一种胶合板生产用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种胶合板生产用表面抛光装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，胶合板在生产过程中经常会产生不同程度的毛刺和凸起，需对其进行抛光优化处理。
3.当前市场上胶合板抛光装置真的是各式各样，市场上常见的是手持抛光机，针对多层胶合板的抛光不仅存在抛光不彻底的情况，使用起来费时费力，还存在着较高的人为因素影响，容易产生误差导致抛光不彻底。
4.经检索，现有专利(公开号为：cn213795904u)公开了一种胶合板表面抛光装置。该专利技术虽然使抛光辊旋转，从而对下方经过的胶合板进行抛光，两个夹板能够左右移动，以适配不同宽度的胶合板，实现对胶合板的自适应固定，整个抛光过程也是自动完成，达到了方便使用的目的，但是存在不能对胶合板自动翻转和工作效率低的问题，从而导致不仅需要浪费更多的人力和时间还会存在抛光不彻底的情况。因此，本领域技术人员提供了一种胶合板生产用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板生产用表面抛光装置，所述两个c型夹用来固定胶合板，使胶合板在抛光过程中有稳定的抛光环境，所述第三电机启动有效将胶合板所抛光下的碎渣收集到储尘箱内，所述第五电机带动所固定胶合板运转，使得抛光正反两面，所述滑块带动电动伸缩杆滑动从而带动抛光砂轮左右滑动，使得抛光更精细更全面。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种胶合板生产用表面抛光装置，包括设备主体，所述设备主体内底部一侧固定设置有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有第一主动带轮，所述设备主体中部转动设置有两个转动轴，一所述转动轴端部固定连接有第一从动带轮，所述第一主动带轮和第一从动带轮之间通过第一传动皮带传动连接，所述设备主体内底部一端固定连接有防护罩，所述防护罩内部固定设置有第三电机，所述设备主体另一端可拆卸设置有储尘箱，所述设备主体中部固定连接有轴承座，所述轴承座套接在转动轴外壁，所述转动轴一端固定连接有c型夹，所述c型夹上端固定连接有轴承固定架和第四电机，所述轴承固定架内部转动设置有第二从动带轮，所述第四电机的输出端固定连接有第二主动带轮，所述第二主动带轮和第二从动带轮之间通过第二传动皮带传动连接；
8.所述设备主体上端固定连接有底座，所述底座上端固定设置有滑槽，所述滑槽上端滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有固定座，所述固定座下端固定连接有电动伸
缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有电机罩，所述电机罩内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有抛光砂轮，所述设备主体上端边部固定连接有垫块，所述垫块上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆；
9.通过上述技术方案，第五电机通过第一传动皮带带动c型夹所固定的胶合板旋转进行正反两面抛光，滑块带动抛光砂轮进行更全面更精细的抛光。
10.进一步地，所述防护罩侧端设置有第一过滤网；
11.通过上述技术方案，防护罩为了阻止抛光时的碎屑进入防护罩内，从而过滤出清新空气。
12.进一步地，所述第三电机后端固定设置有出风口；
13.通过上述技术方案，出风口用来吹出清新的空气为了更好地收集碎屑到储尘箱。
14.进一步地，所述储尘箱一端固定设置有拉把，所述储尘箱远离拉把的一端设置有第二过滤网；
15.通过上述技术方案，拉把为了方便储尘箱的抽拉，第二过滤网为了过滤干净的空气。
16.进一步地，所述设备主体内底部远离第五电机的一端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端固定连接有卡块；
17.通过上述技术方案，卡块和支撑弹簧均为了方便储尘箱的使用。
18.进一步地，所述第二从动带轮两端均固定设置有滚珠轴承；
19.通过上述技术方案，滚珠轴承是为第二从动带轮的转动所使用的。
20.进一步地，所述c型夹上端贯穿连接有第二螺纹杆；
21.通过上述技术方案，第二螺纹杆的移动用来固定胶合板。
22.进一步地，所述第二螺纹杆底端固定连接有橡胶吸盘；
23.通过上述技术方案，橡胶吸盘是在固定胶合板时为了增加和胶合板的受力面积从而来保护胶合板。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种胶合板生产用表面抛光装置，启动第四电机通过第二传动皮带带动第二从动带轮，从而让第二螺纹杆上下移动用来稳固胶合板，在第二螺纹杆底端的橡胶吸盘增加与胶合板的受力面积，从而在固定胶合板的时候防止胶合板的磨损。
