一种用于机械制造的快速抛光装置

1.本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种用于机械制造的快速抛光装置。


背景技术：

2.在机械加工中，抛光加工是最普遍的加工环节，在一些精密的管件工件加工时，其表面需要进行抛光处理；
3.管件工件的外表面抛光较为方便，但是内侧表面在抛光时非常不方便，现有的抛光机构不便于对管件工件的内表面进行抛光处理，为此提出一种用于机械制造的快速抛光装置，用于解决管件工件的内表面不便抛光处理的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的快速抛光装置，通过设置贯穿式抛光组件，管件可套在抛光组件外往复运动，可快速打磨抛光，便于管件工件的内表面抛光处理。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于机械制造的快速抛光装置，包括抛光机座，所述抛光机座的表面设置有安装装置，所述安装装置的表面安装有管件，所述抛光机座的上端设置有抛光组件，所述抛光组件穿过管件，所述安装装置包括拱形座和卡箍，所述管件通过卡箍固定在拱形座的表面，所述拱形座的外侧通过铰接座铰接有推动臂，所述抛光机座的下表面固定有电机，所述电机的驱动轴外设置有旋转盘，所述旋转盘与推动臂通过凸轴连接，通过设置贯穿式抛光组件，管件可套在抛光组件外往复运动，可快速打磨抛光，便于管件工件的内表面抛光处理。
7.进一步的，所述抛光组件包括钢丝绳、抛光球，抛光球采用抛光海绵制成，均匀分布设置在钢丝绳的外表面，分布均匀，便于打磨管件的内侧表面。
8.进一步的，所述卡箍通过螺栓固定，卡箍两侧分布固定管件，两侧分布，固定牢固。
9.进一步的，所述拱形座的表面设置有三角凹槽，管件卡进三角凹槽内定位，便于定位放置。
10.进一步的，所述抛光机座的内侧表面固定有定位杆，拱形座套接在定位杆的外表面，便于拱形座套接定位，滑动时可贴合定位杆外滑动，可进行滑动定位支撑。
11.进一步的，所述定位杆两侧分布设置在抛光机座的内侧表面，两侧分布支撑，支撑滑动时平稳。
12.进一步的，所述钢丝绳绳的一端固定有定位块，另一端固定有支撑管头，抛光机座的外表面开设豁槽，钢丝绳绳卡入豁槽内定位，支撑管头的外表面通过螺纹连接有螺母，便于抛光组件与抛光机座装配。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)通过设置贯穿式抛光组件，管件可套在抛光组件外往复运动，可快速打磨抛光，便于管件工件的内表面抛光处理。
15.(2)抛光组件包括钢丝绳、抛光球，抛光球采用抛光海绵制成，均匀分布设置在钢丝绳的外表面，分布均匀，便于打磨管件的内侧表面，抛光组件装配方便，使用方便。
16.(3)管件固定方便，便于抛光时进行装配定位。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；
19.图3为本实用新型的拱形座侧视图。
20.图中标号说明：
21.1抛光机座、2安装装置、3抛光组件、4管件、20拱形座、21卡箍、22铰接座、23推动臂、24电机、25旋转盘、30钢丝绳、31抛光球、100豁槽、200三角凹槽、26定位杆、32定位块、33支撑管头、34螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，一种用于机械制造的快速抛光装置，包括抛光机座1，抛光机座1的表面设置有安装装置2，安装装置2的表面安装有管件4，抛光机座1的上端设置有抛光组件3，抛光组件3穿过管件4，安装装置2包括拱形座20和卡箍21，管件4通过卡箍21固定在拱形座20的表面，拱形座20的外侧通过铰接座22铰接有推动臂23，抛光机座1的下表面固定有电机24，电机24的驱动轴外设置有旋转盘25，旋转盘25与推动臂23通过凸轴连接；
25.抛光组件3包括钢丝绳30、抛光球31，抛光球31采用抛光海绵制成，均匀分布设置在钢丝绳30的外表面，分布均匀，便于打磨管件4的内侧表面，钢丝绳绳30的一端固定有定位块32，另一端固定有支撑管头33，抛光机座1的外表面开设豁槽100，钢丝绳绳30卡入豁槽100内定位，支撑管头33的外表面通过螺纹连接有螺母34，便于抛光组件3与抛光机座1装配；
26.在使用时，通过将钢丝绳30穿过管件4，将抛光球31拉入管件4的内侧表面，一侧的定位块32处卡进抛光机座1的一端豁槽100内，另一端的支撑管头33处卡进抛光机座1的另一端豁槽100内，锁紧螺母34，可锁紧固定钢丝绳30固定，便于装配使用。
