一种用于玻璃表面处理的喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于玻璃表面处理的喷砂机，属于喷砂机技术领域。


背景技术：

2.喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
3.现有的玻璃喷砂机在使用时，喷砂的范围大多固定，因此导致装置不能根据待喷砂的玻璃的规格进行调整，进而使得当对较小的玻璃进行喷砂处理时，此时会因为喷砂的范围较大，进而造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃表面处理的喷砂机，本实用新型可以有效的提高装置的实用性，有效的降低了资源的浪费，同时便于观察对玻璃进行喷砂的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于玻璃表面处理的喷砂机，包括底座和储料箱，所述底座的顶端固定设有u型架，所述u型架竖直部之间滑动设有横板，所述横板的底端固定设有喷砂管，所述喷砂管的底端阵列贯穿开设有多个喷砂孔，所述横板的两侧底端均滑动设有与所述喷砂管相匹配的弧形管，所述底座的顶端贯穿开设有通槽，所述通槽位于所述储料箱的正上方，所述通槽的前侧内壁和后侧内壁上分别转动设有主动辊和从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带位于所述储料箱的正上方，所述储料箱的底端四角处均固定设有滚轮。
7.进一步的，所述u型架的顶端固定设有料斗，所述料斗的底端固定连接有落料软管，所述落料软管的底端贯穿所述u型架的顶端和所述横板延伸至所述横板下且与所述喷砂管的顶端固定连接。
8.进一步的，所述u型架竖直部靠近所述横板的一侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的顶端内壁上固定设有电机一，所述电机一的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一均与所述横板相邻的一侧固定连接。
9.进一步的，所述滑块一均与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
10.进一步的，所述横板的底端对称开设有滑槽二，所述滑槽二之间相邻的一侧内壁上均固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二的底端均与相邻的所述弧形管的顶端固定连接。
11.进一步的，所述滑块二均与所述滑槽二滑动连接，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
12.进一步的，所述通槽的一侧内壁上固定嵌设有电机三，所述电机三的输出端与所述主动辊上转轴相邻的一端固定连接。
13.进一步的，所述u型架的前侧和后侧均固定设有透明观察窗。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了弧形管，通过电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行滑动，从而通过滑块二可以带动弧形管进行左右移动，此时通过弧形管可以将对应的喷砂孔遮盖，从而可以控制喷砂的长度，进而可以根据玻璃的规格对喷砂管喷砂的范围进行调整，通过设置透明观察窗，可以避免喷砂四溅，同时可以方便观察u型架内的情况，本实用新型可以有效的提高装置的实用性，有效的降低了资源的浪费，同时便于观察对玻璃进行喷砂的情况。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种用于玻璃表面处理的喷砂机的主视图；
18.图2是本实用新型一种用于玻璃表面处理的喷砂机的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种用于玻璃表面处理的喷砂机的侧视图；
20.图4是本实用新型一种用于玻璃表面处理的喷砂机的横板的侧视图；
21.图中标号：1、底座；2、储料箱；3、u型架；4、横板；5、喷砂管；6、喷砂孔；7、弧形管；8、通槽；9、主动辊；10、从动辊；11、传送带；12、滚轮；13、料斗；14、落料软管；15、滑槽一；16、电机一；17、螺杆一；18、滑块一；19、滑槽二；20、电机二；21、螺杆二；22、滑块二；23、电机三；24、透明观察窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于玻璃表面处理的喷砂机，包括底座1和储料箱2，底座1的顶端固定设有u型架3，u型架3竖直部之间滑动设有横板4，横板4的底端固定设有喷砂管5，喷砂管5的底端阵列贯穿开设有多个喷砂孔6，横板4的两侧底端均滑动设有与喷砂管5相匹配的弧形管7，底座1的顶端贯穿开设有通槽8，通槽8位于储料箱2的正上方，通槽8的前侧内壁和后侧内壁上分别转动设有主动辊9和从动辊10，主动辊9与从动辊10之间通过传送带11传动连接，传送带11位于储料箱2的正上方，储料箱2的底端四角处均固定设有滚轮12。
25.具体的，如图1-图3所示，u型架3的顶端固定设有料斗13，料斗13的底端固定连接有落料软管14，落料软管14的底端贯穿u型架3的顶端和横板4延伸至横板4下且与喷砂管5的顶端固定连接，在料斗13的下部固定嵌设有泵体，从而通过泵体可以将料斗13内的砂砾抽出，并通过落料软管14送入至喷砂管5内，进而通过喷砂孔6向下喷射。
26.具体的，如图2与图3所示，u型架3竖直部靠近横板4的一侧均开设有滑槽一15，滑槽一15的顶端内壁上固定设有电机一16，电机一16的输出端均固定连接有螺杆一17，螺杆一17上均螺纹套设有滑块一18，滑块一18均与横板4相邻的一侧固定连接，滑块一18均与滑槽一15滑动连接，滑块一18上均贯穿固定嵌设有与螺杆一17相匹配的螺纹座，通过电机一16带动螺杆一17进行转动，从而使得螺杆一17带动滑块一18在滑槽一15内进行上下移动，进而通过滑块一18可以带动横板4进行上下移动。
27.具体的，如图2-图4所示，横板4的底端对称开设有滑槽二19，滑槽二19之间相邻的一侧内壁上均固定设有电机二20，电机二20的输出端均固定连接有螺杆二21，螺杆二21上均螺纹套设有滑块二22，滑块二22的底端均与相邻的弧形管7的顶端固定连接，滑块二22均与滑槽二19滑动连接，滑块二22上均贯穿固定嵌设有与螺杆二21相匹配的螺纹座，通过电机二20带动螺杆二21进行转动，从而使得螺杆二21带动滑块二22在滑槽二19内进行滑动，从而通过滑块二22可以带动弧形管7进行左右移动，此时通过弧形管7可以将对应的喷砂孔6遮盖，从而可以控制喷砂的长度。
28.具体的，如图2与图3所示，通槽8的一侧内壁上固定嵌设有电机三23，电机三23的输出端与主动辊9上转轴相邻的一端固定连接，通过电机三23带动主动辊9进行转动，从而使得主动辊9带动传送带11进行移动，同时通过从动辊10可以对传送带11起到支撑的作用。
29.实施例2，请参阅图1与图3，本实施例与实施例1的区别在于：u型架3的前侧和后侧均固定设有透明观察窗24，通过设置透明观察窗24，可以避免喷砂四溅，同时可以方便观察u型架3内的情况。
30.本实用新型工作原理：在使用时，将待喷砂的玻璃放置在传送带11上，然后通过电机三23带动主动辊9进行转动，从而使得主动辊9带动传送带11进行移动，同时通过从动辊10可以对传送带11起到支撑的作用，从而通过传送带11可以带动玻璃进行移动，同时通过电机二20带动螺杆二21进行转动，从而使得螺杆二21带动滑块二22在滑槽二19内进行滑动，从而通过滑块二22可以带动弧形管7进行左右移动，此时通过弧形管7可以将对应的喷砂孔6遮盖，从而可以控制喷砂的长度，然后通过电机一16带动螺杆一17进行转动，从而使得螺杆一17带动滑块一18在滑槽一15内向下移动，进而通过滑块一18可以带动横板4向下移动至合适位置处，此时在料斗13的下部固定嵌设有泵体，从而通过泵体可以将料斗13内的砂砾抽出，并通过落料软管14送入至喷砂管5内，进而通过喷砂孔6向下喷射，通过设置透明观察窗24，可以避免喷砂四溅，同时可以方便观察u型架3内的情况。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。