一种金属制品加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工打磨设备领域，特别涉及一种金属制品加工用打磨装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，但是金属制品加工需要用到打磨装置来完成。
3.现有的打磨装置通过人工来调节金属制品的移动，由于调节过程较为复杂，从而降低调节效率，故此，我们提出一种新型的金属制品加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品加工用打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种金属制品加工用打磨装置，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，两组所述支撑柱上端共同固定安装有横板，所述横板上端中部固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸贯穿横板下端面并固定安装有电机，所述底座上端左部固定安装有一号液压缸，所述底座上端中部开设有滑槽，所述底座上端中部设置有夹持组件，所述夹持组件与一号液压缸相连接。
7.优选的，所述一号液压缸输出端设置有一号推杆，所述夹持组件下端固定连接有滑块，所述一号推杆连接在夹持组件左端，所述滑块滑动连接在滑槽内；通过一号液压缸带动一号推杆和滑块，并滑块的作用下使支板便于左右移动，从而可以对金属制品进行更加全面的打磨。
8.优选的，所述夹持组件包括支板，所述支板上端后部固定连接有一号固定板，所述支板上端前部固定连接有二号固定板，所述二号固定板前端中部活动穿插连接有调节栓，所述调节栓后端活动连接有轴承，所述轴承后端固定连接有夹持板，所述调节栓外表面螺纹套接有限位螺帽，所述支板固定连接在滑块上端；通过调节栓带动夹持板前后移动，从而提高金属制品的稳固性。
9.优选的，所述支板与底座之间存在空隙，所述夹持板与支板之间存在空隙。
10.优选的，所述二号液压缸输出端设置有二号推杆，所述二号推杆下端固定连接有连接盘，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱下端固定连接有打磨盘。
11.优选的，所述滑块设置为梯形块结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置夹持组件，在使用时，将金属制品放置在支板上，通过调节栓带动夹持板向后移动，并在调节栓的带动下，使金属制品便于固定，使得金属制品在打磨时不会偏离原有的位置，从而提高使用效率；
14.2、本实用新型中，通过设置一号液压缸，在使用时，当金属制品在打磨时，需要通过一号液压缸带动一号推杆，并在一号推杆的作用下，使滑块便于带动支板移动，从而使金属制品便于移动，在一号液压缸的作用下，可以提高移动效率，并在二号液压缸的带动下，使电机便于调节上下距离，从而提高打磨效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种金属制品加工用打磨装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种金属制品加工用打磨装置的一号液压缸的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种金属制品加工用打磨装置的夹持组件的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种金属制品加工用打磨装置的电机的整体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、一号液压缸；4、夹持组件；5、横板；6、二号液压缸；7、电机；8、滑槽；31、一号推杆；32、滑块；41、支板；42、一号固定板；43、二号固定板；44、夹持板；45、轴承；46、调节栓；47、限位螺帽；61、二号推杆；62、连接盘；71、转动柱；72、打磨盘。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种金属制品加工用打磨装置，包括底座1，底座1上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱2，两组支撑柱2呈左右对称分布且每组设置为两个，两组支撑柱2上端共同固定安装有横板5，横板5上端中部固定安装有二号液压缸6，二号液压缸6贯穿横板5下端面并固定安装有电机7，底座1上端左部固定安装有一号液压缸3，底座1上端中部开设有滑槽8，底座1上端中部设置有夹持组件4，夹持组件4与一号液压缸3相连接。
24.一号液压缸3输出端设置有一号推杆31，夹持组件4下端固定连接有滑块32，一号推杆31连接在夹持组件4左端，滑块32滑动连接在滑槽8内；通过一号液压缸3带动一号推杆31和滑块32，并滑块32的作用下使支板41便于左右移动，从而可以对金属制品进行更加全
面的打磨。
25.夹持组件4包括支板41，支板41上端后部固定连接有一号固定板42，支板41上端前部固定连接有二号固定板43，二号固定板43前端中部活动穿插连接有调节栓46，调节栓46后端活动连接有轴承45，轴承45后端固定连接有夹持板44，调节栓46外表面螺纹套接有限位螺帽47，支板41固定连接在滑块32上端；通过调节栓46带动夹持板44前后移动，从而提高金属制品的稳固性；支板41与底座1之间存在空隙，夹持板44与支板41之间存在空隙。
26.二号液压缸6输出端设置有二号推杆61，二号推杆61下端固定连接有连接盘62，电机7输出端固定连接有转动柱71，转动柱71下端固定连接有打磨盘72；滑块32设置为梯形块结构。
27.需要说明的是，本实用新型为一种金属制品加工用打磨装置，通过设置夹持组件4，在使用时，将金属制品放置在支板41上，通过调节栓46带动夹持板44向后移动，并在调节栓46的带动下，使金属制品便于固定，使得金属制品在打磨时不会偏离原有的位置，从而提高使用效率；通过设置一号液压缸3，在使用时，当金属制品在打磨时，需要通过一号液压缸3带动一号推杆31，并在一号推杆31的作用下，使滑块32便于带动支板41移动，从而使金属制品可以达到更加全面的打磨，并在二号液压缸6的带动下，使电机7便于调节上下距离，从而提高打磨效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。