一种稀土钕铁硼永磁体制备用微波高温烧结装置的制作方法

文档序号:32973130发布日期:2023-01-17 20:47阅读:42来源:国知局
一种稀土钕铁硼永磁体制备用微波高温烧结装置的制作方法

1.本实用新型属于稀土钕铁硼永磁体制备技术领域,具体涉及一种稀土钕铁硼永磁体制备用微波高温烧结装置。


背景技术:

2.稀土钕铁硼永磁体是指稀土金属和过渡族金属形成的合金,在加工制备中,通过微波高温烧结装置对其进行加热处理,微波高温烧结装置通过微波辐射到物体上,电磁波进入到物体内部与构成物体的分子之间互相摩擦产生热量,通过物料对微波能量的吸收达到一定的高温,从而完成烧结过程。
3.现有的微波高温烧结装置在对稀土钕铁硼永磁体制备加工时,将其放入到烧结炉体内部,然后通过炉体侧部的机箱实现操控,同时机箱内部设置有多个电元器件,为保证设备的稳定运行,进而需要将机箱拆卸下来进行检修维护,现有的机箱与炉体之间通过螺钉实现固定,在拆装时,需要反复对螺钉旋拧,影响检修效率的问题,为此我们提出一种稀土钕铁硼永磁体制备用微波高温烧结装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种稀土钕铁硼永磁体制备用微波高温烧结装置,以解决上述背景技术中提出的微波高温烧结装置在对机箱拆卸维护时,需要对用于固定的螺钉反复旋拧,使其影响检修效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土钕铁硼永磁体制备用微波高温烧结装置,包括烧结炉体,所述烧结炉体的前端通过铰链转动连接有炉门,所述烧结炉体的侧部设置有机箱,所述机箱的一侧两端分别设置有顶架和底架,且顶架和底架均固定在烧结炉体的侧壁,所述顶架的顶端镶嵌有安装框架,所述安装框架的内部设置有固定块,通过设计的固定块,固定块滑动安装到安装框架内部,进而通过滑动调节即可从固定槽内分离,使其拆卸便捷,同时固定块卡在固定槽内即可实现对置于顶架和底架之间的机箱快速固定,所述机箱的顶端表面开设有固定槽,所述固定块的一端延伸至固定槽内部,所述固定块的另一端连接有拉柱,通过设计的拉柱,便于对固定块上下拉动调节,所述拉柱的一端贯穿于安装框架表面。
6.优选的,所述拉柱的顶端固定有顶板,所述安装框架的一侧设置有安装座,所述安装座固定在顶架表面,所述安装座的内侧通过转轴转动连接有顶柱,通过设计的顶柱,顶柱通过转动置于顶架的底部,从而实现对从固定槽内脱离的固定块位置固定,使其拆卸中无需单独拉动扶持固定块,提高拆装效率。
7.优选的,所述拉柱的外壁套设有弹簧,通过设计的弹簧,对固定块施加弹力下压作用,且弹簧位于安装框架的内部。
8.优选的,所述固定块的外壁套设有加强套筒,通过设计的加强套筒,对固定槽实现强度加强,且加强套筒固定在固定槽内部。
9.优选的,所述顶架和底架的纵截面均为l型结构,所述固定块的横截面为矩形结构。
10.优选的,所述底架的底端设置有加固板,通过设计的加固板,对底架焊接处进行加固,且加固板固定在烧结炉体的侧壁,所述加固板的纵截面为三角形结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)通过设计的顶架、底架、固定块和安装框架,固定块通过安装框架滑动安装在顶架上,将其机箱卡在顶架和底架之间,然后通过固定块一端插入固定槽内部,对其位置固定,实现快速安装,同时在拆卸时,只需要将固定块从固定槽内脱离即可将机箱快速拆卸,通过设计的拉柱,便于对固定块实现拉动调节位置,通过设计的安装座、顶柱和顶板,将顶板固定到拉柱上,在进行拆卸时,通过顶柱旋转至顶板的底部,对固定块实现分离限位,使本实用新型拆卸中,无需对固定块抬升扶持,简便拆卸,提高拆卸效率。
