一种步进电机加工用零部件夹持组件的制作方法

文档序号:32379095发布日期:2022-11-30 01:23阅读:43来源:国知局
一种步进电机加工用零部件夹持组件的制作方法

1.本实用新型涉及夹持组件技术领域,具体为一种步进电机加工用零部件夹持组件。


背景技术:

2.步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件,在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为"步距角",它的旋转是以固定的角度一步一步运行的,可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的,同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
3.步进电机由各种零部件组件,零部件在进行加工时,需要利用夹持组件将零部件进行基础的夹持,然后进行打磨抛光等操作,从而保证零部件表面的光滑性,避免零部件在使用时边角的毛躁处影响使用,增加使用时的稳定性。
4.但是传统的夹持组件在使用时夹持容易因震动导致零部件滑动的情况,影响零部件加工时的稳定性,造成零部件的加工不够稳定,同时也容易出现打磨抛光偏移的情况。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种步进电机加工用零部件夹持组件,具备防滑性能稳定等优点,解决了上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种步进电机加工用零部件夹持组件,包括固定底板,所述固定底板顶端的四个拐角处均活动连接有安装结构,所述固定底板顶端的两端均通过夹持结构活动连接有夹持板。
9.所述夹持结构包括安装盒,所述安装盒活动连接于固定底板顶端的两端,所述安装盒的一侧活动连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并与螺纹杆相连接,所述螺纹杆的外部套设有第一活动块,所述螺纹杆的一侧固定连接有分隔板,所述分隔板一侧的安装盒内部转动连接有导向杆,所述导向杆的外部套设有第二活动块,所述第二活动块与第一活动块之间的一端固定连接有夹持板,通过驱动电机、螺纹杆、第一活动块、导向杆和第二活动块的相互配合带动夹持板向内侧移动,从而对需要加工的零部件进行夹持。
10.优选的,所述安装盒内部的两端均开设有水平的滑轨,且第一活动块和第二活动块的一端均固定连接有与滑轨相匹配的滑块,且安装盒与第一活动块、第二活动块之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构,通过滑轨和滑块的相互配合能够使得第二活动块和第一活动块移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
11.优选的,所述夹持板的内侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的横截面呈l形,通过夹持板和橡胶垫的相互配合能够实现进行零部件的夹持。
12.优选的,所述橡胶垫的一侧活动连接有多个耐磨凸块,且耐磨凸块关于橡胶垫水平方向的中轴线对称分布,通过橡胶垫和耐磨凸块能够起到防滑耐磨的作用,增加使用时的稳定性。
13.优选的,所述耐磨凸块的横截面呈半圆形,且耐磨凸块之间相互错位,通过耐磨凸块的错位能够起到更好的耐磨防滑作用,增加使用时的适用性。
14.优选的,所述安装结构包括限位杆,所述限位杆螺纹连接于固定底板的顶端,且限位杆一侧的固定底板顶端固定连接有固定块,且固定块一侧的中间位置处活动连接有卡块,且限位杆一侧的中间位置处开设有与卡块相匹配的卡槽,通过卡块、连接弹簧、卡槽、限位杆的相互配合能够实现位置上的安装,增加使用时的稳定性。
15.优选的,所述固定块一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧,且连接弹簧与卡块之间呈焊接一体化结构,通过连接弹簧的弹力能够快速将卡块弹出,从而实现卡块与限位杆的卡合。
16.优选的,所述固定块一侧的中间位置处开设有通孔,且通孔与卡槽的直径相等,通过卡槽和通孔相等的直径能够便于卡块穿过,增加使用时的灵活性。
17.有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种步进电机加工用零部件夹持组件,具备以下有益效果:
19.1、该步进电机加工用零部件夹持组件,通过驱动电机、螺纹杆、第一活动块、导向杆和第二活动块的相互配合带动夹持板向内侧移动,从而对需要加工的零部件进行夹持,通过滑轨和滑块的相互配合能够使得第二活动块和第一活动块移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况,通过夹持板和橡胶垫的相互配合能够实现进行零部件的夹持。
20.2、该步进电机加工用零部件夹持组件,通过卡块、连接弹簧、卡槽、限位杆的相互配合能够实现位置上的安装,增加使用时的稳定性,通过连接弹簧的弹力能够快速将卡块弹出,从而实现卡块与限位杆的卡合,通过卡槽和通孔相等的直径能够便于卡块穿过,增加使用时的灵活性。
附图说明
21.图1为本实用新型俯视剖视结构示意图;
22.图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
23.图3为本实用新型局部正视剖视结构示意图;
