一种钢包的钢包盖的制作方法

1.本实用新型涉及钢包盖技术领域，具体为一种钢包的钢包盖。


背景技术：

2.钢包盖是由钢包加盖装置悬于钢水包上方，对下方钢包中的钢水起到保温作用的设备，承接钢包的设备是钢包回转台，它可以承接两个钢包，回转更换浇铸，保证浇铸的连续性，这就使得钢包基本一直处于有钢水的状态，只要钢包中有钢水，都需要钢包盖在其上方对钢包中的钢水保温。
3.现有的钢包盖在打开时，通常通过钢包盖上侧的挂轴将其挂起，从而将钢包盖打开，但是挂轴长时间使用后容易损坏，现有的挂轴大多与钢包盖是固定的，当挂轴损坏时，需要将整体进行更换，从而使用时较为不便。
4.因此需要一种钢包的钢包盖对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢包的钢包盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钢包的钢包盖，包括钢包盖，所述钢包盖基面的左前侧设置有第一铰钩，所述钢包盖基面的左后侧设置有第二铰钩，所述钢包盖基面的左侧设置有第一连接组件，所述钢包盖基面的右侧前后对称设置有第二连接组件，所述钢包盖的底部设置有防护层；
8.所述第一连接组件包括连接座，所述连接座的内部设置有连接板，所述连接板的正面和背面对称开设有固定孔，所述连接板基面的前侧设置有第一支撑板，所述连接板基面的后侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动设置有支撑杆，所述连接座的左侧面和右侧面对称设置有固定环，所述固定环的内部滑动设置有固定杆，所述固定杆的外端设置有拉动钮，所述固定杆的外壁且位于固定环与拉动钮之间设置有固定弹簧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一连接组件和第二连接组件结构完全相同。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接座的底部与钢包盖的基面固定连接，且所述连接座与连接板相适配设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述连接座的正面和背面且与固定杆相对应开设有连接孔。
12.作为本实用新型优选的方案，所述固定孔与固定杆相对应设置。
13.作为本实用新型优选的方案，所述防护层采用陶瓷纤维材质设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的第一连接组件和第二连接组件，连接板安装在连接座的内部，通过拉动固定杆，可使连接板与连接座进行分离，从而当支撑杆产生损坏时，方
便将其单独进行更换，避免将钢包盖进行更换，且在更换时较为方便，从而在使用时更加方便。
16.2、本实用新型中，通过设置的防护层，防护层采用陶瓷纤维材质设置，陶瓷纤维耐火、隔热、保温于一体，在中性、氧化性及偏还原性气分中长期使用，仍能保持良好的强度、韧性，从而使钢包盖更好的进行使用，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
17.图1为本实用新型整体主视图；
18.图2为本实用新型连接板结构图；
19.图3为本实用新型部分结构图；
20.图4为本实用新型钢包盖底部结构图。
21.图中：1、钢包盖；2、第一铰钩；201、第二铰钩；3、第一连接组件；4、第二连接组件；5、防护层；301、连接座；302、连接板；303、固定孔；304、第一支撑板；305、第二支撑板；306、支撑杆；307、固定环；308、固定杆；309、拉动钮；310、固定弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种钢包的钢包盖，包括钢包盖1，钢包盖1基面的左前侧设置有第一铰钩2，钢包盖1基面的左后侧设置有第二铰钩201，钢包盖1基面的左侧设置有第一连接组件3，钢包盖1基面的右侧前后对称设置有第二连接组件4，钢包盖1的底部设置有防护层5；
28.第一连接组件3包括连接座301，连接座301的内部设置有连接板302，连接板302的正面和背面对称开设有固定孔303，连接板302基面的前侧设置有第一支撑板304，连接板302基面的后侧设置有第二支撑板305，第一支撑板304和第二支撑板305之间转动设置有支
撑杆306，连接座301的左侧面和右侧面对称设置有固定环307，固定环307的内部滑动设置有固定杆308，固定杆308的外端设置有拉动钮309，固定杆308的外壁且位于固定环307与拉动钮309之间设置有固定弹簧310。
29.实施例，请参照图1、2和3，第一连接组件3包括连接座301，连接座301的内部设置有连接板302，连接板302的正面和背面对称开设有固定孔303，连接板302基面的前侧设置有第一支撑板304，连接板302基面的后侧设置有第二支撑板305，第一支撑板304和第二支撑板305之间转动设置有支撑杆306，连接座301的左侧面和右侧面对称设置有固定环307，固定环307的内部滑动设置有固定杆308，固定杆308的外端设置有拉动钮309，固定杆308的外壁且位于固定环307与拉动钮309之间设置有固定弹簧310，通过设置的第一连接组件3和第二连接组件4，连接板302安装在连接座301的内部，通过拉动固定杆308，可使连接板302与连接座301进行分离，从而当支撑杆306产生损坏时，方便将其单独进行更换，避免将钢包盖1进行更换，且在更换时较为方便，从而在使用时更加方便。
30.实施例，请参照图1和4，钢包盖1的底部设置有防护层5，防护层5采用陶瓷纤维材质设置，通过设置的防护层5，防护层5采用陶瓷纤维材质设置，陶瓷纤维耐火、隔热、保温于一体，在中性、氧化性及偏还原性气分中长期使用，仍能保持良好的强度、韧性，从而使钢包盖更好的进行使用。
31.本实用新型工作流程：当支撑杆306产生损坏时，首先通过拉动钮309向外拉动固定杆308，从而可将连接板302拆卸，然后对其进行更换，松开固定杆308，在固定弹簧310的作用下带动固定杆308进入到固定孔303的内部，从而可将连接板302与连接座301进行连接，使钢包盖1可正常进行使用，通过设置的第一连接组件3和第二连接组件4，连接板302安装在连接座301的内部，通过拉动固定杆308，可使连接板302与连接座301进行分离，从而当支撑杆306产生损坏时，方便将其单独进行更换，避免将钢包盖1进行更换，且在更换时较为方便，从而在使用时更加方便，通过设置的防护层5，防护层5采用陶瓷纤维材质设置，陶瓷纤维耐火、隔热、保温于一体，在中性、氧化性及偏还原性气分中长期使用，仍能保持良好的强度、韧性，从而使钢包盖更好的进行使用，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。