13.(2)通过设计的弹簧,弹簧对固定块施加弹力挤压作用,保证固定块一端卡在固定槽内更加稳固,不易分离,通过设计的加强套筒,安装在固定槽内部,对固定槽的强度提高,避免其在卡固时而发生形变影响安装稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图;
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图;
16.图3为本实用新型a处局部结构剖视图;
17.图4为本实用新型顶架、安装框架和拉柱的组装结构示意图;
18.图中:1、烧结炉体;2、炉门;3、加固板;4、底架;5、机箱;6、顶架;7、安装框架;8、拉柱;9、顶板;10、顶柱;11、安装座;12、弹簧;13、加强套筒;14、固定块;15、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种稀土钕铁硼永磁体制备用微波高温烧结装置,包括烧结炉体1,烧结炉体1的前端通过铰链转动连接有炉门2,烧结炉体1的侧部设置有机箱5,机箱5的一侧两端分别设置有顶架6和底架4,且顶架6和底架4均固定在烧结炉体1的侧壁,顶架6的顶端镶嵌有安装框架7,安装框架7的内部设置有固定块14,通过设计的顶架6、底架4、固定块14和安装框架7,固定块14通过安装框架7滑动安装在顶架6上,将其机箱5卡在顶架6和底架4之间,然后通过固定块14一端插入固定槽15内部,对其位置固定,实现快速安装,同时在拆卸时,只需要将固定块14从固定槽15内脱离即可将机箱5快速拆卸,机箱5的顶端表面开设有固定槽15,固定块14的一端延伸至固定槽15内部,固定块14的另一端连接有拉柱8,通过设计的拉柱8,便于对固定块14实现拉动调节位置,拉柱8
的一端贯穿于安装框架7表面,拉柱8的顶端固定有顶板9,安装框架7的一侧设置有安装座11,安装座11固定在顶架6表面,安装座11的内侧通过转轴转动连接有顶柱10,通过设计的安装座11、顶柱10和顶板9,将顶板9固定到拉柱8上,在进行拆卸时,通过顶柱10旋转至顶板9的底部,对固定块14实现分离限位,使本实用新型拆卸中,无需对固定块14抬升扶持,简便拆卸,提高拆卸效率。
21.本实施例中,优选的,拉柱8的外壁套设有弹簧12,通过设计的弹簧12,弹簧12对固定块14施加弹力挤压作用,保证固定块14一端卡在固定槽15内更加稳固,不易分离,且弹簧12位于安装框架7的内部,固定块14的外壁套设有加强套筒13,通过设计的加强套筒13,安装在固定槽15内部,对固定槽15的强度提高,避免其在卡固时而发生形变影响安装稳定性,且加强套筒13固定在固定槽15内部。
22.本实施例中,优选的,顶架6和底架4的纵截面均为l型结构,固定块14的横截面为矩形结构,底架4的底端设置有加固板3,通过设计的加固板3,对底架4和烧结炉体1的焊接处进行加固,避免其发生开裂,且加固板3固定在烧结炉体1的侧壁,加固板3的纵截面为三角形结构。
23.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在对机箱5进行拆卸检修维护时,通过拉柱8上拉固定块14,使其固定块14从固定槽15内脱离,同时为保证在拆卸中不用对固定块14脱离持续通过操作人员手扶,旋转顶柱10,使其顶柱10一端置于顶板9的底部,从而实现对固定块14位置限定,然后再将机箱5水平拉动即可从顶架6和底架4上拆卸下来,使其拆卸方便快捷,在安装时,将其机箱5置于顶架6和底架4内,然后再将固定块14卡在固定槽15内部即可完成快速安装。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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