一种可调节的机床主轴头结构的制作方法

1.本实用新型涉及机床的技术领域，尤其涉及一种可调节的机床主轴头结构。


背景技术：

2.机床是指可对机械零配件进行打磨、切削、钻孔等加工工艺的精密车床，机床在进行打磨加工时，通常是将打磨盘的连接安装在机床主轴头上，以此来对零配件进行加工；
3.现有机床上的主轴头只可与专用型号的打磨盘连接端之间进行适配连接，而不会适用于多种不同宽度型号的打磨盘连接端，连接范围有限，且无法进行角度调整，使得打磨盘无法进行多角度打磨，具有一定的局限性，因此亟需设计一种可调节的机床主轴头结构来解决上述问题。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可调节的机床主轴头结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可调节的机床主轴头结构，包括固定板与连接端，所述固定板上开设有两个安装孔，所述固定板上通过转杆转动安装有转动轴，且转动轴的下端固定安装有连接轴，所述转杆上固定安装有传动齿轮，且固定板上通过滑动机构安装有与传动齿轮相配合的传动齿杆，所述传动齿杆与固定板之间安装有定位机构，所述连接轴上通过安装槽固定安装有两个限位板，所述连接轴上螺纹安装有两个螺纹杆，且两个螺纹杆与安装槽之间均通过限位机构安装有定位板，且连接端夹持在两个定位板之间。
8.在上述的一种可调节的机床主轴头结构中，所述滑动机构包括固定安装在传动齿杆上的梯形滑块，所述固定板上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
9.在上述的一种可调节的机床主轴头结构中，所述定位机构包括固定安装在传动齿杆上的拉杆，所述拉杆上通过连接板螺纹安装有定位销，且固定板上开设有多个与定位销相配合的定位孔。
10.在上述的一种可调节的机床主轴头结构中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且定位板转动安装在限位转轴上，所述定位板与安装槽的内壁之间固定安装有两个限位弹簧杆。
11.在上述的一种可调节的机床主轴头结构中，两个所述螺纹杆上均固定安装有控制把，两个所述定位板上均固定安装有橡胶垫。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置螺纹杆与定位板，在进行安装时，先将打磨盘的连接端卡合在两个限
位板之间，再转动两个螺纹杆即会带动两个定位板移动至与连接端相挤压贴合，即可对连接端进行固定，且可通过调整螺纹杆的转动圈数来调整定位板的移动距离，从而可适配于多种不同尺寸的打磨盘连接端。
14.2：通过设置传动齿轮与传动齿杆，操作人员拉动拉杆即会带动传动齿杆移动，传动齿杆移动时即会带动与之啮合的传动齿轮转动，从而会带动转杆与转动轴转动。
15.3：通过设置转动轴，转动轴转动时即会带动其下部的连接轴与打磨盘连接端进行水平转动，即可调整打磨盘的水平倾斜角度，从而可进行任意角度的打磨加工操作。
16.综上所述，本实用新型能够对不同型号尺寸的打磨盘连接端进行连接固定，适用范围更广，且可灵活的调整其上打磨盘的倾斜角度，从而可对机械配件进行多角度、多位置的打磨加工，功能性较强。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
18.图1为本实用新型提出的一种可调节的机床主轴头结构的结构示意图；
19.图2为图1中连接轴、安装槽与其上部分连接结构的仰视图；
20.图3为图1中a部位的节点放大图。
21.图中：1连接轴、2安装槽、3固定板、4安装孔、5限位板、6连接端、7定位板、8螺纹杆、9限位弹簧杆、10定位孔、11转动轴、12限位转轴、13传动齿轮、14传动齿杆、15拉杆、16定位销。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参照图1-3，一种可调节的机床主轴头结构，包括固定板3与连接端6，固定板3上开设有两个安装孔4，固定板3上通过转杆转动安装有转动轴11，且转动轴11的下端固定安装有连接轴1，转杆上固定安装有传动齿轮13，且固定板3上通过滑动机构安装有与传动齿轮13相配合的传动齿杆14，传动齿杆14与固定板3之间安装有定位机构，连接轴1上通过安装槽2固定安装有两个限位板5，连接轴1上螺纹安装有两个螺纹杆8，且两个螺纹杆8与安装槽2之间均通过限位机构安装有定位板7，且连接端6夹持在两个定位板7之间；
25.上述值得注意的有以下几点：
26.1、在进行安装时，先将打磨盘的连接端6卡合在两个限位板5之间，再转动两个螺纹杆8即会带动两个定位板7移动至与连接端6相挤压贴合，即可对连接端6进行稳定的夹持固定。
27.2、操作人员可通过调整螺纹杆8的转动圈数来调整定位板7的移动距离，从而可适配于多种不同尺寸的打磨盘连接端6，安装适用范围更广。
28.3、限位机构包括固定安装在螺纹杆8上的限位转轴12，且定位板7转动安装在限位转轴12上，定位板7与安装槽2的内壁之间固定安装有两个限位弹簧杆9，两个限位弹簧杆9与限位转轴12相配合起到限位定位板7的作用，使其只可水平移动，而不会发生转动。
29.4、两个螺纹杆8上均固定安装有控制把，两个定位板7上均固定安装有橡胶垫，使连接端6的夹持固定更为牢固稳定。
30.5、定位机构包括固定安装在传动齿杆14上的拉杆15，操作人员拉动拉杆15即会带动传动齿杆14移动，传动齿杆14移动时即会带动与之啮合的传动齿轮13转动，从而会带动转杆与转动轴11转动。
31.6、滑动机构包括固定安装在传动齿杆14上的梯形滑块，固定板3上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使传动齿杆14只可在固定板3上水平滑动，而不会与固定板3之间发生偏移与分离。
32.7、拉杆15上通过连接板螺纹安装有定位销16，且固定板3上开设有多个与定位销16相配合的定位孔10，当转动轴11与连接轴1的倾斜角度调整完毕后，操作人员即可转动定位销16使其卡合至固定板3相应位置的定位孔10内，即可对转动轴11进行定位。
33.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。