一种用于磨削光学镜片的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及磨削光学镜片相关领域，尤其涉及一种用于磨削光学镜片的夹具。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。
3.在光学镜片加工磨削时，往往需要使用到夹具对光学镜片进行固定，现在的夹具一般结构简单，只能简单的对光学镜片进行固定，但是镜片上端往往需要倾斜磨削，这时候只能调节磨削机的磨削方位，操作不变。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种用于磨削光学镜片的夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于磨削光学镜片的夹具，包括支撑盘、顶块、限位块和倾斜机构，所述支撑盘与定位块的底部相固定，所述支撑盘的后端设置有固定框，所述固定框的内部安装有气缸，所述气缸与顶块的后端相固定，所述支撑盘与限位块的底部固定连接，所述倾斜机构安装于支撑盘的底部，所述倾斜机构包括底板、活动座、指示机构、顶板、电机、丝杆、移动座、摆动臂和承接块，所述顶板安装于支撑盘的底部，所述底板与活动座的后端固定连接，所述活动座与指示机构的前端相固定，所述顶板采用转轴与活动座的内侧转动连接，所述底板的右端设置有电机，所述电机与丝杆的右端转动连接，所述丝杆与移动座的内侧螺纹配合，所述移动座采用转轴与摆动臂的右端转动连接，所述摆动臂采用转轴与承接块的后端转动配合，所述承接块的顶部与顶板相固定。
6.可选的，所述指示机构包括指示盘、活动套、凹槽和指示线，所述活动座与指示盘的前端相固定，所述示盘的中部嵌入安装有活动套，所述指示盘的边缘开设有凹槽，所述指示盘的前端右侧设置有指示线，所述顶板采用转轴与活动套的内侧活动连接。
7.可选的，所述活动套的中部为空腔结构，活动套的内壁为光滑状。
8.可选的，所述凹槽为弧形结构，顶板与指示盘的后端相接触。
9.可选的，所述摆动臂共设置有两根，摆动臂沿移动座的前后两端相对设置。
10.可选的，所述底板的右端设置有凸块，凸块与顶板的底部右端相接触。
11.可选的，所述电机、丝杆和移动座的中心线为同心设置，移动座沿丝杆横线水平移动。
12.可选的，所述活动座的横截面呈直角梯形状，活动座共设置有两组。
13.可选的，所述移动座为合金钢材质，硬度高。
14.可选的，所述承接块为碳钢材质，抗腐蚀性强。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过设置了倾斜机构，电机通电进行工作，使丝杆与移动座内侧螺纹传动，使移动座通过摆动臂推动承接块和顶板进行上顶，从而使顶板带动支撑盘进行同步倾斜，达到了能够方便对光学镜片进行倾斜磨削的优点。
17.本实用新型通过设置了指示机构，在顶板摆动时，通过凹槽能够对顶板的摆动位置进行展示，同时指示线能够方便对摆动的角度进行指示，达到了能够方便对倾斜角度进行调节的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型倾斜机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型倾斜机构局部立体结构示意图；
21.图4是本实用新型倾斜机构剖面结构示意图；
22.图5是本实用新型指示机构立体结构示意图。
23.其中：支撑盘-1、定位块-2、固定框-3、气缸-4、顶块-5、限位块-6、倾斜机构-7、底板-71、活动座-72、指示机构-73、顶板-74、电机-75、丝杆-76、移动座-77、摆动臂-78、承接块-79、指示盘-731、活动套-732、凹槽-733、指示线-734、凸块-711。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
26.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.请参阅图1，本实用新型提供一种用于磨削光学镜片的夹具，包括支撑盘1、顶块5、限位块6和倾斜机构7，支撑盘1与定位块2的底部相固定，支撑盘1的后端设置有固定框3，固定框3的内部安装有气缸4，气缸4与顶块5的后端相固定，支撑盘1与限位块6的底部固定连接，倾斜机构7安装于支撑盘1的底部。
28.通过支撑盘1对光学镜片进行支撑，同时定位块2和限位块6能够对光学镜片进行限位，接下来气缸4进行伸长，带动顶块5对光学镜片进行顶撑，从而对光学镜片进行固定，方便进行磨削。
29.请参阅图2-4，本实用新型提供一种用于磨削光学镜片的夹具，倾斜机构7包括底板71、活动座72、指示机构73、顶板74、电机75、丝杆76、移动座77、摆动臂78和承接块79，顶
板74安装于支撑盘1的底部，底板71与活动座72的后端固定连接，活动座72与指示机构73的前端相固定，顶板74采用转轴与活动座72的内侧转动连接，底板71的右端设置有电机75，电机75与丝杆76的右端转动连接，丝杆76与移动座77的内侧螺纹配合，移动座77采用转轴与摆动臂78的右端转动连接，摆动臂78采用转轴与承接块79的后端转动配合，承接块79的顶部与顶板74相固定；摆动臂78共设置有两根，摆动臂78沿移动座77的前后两端相对设置；底板71的右端设置有凸块711，凸块711与顶板74的底部右端相接触；电机75、丝杆76和移动座77的中心线为同心设置，移动座77沿丝杆76横线水平移动；活动座72的横截面呈直角梯形状，活动座72共设置有两组，利于起到使顶板74平稳摆动的作用；移动座77为合金钢材质，硬度高；承接块79为碳钢材质，抗腐蚀性强。
30.与现有技术相比，电机75通电进行工作，带动丝杆76进行顺时针转动，使丝杆76与移动座77内侧螺纹传动，驱动移动座77往左端移动，使移动座77通过摆动臂78推动承接块79和顶板74进行上顶，使顶板74绕活动座72进行摆动，从而使顶板74带动支撑盘1进行同步倾斜，方便对光学镜片进行倾斜磨削。
31.请参阅图5，本实用新型提供一种用于磨削光学镜片的夹具，指示机构73包括指示盘731、活动套732、凹槽733和指示线734，活动座72与指示盘731的前端相固定，示盘731的中部嵌入安装有活动套732，指示盘731的边缘开设有凹槽733，指示盘731的前端右侧设置有指示线734，顶板74采用转轴与活动套732的内侧活动连接；活动套732的中部为空腔结构，活动套732的内壁为光滑状；凹槽733为弧形结构，顶板74与指示盘731的后端相接触，利于起到方便观看倾斜角度的作用。
32.与现有技术相比，在顶板74摆动时，会使顶板74在活动套732内侧进行摆动，通过凹槽733能够对顶板74的摆动位置进行展示，同时指示线734能够方便对摆动的角度进行指示，方便对倾斜角度进行调节。
33.本实用新型提供一种用于磨削光学镜片的夹具，本实用新型通过设置了倾斜机构7，电机75通电进行工作，使丝杆76与移动座77内侧螺纹传动，使移动座77通过摆动臂78推动承接块79和顶板74进行上顶，从而使顶板74带动支撑盘1进行同步倾斜，达到了能够方便对光学镜片进行倾斜磨削的优点；在顶板74摆动时，通过凹槽733能够对顶板74的摆动位置进行展示，同时指示线734能够方便对摆动的角度进行指示，达到了能够方便对倾斜角度进行调节的优点。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。