26.2、本实用新型提出的一种胶合板生产用表面抛光装置，启动第五电机通过第一传动皮带带动转动轴上固定连接的c型夹转动，从而实现对c型夹所固定的胶合板翻转，第三电机的高速运转为储尘箱提供强大的吸力，使得碎屑和灰尘完全收集到储尘箱内。
27.3、本实用新型提出的一种胶合板生产用表面抛光装置，第二电机启动带动第一螺纹杆的转动，从而让滑块在滑槽上水平移动，可以使电动伸缩杆带动抛光砂轮的移动，使胶合板在抛光时可以抛光的更完整。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种胶合板生产用表面抛光装置的正剖视图；
29.图2为本实用新型提出的一种胶合板生产用表面抛光装置的主视图；
30.图3为本实用新型提出的一种胶合板生产用表面抛光装置的c型夹示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种胶合板生产用表面抛光装置的左视图。
32.图例说明：
33.1、设备主体；2、第一过滤网；3、第二过滤网；4、支撑弹簧；5、卡块；6、拉把；7、储尘箱；8、抛光砂轮；9、电机罩；10、第一电机；11、电动伸缩杆；12、垫块；13、第二电机；14、第一螺纹杆；15、滑块；16、滑槽；17、底座；18、固定座；19、防护罩；20、第三电机；21、第一从动带轮；22、第一传动皮带；23、第一主动带轮；24、轴承座；25、c型夹；26、第二传动皮带；27、第二主动带轮；28、第四电机；29、第二螺纹杆；30、滚珠轴承；31、轴承固定架；32、第二从动带轮；33、橡胶吸盘；34、转动轴；35、出风口；36、第五电机。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶合板生产用表面抛光装置，包括设备主体1，设备主体1内底部一侧固定设置有第五电机36，第五电机36的输出端固定连接有第一主动带轮23，设备主体1中部转动设置有两个转动轴34，一转动轴34端部固定连接有第一从动带轮21，第一主动带轮23和第一从动带轮21之间通过第一传动皮带22传动连接，设备主体1内底部一端固定连接有防护罩19，防护罩19内部固定设置有第三电机20，设备主体1另一端可拆卸设置有储尘箱7，设备主体1中部固定连接有轴承座24，轴承座24套接在转动轴34外壁，转动轴34一端固定连接有c型夹25，c型夹25上端固定连接有轴承固定架31和第四电机28，轴承固定架31内部转动设置有第二从动带轮32，第四电机28的输出端固定连接有第二主动带轮27，第二主动带轮27和第二从动带轮32之间通过第二传动皮带26传动连接；
36.设备主体1上端固定连接有底座17，底座17上端固定设置有滑槽16，滑槽16上端滑动连接有滑块15，滑块15下端固定连接有固定座18，固定座18下端固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11下端固定连接有电机罩9，电机罩9内部固定设置有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有抛光砂轮8，设备主体1上端边部固定连接有垫块12，垫块12上端固定设置有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第一螺纹杆14。
37.防护罩19侧端设置有第一过滤网2，防护罩19为了阻止抛光时的碎屑进入防护罩19内，从而过滤出清新空气，第三电机20后端固定设置有出风口35，出风口35用来吹出清新的空气为了更好地收集碎屑到储尘箱7，储尘箱7一端固定设置有拉把6，储尘箱7远离拉把6的一端设置有第二过滤网3，拉把6为了方便储尘箱7的抽拉，第二过滤网3为了过滤干净的空气，设备主体1内底部远离第五电机36的一端固定连接有支撑弹簧4，支撑弹簧4上端固定连接有卡块5，卡块5和支撑弹簧4均为了方便储尘箱7的使用，第二从动带轮32两端均固定设置有滚珠轴承30，滚珠轴承30是为第二从动带轮32的转动所使用的，c型夹25上端贯穿连接有第二螺纹杆29，第二螺纹杆29底端固定连接有橡胶吸盘33，橡胶吸盘33是在固定胶合板时为了增加和胶合板的受力面积从而来保护胶合板。
38.工作原理：本实用新型使用时，启动第四电机28通过第二传动皮带26所连接的第
二主动带轮27带动第二从动带轮32转动，从而带动第二螺纹杆29的上下移动，实现稳固胶合板的目的，启动第五电机36通过第一传动皮带22所连接的第一主动带轮23带动第一从动带轮21转动，从而带动c型夹25的转动，实现对c型夹25上所固定的胶合板正反面翻转，启动第二电机13，第二电机13带动输出端所固定连接的第一螺纹杆14转动，从而使滑块15在滑槽16上水平运动，使得抛光砂轮8在胶合板上水平移动和工作，实现对胶合板的更精细更完整的抛光。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。