一种高底座的加工装置的制作方法

本技术涉及加工设备，具体是一种高底座的加工装置。

背景技术：

1、五金配件是指五金制成的机器零件或者部件，是作为工业制造的配套产品，五金配件有很多分类，例如家具五金、模具五金、建筑五金等，五金配件加工工序主要分为五金喷漆加工、表面抛光加工、五金打磨加工等。

2、在高底座加工完成后，高底座的表面会产生毛刺，通常需要使用工具对高底座的毛边进行去除，由于高底座表面有凹凸物，导致在给高底座打磨抛光时，容易出现不易对进行高底座固定或者固定不牢的情况出现，影响到对高底座的打磨抛光作业的效率；因此，针对上述问题提出一种高底座的加工装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，由于高底座表面有凹凸物，导致在给高底座打磨抛光时，容易出现不易对进行高底座固定或者固定不牢的情况出现，影响到对高底座的打磨抛光作业的效率的问题，本实用新型提出一种高底座的加工装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高底座的加工装置，包括底板；所述底板的上表面设有一组第一t形槽；一组所述第一t形槽的槽底均滑动连接有第一t形块；所述第一t形块的侧壁通过弹簧固接在t形槽的槽壁上；所述第一t形块的顶部固接有固定块；所述底板的上表面设有一组方形通槽；一组所述方形通槽的槽壁滑动连接有方形杆；一组所述方形杆对称相邻的侧壁固接有压杆；所述压杆的底部固接有一对卡位条；所述固定块的顶部设有一组卡位槽；所述卡位槽与卡位条相匹配；所述压杆的顶部设有螺纹通槽；所述螺纹通槽的槽壁螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的底部设有固定件；所述底板的底部固接有一组支撑杆；所述底板的上表面放置有高底座，使压杆的底部卡位条进入到固定块的卡位槽内对高底座的两侧侧壁完成固定，提高了对高底座的固定效果，方便对高底座的表面进行打磨抛光。

3、优选的，所述卡位条的底部设为弧形状，起到对卡位条辅助导向进入卡位槽的效果。

4、优选的，所述卡位槽的槽壁设为斜面，加强了对高底座的固定效果。

5、优选的，所述固定件包括环形块；所述螺纹杆的底部固接有圆形块；所述底板的上表面设有圆形凹槽；所述圆形块转动连接在圆形凹槽的槽底上；所述圆形块的外圆壁固接有环形块；所述圆形凹槽的槽壁设有环形槽；所述环形块转动连接在环形槽的槽壁上，防止螺纹杆在转动时产生上下移动使压杆底部的卡位条进入不到卡位槽内，导致对高底座的固定失败。

6、优选的，所述第一t形槽的槽壁设有方形通槽；所述方形通槽的槽壁与底板的底部相通；所述方形通槽的槽壁上滑动连接有l形杆，且l形杆的一端伸出底部外；所述l形杆的一端固接有推块；所述推块的侧壁滑动连接在第一t形槽的槽壁上，解除对高底座的固定效果。

7、优选的，所述底板的底部设有一组第二t形槽；所述第二t形槽的槽壁上滑动连接有第二t形块；一组所述第二t形块的对称相邻的侧壁上固接有拉板；所述拉板的侧壁固接有u形板，方便对高底座进行解除固定状态。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.通过弹簧的弹力将一组固定块的一侧分别抵住高底座的侧壁、凹处和凸处后，此时压杆通过螺纹杆的转动让方形杆向下移动，压杆的底部卡位条进入到固定块的卡位槽内对高底座的两侧侧壁完成固定，提高了对高底座的固定效果，方便对高底座的表面进行打磨抛光。

10、2.起到对卡位条辅助导向进入卡位槽的效果，加强了对高底座的固定效果，防止螺纹杆在转动时产生上下移动使压杆底部的卡位条进入不到卡位槽内，导致对高底座的固定失败，解除对高底座的固定效果，方便对高底座进行解除固定状态。

技术特征：

1.一种高底座的加工装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的上表面设有一组第一t形槽(2)；一组所述第一t形槽(2)的槽底均滑动连接有第一t形块(3)；所述第一t形块(3)的侧壁通过弹簧(13)固接在t形槽的槽壁上；所述第一t形块(3)的顶部固接有固定块(4)；所述底板(1)的上表面设有一组方形通槽(14)；一组所述方形通槽(14)的槽壁滑动连接有方形杆(5)；一组所述方形杆(5)对称相邻的侧壁固接有压杆(6)；所述压杆(6)的底部固接有一对卡位条(7)；所述固定块(4)的顶部设有一组卡位槽(8)；所述卡位槽(8)与卡位条(7)相匹配；所述压杆(6)的顶部设有螺纹通槽；所述螺纹通槽的槽壁螺纹连接有螺纹杆(9)；所述螺纹杆(9)的底部设有固定件；所述底板(1)的底部固接有一组支撑杆；所述底板(1)的上表面放置有高底座。

2.根据权利要求1所述的一种高底座的加工装置，其特征在于：所述卡位条(7)的底部设为弧形状。

3.根据权利要求2所述的一种高底座的加工装置，其特征在于：所述卡位槽(8)的槽壁设为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种高底座的加工装置，其特征在于：所述固定件包括环形块(11)；所述螺纹杆(9)的底部固接有圆形块(10)；所述底板(1)的上表面设有圆形凹槽；所述圆形块(10)转动连接在圆形凹槽的槽底上；所述圆形块(10)的外圆壁固接有环形块(11)；所述圆形凹槽的槽壁设有环形槽(12)；所述环形块(11)转动连接在环形槽(12)的槽壁上。

5.根据权利要求4所述的一种高底座的加工装置，其特征在于：所述第一t形槽(2)的槽壁设有方形通槽(14)；所述方形通槽(14)的槽壁与底板(1)的底部相通；所述方形通槽(14)的槽壁上滑动连接有l形杆(15)，且l形杆(15)的一端伸出底部外；所述l形杆(15)的一端固接有推块(16)；所述推块(16)的侧壁滑动连接在第一t形槽(2)的槽壁上。

6.根据权利要求5所述的一种高底座的加工装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设有一组第二t形槽(17)；所述第二t形槽(17)的槽壁上滑动连接有第二t形块(18)；一组所述第二t形块(18)的对称相邻的侧壁上固接有拉板(19)；所述拉板(19)的侧壁固接有u形板(20)。

技术总结
本技术属于加工设备技术领域，具体的说是一种高底座的加工装置，包括底板；所述底板的上表面设有一组第一T形槽；一组所述第一T形槽的槽底均滑动连接有第一T形块；所述第一T形块的侧壁通过弹簧固接在T形槽的槽壁上；所述第一T形块的顶部固接有固定块；所述底板的上表面设有一组方形通槽；一组所述方形通槽的槽壁滑动连接有方形杆；一组所述方形杆对称相邻的侧壁固接有压杆；所述压杆的底部固接有一对卡位条；所述固定块的顶部设有一组卡位槽；所述卡位槽与卡位条相匹配；压杆的底部卡位条进入到固定块的卡位槽内对高底座的两侧侧壁完成固定，提高了对高底座的固定效果，方便对高底座的表面进行打磨抛光。

技术研发人员：莫承潘
受保护的技术使用者：中山市碧华新能源科技有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/12