一种空调安装注塑件的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置领域，具体为一种空调安装注塑件的抛光装置。


背景技术：

2.空调安装注塑件主要用于在空调安装时为其提供辅助支撑，从而减少机身底面与地面的接触，四角处的安装注塑件能够将机身架空，以便于拉线安装，注塑件在注塑后需要对空调安装注塑件的表面进行打磨，使空调安装注塑件更加光滑；公告号为cn212601021u的中国授权专利(一种高分子注塑件表面抛光装置)：包括滑竿、滑块、第一丝杆、第一手柄、安装板、打磨部和夹持部，其中，滑块滑动连接在滑竿上；第一丝杆竖向设置，并穿过滑块与滑块螺纹连接；第一手柄固定连接在第一丝杆的底部；安装板转动连接在第一丝杆的底部；打磨部包括电机和抛光盘，抛光盘固定连接在电机的转动轴上，抛光盘的中部具有一凹槽，凹槽处通过螺纹连接的方式可拆卸连接有抛光柱；夹持部设置在打磨部的下方，用于将注塑件固定在夹持部上。该抛光盘可以在水平方向上移动对注塑件其他的部位进行打磨，提升了打磨部每次可以打磨的面积，减少注塑件安装和拆卸的次数。
3.但是，现有抛光装置的抛光盘仅通过水平方向上的移动，无法全方位的对不规则注塑件进行抛光，抛光效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种空调安装注塑件的抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空调安装注塑件的抛光装置，通过电机一的输出端驱动转盘进行传动，从而使转盘带动驱动壳体进行转动，使得驱动壳体可以对注塑件做圆周运动，从而更好地对注塑件进行全方位的抛光，通过气缸一驱动其伸缩杆带动驱动壳体进行往复运动，使得驱动壳体在滑块二的作用下可以与滑轨进行滑动，以便调节驱动壳体的位置，从而可以对需要抛光的部位进行抛光，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调安装注塑件的抛光装置，包括支撑外壳，所述支撑外壳的两侧均设置有装配槽，所述装配槽的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括工作台、废料槽、落料槽、夹板和网板，所述工作台的底部设置有废料槽，所述工作台的内部设置有落料槽，所述落料槽的内部安装有网板，所述支撑外壳的上方安装有电机一，所述电机一的输出端上设置有转盘，所述转盘的下端设置有滑轨，所述滑轨的下方设置有驱动壳体。
6.优选的，所述转盘的上端设置有滑块一，所述滑块一通过环形滑槽与支撑外壳转动连接。
7.优选的，所述驱动壳体通过滑块二与滑轨滑动连接，所述滑轨的一侧设置有气缸一，且气缸一的伸缩端与驱动壳体固定连接。
8.优选的，所述驱动壳体包括电机二、传动辊、抛光辊、调节辊、气动推杆、连接杆和砂带，所述电机二安装在驱动壳体的外部，所述电机二的输出端上设置有传动辊，所述传动
辊的下方设置有抛光辊，所述调节辊设置在驱动壳体内部，所述调节辊、抛光辊和传动辊之间通过砂带传动连接。
9.优选的，所述抛光辊和传动辊均通过连接杆与气动推杆固定连接，所述气动推杆与驱动壳体固定连接。
10.优选的，所述网板的上方设置有夹板，且夹板设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型的装配槽用于支撑工作台，支撑稳定性好，抛光过程中产生的废屑通过网板进入落料槽并收集在废料槽，清理较容易，两个夹板之间的间距可根据注塑件的大小进行滑动调节，并由电动轨道控制其滑动，通过电机一的输出端驱动转盘进行传动，从而使转盘带动驱动壳体进行转动，使得驱动壳体可以对注塑件做圆周运动，从而更好地对注塑件进行全方位的抛光，通过滑块一和环形滑槽之间的滑动配合，使得转盘转动时更加平稳顺畅，通过气缸一驱动其伸缩杆带动驱动壳体进行往复运动，使得驱动壳体在滑块二的作用下可以与滑轨进行滑动，以便调节驱动壳体的位置，从而可以对需要抛光的部位进行抛光。
13.2、通过电机二的输出端驱动传动辊进行传动，在砂带的传动下，能够带动抛光辊和调节辊同步进行传动，便于砂带对注塑件进行抛光，当需要对不规则注塑件进行抛光时，通过驱动位于调节辊一侧的气动推杆进行传动，从而带动调节辊向前运动，同时位于抛光辊一侧的气动推杆驱动抛光辊向下运动，能够使抛光辊的高度得到调节，连接杆与转辊之间通过轴承连接，使得砂带能够对不规则的注塑件部位进行抛光，抛光效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构轴侧图；
15.图2为本实用新型的夹持机构轴侧图；
16.图3为本实用新型的转盘结构正视图；
17.图4为本实用新型的驱动壳体结构侧剖图。
