一种阀板加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀板加工技术领域，特别涉及一种阀板加工用固定装置。


背景技术：

2.阀板是阀门中的核心部件，是用来辅助阀门起到开闭管路、控制流向的部件，根据材质区分，阀板可分为铸铁阀板、铸钢阀板等，目前，在对阀板进行加工过程中，会需要对阀板的边缘处进行打磨处理，使得阀板的边缘处更加的光滑，进而有效的减小阀板边缘与阀门阀体之间的摩擦力，而对阀板进行打磨加工时，将阀板进行固定可以利于打磨工序的顺利进行，是加工过程中一项非常重要的步骤。
3.专利号cn211439062u的实用新型公开了一种闸阀阀板加工用固定装置，包括底板，所述底板的侧面固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹套接有安装螺栓，所述底板的顶部开设有固定槽，且底板顶端的中部固定连接有连接块，所述连接块的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有固定销；该闸阀阀板加工用固定装置，通过设置固定弹簧、一号固定板、橡胶垫、一号固定杆、二号固定杆和二号固定板，可以在阀板加工的过程中，便于同时对闸板的侧面和顶部进行双向调节固定，保证了闸板固定的牢固性，避免了闸板因受力而发生晃动的问题，从而提高了闸板加工的精确度。
4.现有的阀板加工固定装置存在以下缺点：不具有利用螺旋传动的机械传动方式为装置提供驱动力的功能，且不具有将阀板进行夹紧并驱使阀板进行转动的功能。为此，我们提出一种阀板加工用固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种阀板加工用固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种阀板加工用固定装置，包括打磨室，所述打磨室顶部的螺钉均通过开设螺纹孔分别设有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述打磨室内部的上端设有活动板，所述活动板的底部开设有打磨槽，所述打磨槽的内侧通过环氧结构胶粘接有便于打磨操作的细目砂纸，所述打磨室内壁的一侧通过螺钉固定有步进电机，所述步进电机的输出端连接有第一挤压板，所述打磨室内部的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设有第二挤压板，所述第一挤压板与第二挤压板之间设有阀板。
8.进一步地，所述第二挤压板的一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两侧均通过环氧结构胶分别与第二挤压板和固定块粘接相连。
9.进一步地，所述打磨室内壁的另一侧设置有轴承，所述固定块的一端与轴承连接。
10.进一步地，所述打磨室的一端通过铰链安装有侧门，所述侧门的一侧通过螺钉安装有把手。
11.进一步地，所述活动板顶部的两端均设置有螺纹套筒，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆的底部均与螺纹套筒螺纹连接，第一调节螺杆和第二调节螺杆的转动和活动板的上下移动，两种运动方式之间不会产生矛盾。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型一种阀板加工用固定装置，通过第一调节螺杆和第二调节螺杆，第一调节螺杆和第二调节螺杆可驱使活动板进行上下移动，进而能够驱使活动板贴合或远离阀板的边缘。
14.2.本实用新型一种阀板加工用固定装置，通过步进电机、第一挤压板、压缩弹簧、第二挤压板、固定块和轴承，人员可运用压缩弹簧的作用将阀板进行夹紧，使得阀板稳固的位于第一挤压板与第二挤压板之间，步进电机能够带动阀板进行转动，达到将阀板进行夹紧固定的同时并驱使阀板进行转动的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一种阀板加工用固定装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种阀板加工用固定装置的侧视图。
17.图3为本实用新型一种阀板加工用固定装置的活动板结构示意图。
18.图中：1、打磨室；2、第一调节螺杆；3、第二调节螺杆；4、活动板；5、打磨槽；6、固定块；7、步进电机；8、第一挤压板；9、阀板；10、轴承；11、压缩弹簧；12、第二挤压板；13、侧门；14、螺纹孔；15、握把；16、细目砂纸；17、螺纹套筒。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种阀板加工用固定装置，包括打磨室1，所述打磨室1顶部的螺钉均通过开设螺纹孔14分别设有第一调节螺杆2和第二调节螺杆3，所述打磨室1内部的上端设有活动板4，所述活动板4的底部开设有打磨槽5，所述打磨槽5的内侧通过环氧结构胶粘接有便于打磨操作的细目砂纸16，所述打磨室1内壁的一侧通过螺钉固定有步进电机7，所述步进电机7的输出端连接有第一挤压板8，所述打磨室1内部的一侧设置有固定块6，所述固定块6的一侧设有第二挤压板12，所述第一挤压板8与第二挤压板12之间设有阀板9。
21.其中，所述第二挤压板12的一侧设有压缩弹簧11，所述压缩弹簧11的两侧均通过环氧结构胶分别与第二挤压板12和固定块6粘接相连。
22.本实施例中如图1所示，此方法可将压缩弹簧11与第二挤压板12和固定块6紧固相连。
23.其中，所述打磨室1内壁的另一侧设置有轴承10，所述固定块6的一端与轴承10连接。
24.本实施例中如图1所示，轴承10能够使得固定块6、压缩弹簧11和第二挤压板12均进行顺畅的转动。
25.其中，所述打磨室1的一端通过铰链安装有侧门13，所述侧门13的一侧通过螺钉安装有把手15。
26.本实施例中如图3所示，侧门13便于人员将阀板9进行放置。
27.其中，所述活动板4顶部的两端均设置有螺纹套筒17，所述第一调节螺杆2和第二调节螺杆3的底部均与螺纹套筒17螺纹连接。
28.本实施例中如图3所示，第一调节螺杆2和第二调节螺杆3的顺时针、逆时针的转动和活动板4的上下移动，两种运动方式之间不会产生矛盾。
29.需要说明的是，本实用新型为一种阀板加工用固定装置，工作时，人员通过紧握把手15的方式将侧门13打开，将待加工的阀板9置于第一挤压板8与第二挤压板12之间，将第二挤压板12向固定块6的方向挤压，压缩弹簧11受力压缩，即可将第一挤压板8与第二挤压板12之间的空间扩大，人员缓慢松开第二挤压板12，压缩弹簧11具有良好的有弹性恢复力，可以促使第二挤压板12反弹，向原位恢复，即可运用压缩弹簧11的作用将阀板9进行夹紧，人员顺时针转动第一调节螺杆2和第二调节螺杆3顶部的转轮，即可驱使第一调节螺杆2和第二调节螺杆3下移，使得打磨槽5部位更加贴近阀板9，进一步，人员逆时针转动第一调节螺杆2和第二调节螺杆3，即可驱使活动板4上移，通过螺纹套筒17的作用，活动板4不会产生转动，会因第一调节螺杆2和第二调节螺杆3深入螺纹套筒17而受力下移，因此活动板4的运动与第一调节螺杆2和第二调节螺杆3的运动之间并不会产生矛盾，进一步，步进电机7运行后产生转动，进而带动第一挤压板8、第二挤压板12、压缩弹簧11和固定块6共同进行转动，通过轴承10的作用，固定块6、压缩弹簧11和第二挤压板12均可进行顺畅的转动，进而带动阀板9进行转动，达到将阀板9进行夹紧固定的同时驱使阀板9进行转动的目的。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。