27.实施例2
28.请参阅图1-3，一种用于机械制造的快速抛光装置，包括抛光机座1，抛光机座1的表面设置有安装装置2，安装装置2的表面安装有管件4，抛光机座1的上端设置有抛光组件3，抛光组件3穿过管件4，安装装置2包括拱形座20和卡箍21，管件4通过卡箍21固定在拱形座20的表面，拱形座20的外侧通过铰接座22铰接有推动臂23，抛光机座1的下表面固定有电
机24，电机24的驱动轴外设置有旋转盘25，旋转盘25与推动臂23通过凸轴连接；
29.卡箍21通过螺栓固定，卡箍21两侧分布固定管件4，拱形座20的表面设置有三角凹槽200，管件4卡进三角凹槽200内定位，便于定位放置，抛光机座1的内侧表面固定有定位杆26，拱形座20套接在定位杆26的外表面，定位杆26两侧分布设置在抛光机座1的内侧表面，便于拱形座20套接定位，滑动时可贴合定位杆26外滑动，可进行滑动定位支撑；
30.在使用时，将抛光组件3穿插安装在管件4后，可将管件4固定在拱形座20的表面，这时启动电机24旋转，可带动旋转盘25旋转，可通过反复拉动推动臂23，可形成往复运动机构，可来回拉动拱形座20滑动，可带动管件4来回滑动，可套接在抛光球31的外表面摩擦打磨抛光，抛光便捷快速，使用方便。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于机械制造的快速抛光装置，包括抛光机座(1)，其特征在于：所述抛光机座(1)的表面设置有安装装置(2)，所述安装装置(2)的表面安装有管件(4)，所述抛光机座(1)的上端设置有抛光组件(3)，所述抛光组件(3)穿过管件(4)，所述安装装置(2)包括拱形座(20)和卡箍(21)，所述管件(4)通过卡箍(21)固定在拱形座(20)的表面，所述拱形座(20)的外侧通过铰接座(22)铰接有推动臂(23)，所述抛光机座(1)的下表面固定有电机(24)，所述电机(24)的驱动轴外设置有旋转盘(25)，所述旋转盘(25)与推动臂(23)通过凸轴连接。2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(3)包括钢丝绳(30)、抛光球(31)，抛光球(31)采用抛光海绵制成，均匀分布设置在钢丝绳(30)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光装置，其特征在于：所述卡箍(21)通过螺栓固定，卡箍(21)两侧分布固定管件(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光装置，其特征在于：所述拱形座(20)的表面设置有三角凹槽(200)，管件(4)卡进三角凹槽(200)内定位。5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光装置，其特征在于：所述抛光机座(1)的内侧表面固定有定位杆(26)，拱形座(20)套接在定位杆(26)的外表面。6.根据权利要求5所述的一种用于机械制造的快速抛光装置，其特征在于：所述定位杆(26)两侧分布设置在抛光机座(1)的内侧表面。7.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的快速抛光装置，其特征在于：所述钢丝绳(30)的一端固定有定位块(32)，另一端固定有支撑管头(33)，抛光机座(1)的外表面开设豁槽(100)，钢丝绳(30)卡入豁槽(100)内定位，支撑管头(33)的外表面通过螺纹连接有螺母(34)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机械制造的快速抛光装置，包括抛光机座，所述抛光机座的表面设置有安装装置，所述安装装置的表面安装有管件，所述抛光机座的上端设置有抛光组件，所述抛光组件穿过管件，所述安装装置包括拱形座和卡箍，所述管件通过卡箍固定在拱形座的表面，所述拱形座的外侧通过铰接座铰接有推动臂，所述抛光机座的下表面固定有电机，所述电机的驱动轴外设置有旋转盘，所述旋转盘与推动臂通过凸轴连接，通过设置贯穿式抛光组件，管件可套在抛光组件外往复运动，可快速打磨抛光，便于管件工件的内表面抛光处理。便于管件工件的内表面抛光处理。便于管件工件的内表面抛光处理。


技术研发人员：杨航 叶振环 汪玉兰 张旭 刘晓宇 朱正龙 张强 王春鹏 毛永年
受保护的技术使用者：遵义师范学院
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/11/29