪音污染,影响周边工作人员的身心健康,在工作台工作时产生的震动,通过与工作台连接的连接件传递到安装座7上,进而通过减震装置6内侧的弹性橡胶柱65和橡胶连接块63进行减震工作,降低噪音的产生,防止鞍座本体1产生共振,降低震动对鞍座本体1 内部精密的零件造成的损伤,延长鞍座本体1的使用寿命,在将外接水管与
进水管9或出水管10进行对接时,先将连接板81套在进水管9或出水管10 的外部,再将铰接环82安装在连接板81外部,对连接处进行固定,使得水管连接装置8将进水管9及出水管10与外接水管连接,方便工作人员的操作。
20.请参阅图2、图3和图4所示,减震装置6还包括减震底板61、第一连杆62、第二连杆64和减震顶板66,减震滑槽12内部滑动连接有减震底板61,减震底板61顶端转动连接有第一连杆62,第一连杆62一端与橡胶连接块63 转动连接,橡胶连接块63转动连接有第二连杆64,第二连杆64一端转动连接有减震顶板66,第一连杆62和第二连杆64对称分布在弹性橡胶柱65两侧,减震顶板66顶端与安装座7固定连接,减震底板61与减震滑槽12滑动连接,降噪板5还包括消音孔51和耳板53,降噪板5一侧等距开设有消音孔51,降噪板5两端均固定有耳板53,耳板53通过螺栓与鞍座本体1固定连接,水管连接装置8还包括转动轴83和限位凸块84,铰接环82端部均固定有限位凸块84,铰接环82内部转动连接有转动轴83,连接板81内壁固定有橡胶环811,安装座7顶端对称开设有安装孔。
21.当震动通过安装座7传递给减震顶板66时,推动减震顶板66发生移动,进而带动第二连杆64转动,并通过移动橡胶连接块63拉伸或压缩弹性橡胶柱65,弹性橡胶柱65会自主抵抗拉伸或压缩的状态,同时橡胶连接块63发生移动时与之转动连接的第一连杆62在减震底板61的限制下,往反方向拉住橡胶连接块63,使得震动产生的力在减震装置6中不断的被抵消,进而达到减震的目的,降低噪音的产生,防止鞍座本体1产生共振,降低震动对鞍座本体1内部精密的零件造成的损伤,延长鞍座本体1的使用寿命;在将外接水管与进水管9或出水管10进行对接时,先将连接板81套在进水管9或出水管10的外部,再将外接水管插入进水管9或出水管10内,再将铰接环 82通过螺栓将限位凸块84锁止固定,进而通过挤压连接板81带动橡胶环811 挤压进水管9或出水管10与外接水管的连接处,保证水流不会溢出,使得水管连接装置8将进水管9和出水管10与外接水管连接,方便工作人员的操作,能够有效的防止溢出现象的出现。
22.实施例2
23.为了避免鞍座本体1在长期工作中侧壁发生形变,本实施例在实施例1 的基础上进一步改进,改进之处为:请参阅图1-4所示,鞍座本体1内侧对称固定有加强板3,对鞍座本体1侧壁进行加强,防止鞍座本体1在长期工作中侧壁发生形变,保证工作的顺利进行,延长使用寿命。
24.当震动通过安装座7传递给减震顶板66时,推动减震顶板66发生移动,进而带动第二连杆64转动,并通过移动橡胶连接块63拉伸或压缩弹性橡胶柱65,弹性橡胶柱65会自主抵抗拉伸或压缩的状态,同时橡胶连接块63发生移动时与之转动连接的第一连杆62在减震底板61的限制下,往反方向拉住橡胶连接块63,使得震动产生的力在减震装置6中不断的被抵消,进而达到减震的目的;在将外接水管与进水管9或出水管10进行对接时,先将连接板81套在进水管9或出水管10的外部,再将外接水管插入进水管9或出水管10内,再将铰接环82通过螺栓将限位凸块84锁止固定,进而通过挤压连接板81带动橡胶环811挤压进水管9或出水管10与外接水管的连接处,使得水管连接装置8将进水管9和出水管10与外接水管连接。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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