18.图中：1、支撑外壳；2、装配槽；3、夹持机构；4、转盘；5、电机一；6、滑块一；7、环形滑槽；8、滑轨；9、气缸一；10、驱动壳体；11、滑块二；101、电机二；102、传动辊；103、抛光辊；104、调节辊；105、气动推杆；106、连接杆；107、砂带；31、工作台；32、废料槽；33、落料槽；34、夹板；35、网板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了解决现有现有抛光装置只能对抛光盘进行横向或纵向调节，导致调节比较麻烦，影响抛光效率的技术问题，请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：
21.一种空调安装注塑件的抛光装置，包括支撑外壳1，支撑外壳1的两侧均设置有装配槽2，装配槽2的内部设置有夹持机构3，夹持机构3包括工作台31、废料槽32、落料槽33、夹
板34和网板35，工作台31的底部设置有废料槽32，工作台31的内部设置有落料槽33，落料槽33的内部安装有网板35，网板35的上方设置有夹板34，且夹板34设置有两个，支撑外壳1的上方安装有电机一5，电机一5的输出端上设置有转盘4，转盘4的下端设置有滑轨8，滑轨8的下方设置有驱动壳体10。
22.具体的，装配槽2用于支撑工作台31，支撑稳定性好，抛光过程中产生的废屑通过网板35进入落料槽33并收集在废料槽32，清理较容易，两个夹板34之间的间距可根据注塑件的大小进行滑动调节，并由电动轨道控制其滑动，通过电机一5的输出端驱动转盘4进行传动，从而使转盘4带动驱动壳体10进行转动，使得驱动壳体10可以对注塑件做圆周运动，从而更好地对注塑件进行全方位的抛光，滑轨8便于驱动壳体10的滑动，从而便于调节驱动壳体10的位置，提高抛光效率。
23.为了解决转盘转动不顺不平稳的技术问题，请参阅图3，本实施例提供以下技术方案：
24.转盘4的上端设置有滑块一6，滑块一6通过环形滑槽7与支撑外壳1转动连接。
25.具体的，通过滑块一6和环形滑槽7之间的滑动配合，使得转盘4转动时更加平稳顺畅。
26.为了解决驱动壳体10的位置只能固定而不能调节的技术问题，请参阅图3，本实施例提供以下技术方案：
27.驱动壳体10通过滑块二11与滑轨8滑动连接，滑轨8的一侧设置有气缸一9，且气缸一9的伸缩端与驱动壳体10固定连接。
28.具体的，通过气缸一9驱动其伸缩杆带动驱动壳体10进行往复运动，使得驱动壳体10在滑块二11的作用下可以与滑轨8进行滑动，以便调节驱动壳体10的位置，从而可以对需要抛光的部位进行抛光。
29.为了解决现有抛光装置不便对不规则注塑件需要抛光的部位进行抛光，抛光效率低下的技术问题，请参阅图3-4，本实施例提供以下技术方案：
30.驱动壳体10包括电机二101、传动辊102、抛光辊103、调节辊104、气动推杆105、连接杆106和砂带107，电机二101安装在驱动壳体10的外部，电机二101的输出端上设置有传动辊102，传动辊102的下方设置有抛光辊103，调节辊104设置在驱动壳体10内部，调节辊104、抛光辊103和传动辊102之间通过砂带107传动连接，抛光辊103和传动辊102均通过连接杆106与气动推杆105固定连接，气动推杆105与驱动壳体10固定连接。
31.具体的，通过电机二101的输出端驱动传动辊102进行传动，在砂带107的传动下，能够带动抛光辊103和调节辊104同步进行传动，便于砂带107对注塑件进行抛光，当需要对不规则注塑件进行抛光时，通过驱动位于调节辊104一侧的气动推杆105进行传动，从而带动调节辊104向前运动，同时位于抛光辊103一侧的气动推杆105驱动抛光辊103向下运动，能够使抛光辊103的高度得到调节，使得砂带107能够对不规则的注塑件部位进行抛光，抛光效率高，连接杆106与转辊之间通过轴承连接。
32.综上所述：本实用新型的装配槽2用于支撑工作台31，支撑稳定性好，抛光过程中产生的废屑通过网板35进入落料槽33并收集在废料槽32，清理较容易，两个夹板34之间的间距可根据注塑件的大小进行滑动调节，并由电动轨道控制其滑动，通过电机一5的输出端驱动转盘4进行传动，从而使转盘4带动驱动壳体10进行转动，使得驱动壳体10可以对注塑
件做圆周运动，从而更好地对注塑件进行全方位的抛光，通过滑块一6和环形滑槽7之间的滑动配合，使得转盘4转动时更加平稳顺畅，通过气缸一9驱动其伸缩杆带动驱动壳体10进行往复运动，使得驱动壳体10在滑块二11的作用下可以与滑轨8进行滑动，以便调节驱动壳体10的位置，从而可以对需要抛光的部位进行抛光，通过电机二101的输出端驱动传动辊102进行传动，在砂带107的传动下，能够带动抛光辊103和调节辊104同步进行传动，便于砂带107对注塑件进行抛光，当需要对不规则注塑件进行抛光时，通过驱动位于调节辊104一侧的气动推杆105进行传动，从而带动调节辊104向前运动，同时位于抛光辊103一侧的气动推杆105驱动抛光辊103向下运动，能够使抛光辊103的高度得到调节，使得砂带107能够对不规则的注塑件部位进行抛光，抛光效率高，连接杆106与转辊之间通过轴承连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。