24.图4为本实用新型防滑垫的立体结构示意图;
25.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
26.图中:1、夹持板;2、橡胶垫;3、夹持结构;301、滑轨;302、滑块;303、驱动电机;304、第一活动块;305、螺纹杆;306、分隔板;307、安装盒;308、导向杆;309、第二活动块;4、固定底板;5、安装结构;501、卡块;502、连接弹簧;503、限位杆;504、卡槽;505、固定块;506、通孔;6、耐磨凸块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.本实用新型所提供的步进电机加工用零部件夹持组件的较佳实施例如图1至图5所示:一种步进电机加工用零部件夹持组件,包括固定底板4,固定底板4顶端的四个拐角处均活动连接有安装结构5,固定底板4顶端的两端均通过夹持结构3活动连接有夹持板1。
30.夹持结构3包括安装盒307,安装盒307活动连接于固定底板4顶端的两端,安装盒307的一侧活动连接有驱动电机303,驱动电机303的输出端延伸至安装盒307的内部并与螺纹杆305相连接,螺纹杆305的外部套设有第一活动块304,螺纹杆305的一侧固定连接有分隔板306,分隔板306一侧的安装盒307内部转动连接有导向杆308,导向杆308的外部套设有第二活动块309,第二活动块309与第一活动块304之间的一端固定连接有夹持板1,通过驱动电机303、螺纹杆305、第一活动块304、导向杆308和第二活动块309的相互配合带动夹持板1向内侧移动,从而对需要加工的零部件进行夹持。
31.本实施例中,安装盒307内部的两端均开设有水平的滑轨301,且第一活动块304和第二活动块309的一端均固定连接有与滑轨301相匹配的滑块302,且安装盒307与第一活动块304、第二活动块309之间通过滑轨301和滑块302滑动连接构成滑动结构,通过滑轨301和滑块302的相互配合能够使得第二活动块309和第一活动块304移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
32.进一步的,夹持板1的内侧固定连接有橡胶垫2,橡胶垫2的横截面呈l形,通过夹持板1和橡胶垫2的相互配合能够实现进行零部件的夹持的。
33.进一步的,橡胶垫2的一侧活动连接有多个耐磨凸块6,且耐磨凸块6关于橡胶垫2水平方向的中轴线对称分布,通过橡胶垫2和耐磨凸块6能够起到防滑耐磨的作用,增加使用时的稳定性。
34.更进一步的,耐磨凸块6的横截面呈半圆形,且耐磨凸块6之间相互错位,通过耐磨凸块6的错位能够起到更好的耐磨防滑作用,增加使用时的适用性。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上,本实用新型所提供的步进电机加工用零部件夹持组件的较佳实施例如图1至图5所示:安装结构5包括限位杆503,限位杆503螺纹连接于固定底板4的顶端,且限位杆503一侧的固定底板4顶端固定连接有固定块505,且固定块505一侧的中间位置处活动连接有卡块501,且限位杆503一侧的中间位置处开设有与卡块501相匹配的卡槽504,通过卡块501、连接弹簧502、卡槽504、限位杆503的相互配合能够实现位置上的安装,增加使用时的稳定性。
37.本实施例中,固定块505一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧502,且连接弹簧502与卡块501之间呈焊接一体化结构,通过连接弹簧502的弹力能够快速将卡块501弹出,从而实现卡块501与限位杆503的卡合。
38.进一步的,固定块505一侧的中间位置处开设有通孔506,且通孔506与卡槽504的
直径相等,通过卡槽504和通孔506相等的直径能够便于卡块501穿过,增加使用时的灵活性。
39.在使用时,首先转动限位杆503,使限位杆503穿过固定底板4并对其进行位置上的限制,将卡块501向一侧抽拉,使得卡块501穿过通孔506并移动至固定块505的另一侧,调整限位杆503的角度,使得限位杆503处于便于与卡块501卡合的角度,撤去对卡块501施加的压力,使卡块501通过连接弹簧502的弹力弹出并且与卡槽504之间卡合,从而对限位杆503的角度进行限制,增加使用时的稳定性,通过驱动电机303转动带动螺纹杆305进行转动,螺纹杆305在转动时能够带动第一活动块304进行移动,同时通过导向杆308和第二活动块309的相互配合带动夹持板1向内侧移动,从而对需要加工的零部件进行夹持,通过橡胶垫2和耐磨凸块6能够起到防滑耐磨的作用,增加使用时的稳定性,通过滑轨301和滑块302的相互配合能够使得第二活动块309和第一活动块304移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
40.综上,该步进电机加工用零部件夹持组件,通过驱动电机303、螺纹杆305、第一活动块304、导向杆308和第二活动块309的相互配合带动夹持板1向内侧移动,从而对需要加工的零部件进行夹持,通过卡块501、连接弹簧502、卡槽504、限位杆503的相互配合能够实现位置上的安装,增加使用时的稳定性。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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