本技术涉及注塑模具,具体为一种注塑模具加工用打磨装置。
背景技术:
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,众所周知,注塑件在注塑的过程中一般需要用到注塑机和注塑模具,其中注塑模具在此类工作过程中显得尤为重要,同时注塑模具在加工的过程中一般需要用到打磨装置来对其表面进行一些打磨处理,使其更加的光滑不会出现毛刺等情况,质量更高。
2、但是现在市面上一般的注塑模具打磨装置在使用过程中打磨效率较低,使工作人员在打磨的过程中不是很省心,严重的浪费了时间成本,耽误了使用时间,所以现有的注塑模具打磨装置无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来了不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具加工用打磨装置,具备打磨高效等优点,解决了一般注塑模具打磨装置打磨效率较低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具加工用打磨装置,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定架板,所述固定架板的一侧固定连接有支撑横板,所述支撑横板的正面固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有打磨块,所述固定架板的一侧活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有滑板。
3、所述滑板的一侧固定连接有工作板,所述工作板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹板,所述夹板的一侧固定连接有夹板垫,所述固定板的顶部固定连接有第二电动推杆,所述支撑横板的正面活动连接有防护门。
4、进一步,所述固定架板的一侧开设有滑槽,且滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配。
5、进一步,所述支撑横板的正面固定连接有合页,且支撑横板通过合页与防护门活动连接。
6、进一步,所述防护门的正面开设有玻璃槽,且玻璃槽的内壁固定连接有可视玻璃。
7、进一步,所述固定板的底部固定连接有支撑竖板,所述支撑竖板的一侧固定连接有存放框,所述存放框的一侧固定连接有放置板,所述放置板的顶部活动连接有收集箱,所述固定板的顶部开设有收集口。
8、进一步,所述第二电动推杆的数量为两个,且两个第二电动推杆以固定板的中垂线为对称轴对称设置。
9、进一步,所述存放框的数量为两个,且两个存放框以固定板的中垂线为对称轴对称设置。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、1、该注塑模具加工用打磨装置,通过设置的固定架板、支撑横板、电机、转轴、打磨块、滑槽、滑块、滑板、工作板、连接板、第一电动推杆、夹板、夹板垫和第二电动推杆,电机和打磨块可以有效的对注塑模具进行打磨,可以更加快速高效的进行打磨,使工作人员使用起来不会出现浪费时间的情况,使用效率更高,更加的便捷,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
12、2、该注塑模具加工用打磨装置,通过设置的固定板、支撑竖板、存放框、放置板、收集箱和收集口,可以更加方便工作人员对打磨的废屑进行收集,进一步的方便了后续的处理,使用起来更加的省心,满足了人们的使用需求,值得推广使用。
1.一种注塑模具加工用打磨装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部固定连接有固定架板(7),所述固定架板(7)的一侧固定连接有支撑横板(8),所述支撑横板(8)的正面固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的一端固定连接有打磨块(11),所述固定架板(7)的一侧活动连接有滑块(13),所述滑块(13)的一侧固定连接有滑板(14);
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用打磨装置,其特征在于:所述固定架板(7)的一侧开设有滑槽(12),且滑槽(12)的形状大小与滑块(13)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用打磨装置,其特征在于:所述支撑横板(8)的正面固定连接有合页,且支撑横板(8)通过合页与防护门(21)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用打磨装置,其特征在于:所述防护门(21)的正面开设有玻璃槽,且玻璃槽的内壁固定连接有可视玻璃(22)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用打磨装置,其特征在于:所述固定板(1)的底部固定连接有支撑竖板(2),所述支撑竖板(2)的一侧固定连接有存放框(3),所述存放框(3)的一侧固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的顶部活动连接有收集箱(5),所述固定板(1)的顶部开设有收集口(6)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用打磨装置,其特征在于:所述第二电动推杆(20)的数量为两个,且两个第二电动推杆(20)以固定板(1)的中垂线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求5所述的一种注塑模具加工用打磨装置,其特征在于:所述存放框(3)的数量为两个,且两个存放框(3)以固定板(1)的中垂线为对称轴对称设置。