一种用于防护光路通道玻璃的流场保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体涉及一种用于防护光路通道玻璃的流场保护结构。


背景技术：

2.增材制造，又名3d打印，是指以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术。增材制造装备可“从无到有”地直接构建实体零件，无需遵循毛胚、粗加工、精加工的传统工序，亦不依赖专用成形模具，具有设计自由、制造灵活、低成本、周期短等优势。增材制造技术已广泛应用于航空航天、汽车、机械、能源、医疗等行业，用于快速开发、快速制造、快速修复等。激光粉末床熔融(lpbf)是金属增材中最常见的技术之一，它使用激光能量源将金属、陶瓷或聚合物等颗粒材料按模型选择性熔融在一起，形成三维物体。
3.现有的金属3d打印机在工作时，激光扫描金属粉末，金属粉末中含有的碳元素、低熔点合金元素以及杂质元素燃烧、气化会生成黑烟。若金属粉末的长期反复使用则会产生更多的黑烟。黑烟的存在会对光路通道玻璃造成污染，特别是低速扫描的时候，激光能量输入大，产生的黑烟量也大，长时间工作后，光路通道玻璃的表面就会粘附上大量的黑烟，这会导致激光透过光路通道玻璃时功率衰减严重，且激光的能量大部分被光路通道玻璃吸收，从而导致光路通道玻璃快速发热、发烫甚至爆裂，黑烟对光路通道玻璃的污染还会导致激光入射到金属粉末时的功率不足，使得金属粉末融化不充分。黑烟的另一个危害是：部分黑烟飘落到未加工的金属粉末表面，与粉末混合在一起，从而污染金属粉末，进而影响激光加工的生产质量。
4.为了保证光路通道玻璃的正常使用，目前的金属3d打印机每一次打印之前就要对光路通道玻璃进行手工清理掉上面的杂质，在打印过程中，由于敞开式气流层的保护方式，气流在光路通道玻璃处出现衰减，成型仓内产生的黑烟杂质上扬，导致其粘附在光路通道玻璃上，可能引发光路通道玻璃炸裂等严重的后果。敞开式气流层的保护方式，不能对振镜形成很好的保护。


技术实现要素：

5.本实用新型针对目前直接敞开式气流层的保护流畅方式导致气体比较分散不能很好的对光路通道玻璃形成保护的问题，提供一种用于防护光路通道玻璃的流场保护结构。
6.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.一种用于防护光路通道玻璃的流场保护结构，包括本体，所述本体安装在成型仓的顶部，所述本体安装在光路通道玻璃的下方，成型仓的侧面设有进气口，所述本体的一侧与进气口连通，所述本体包括底板和与底板连接的侧板，所述底板对应光路通道玻璃处设有开孔，所述底板上设有分流块，所述分流块与所述侧板之间不是平行设置。
8.优选的，所述底板远离所述开孔的一侧连接有导流板，所述导流板与所述底板倾
斜设置，远离底板一侧的导流板的高度低于靠近底板一侧的导流板。导流板是倾斜的，气体从低到高流入后，倾斜的导流板会改变气体原有的流向，从而进一步使得流到分流块的气流是多方向的，进一步起到分流的作用。
9.优选的，所述导流板和所述侧板上均设有翻边，所述翻边上设有连接孔。通过设置翻边，然后在翻边上设置连接孔使得本体的安装更方便。
10.优选的，所述底板上设有两块分流块，两块分流块形成“八”字结构。这样分流后的效果更好，当然为了使得分流效果更好，可以在同一排内设置多个，也可以在逐级设置，比如在现有的这两个后面在设置多个。
11.优选的，所述开孔的中心与所述底板的中心线重合，两块所述分流块以底板的中心线为轴对称设置，这样使得两侧的气流均匀。
12.优选的，两个所述分流块靠近所述开孔一侧将所述底板在宽度方向分成三份，均分后的气流比较均匀，在光路通道玻璃的下方形成的气流场比较均匀，保护效果更好。
13.优选的，所述分流块的高度与所述侧板的高度一致，从而使得相邻之内的气流不会乱窜，使得保护效果更好。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本技术通过设置流场保护结构，气体通过成型仓的进气口进气后，在本体与成型仓形成的空腔内流动，气流通过分流块进行分流，使得气流不再是一股集中的气体，分散后的气流在光路通道玻璃的下方形成气流层，该气流层由主体内部结构的出气口导流至成型仓内部，从而阻止下方产生的黑烟向上流动对光路通道玻璃产生影响，相比于敞开式气流层的保护方式的保护吹气方式，对光路通道玻璃的保护效果更好，降低设备打印中出现激光扫描异常的问题，提高设备性能。
附图说明：
15.图1为本实用新型提供的本体安装在成型仓的剖视图；
16.图2为本体的结构示意图；
17.图3为图2的俯视图；
18.图4为图3沿a-a的剖视图；
19.图中标记：1-成型仓，2进气口，3-本体，4-光路通道玻璃，5-底板，6-侧板，7-开孔，8-分流块，9-导流板，10-翻边，11-连接孔。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.如图1至图4所示，本技术提供了一种用于防护光路通道玻璃的流场保护结构，其特征在于，包括本体3，所述本体3安装在成型仓1的顶部，所述本体3安装在光路通道玻璃4的下方。所述本体3包括底板5和与底板5连接的侧板6，所述底板5对应光路通道玻璃4处设有开孔7。成型仓1的侧面设有进气口2，侧板6与成型仓1的顶部连接，本体3安装好后与成型仓1之间形成一个空腔，所述本体3的一侧与进气口2连通，
25.所述底板5远离所述开孔7的一侧连接有导流板9，所述导流板9与所述底板5倾斜设置，远离底板5一侧的导流板9的高度低于靠近底板5一侧的导流板9。气体从进气口2进入后，由于导流板9是倾斜的，因此气体随着导流板9流动后，在导流板9与底板5的交接处，会在导流板9的作用下进行分散。
26.所述底板5上设有分流块8，所述分流块8与所述侧板6之间不是平行设置，分流块8如果与侧板6是平行设置的，则对于改善气流的流道方向意义不大。分流块8如果是与气流的方向是垂直设置的是不可以的，因为这设置后分流块8后方就完全被分流块8阻挡了。
27.本实例中在底板5上设有两块分流块8，两块分流块8形成“八”字结构，为了使得分流后的效果更好，使得分流后各个区域内的气流比较均匀，所述开孔7的中心与所述底板5的中心线重合，两块所述分流块8以底板5的中心线为轴对称设置。最好的是两个所述分流块8靠近所述开孔7一侧将所述底板5在宽度方向分成三份，相当于分流后的气流总体是有三份，每份内的气体又是分散了的，因此可以在光路通道玻璃4的下方形成气流层，从而阻挡黑烟。本实施例中只设置了两个分流块8，当然实际中也可以设置多个分流块8，可以在同一排内设置多个，也可以在两个分流块8的后部再设置分流块8。所述分流块8的高度与所述侧板6的高度一致，可以阻止在分流中的气体相互窜。为了方便将本体3与成型仓1连接，在所述导流板9和所述侧板6上均设有翻边10，所述翻边10上设有连接孔11。
28.气体经过进气口2进入，首先经过倾斜的导流板9将气体分散，然后在通过分流块8对其进行分流，气体在分流块8与侧壁的作用下改变方向，分流的气体在光路通道玻璃4的下方形成保护层，防止成型仓1内的黑烟上窜对光路通道玻璃4产生影响，与成型仓1连接的抽气系统不断的抽气，气流也通过开孔7向下流动，但是光路通道玻璃4的下方会有动态的保护层。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。