一种氧化锆打磨抛光装置的制作方法

本技术涉及氧化锆打磨抛光装置领域，特别是涉及一种氧化锆打磨抛光装置。

背景技术：

1、氧化锆自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石，锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，比重4.6－4.7，硬度7.5，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料，氧化锆也被用来制作全瓷牙，使用氧化锆作为假牙的材质是较为安全的选择，氧化锆成全瓷牙形状之后，就需要对氧化锆进行打磨和抛光；

2、如授权公告号为cn212044126u的实用新型所公开的一种氧化锆打磨抛光装置，其磨盘和抛光盘都是可以拆卸，只要更换磨盘和光盘就可以再次使用，不需要更换设备，降低生产成本，而且满足了生产方对于切削氧化锆的需要，然而现有的打磨抛光装置在对氧化锆进行打磨抛光处理时容易产生粉尘，而由于现有的打磨抛光结构自身并不具有降尘结构，所以当打磨轮在对氧化锆进行打磨抛光处理时容易产生较多的粉尘，而产生的大量粉尘会影响操作人员对氧化锆进行事实观察，进而会导致氧化锆的打磨出现失误，造成材料的损失。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种氧化锆打磨抛光装置，能解决现有的氧化锆打磨抛光装置的磨盘和抛光盘都是可以拆卸，只要更换磨盘和光盘就可以再次使用，不需要更换设备，降低生产成本，而且满足了生产方对于切削氧化锆的需要，然而现有的打磨抛光装置在对氧化锆进行打磨抛光处理时容易产生粉尘，而由于现有的打磨抛光结构自身并不具有降尘结构，所以当打磨轮在对氧化锆进行打磨抛光处理时容易产生较多的粉尘，而产生的大量粉尘会影响操作人员对氧化锆进行事实观察，进而会导致氧化锆的打磨出现失误，造成材料的损失的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有支撑架，所述工作台的顶端安装有防护框，所述工作台的顶端中部安装有打磨台，且所述打磨台的内侧设有连通结构，所述工作台的底端中部安装有回收箱，且所述回收箱的内侧安装有净化结构，所述净化结构的一侧连接有抽水管，且所述抽水管的前端安装有第一水泵，所述防护框的顶部安装有储水箱，且所述储水箱的前表面连接有输水管，所述输水管的前端安装有第二水泵，所述输水管的另一端连接有喷头。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通结构包括放置槽、通孔、贯穿孔和一级滤网，所述放置槽开设于所述打磨台的顶端，所述放置槽的底部连通有通孔，且所述通孔的底部连通有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧安装有一级滤网。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化结构包括二级滤网、竹炭吸附板、活性炭净化板和蓄水槽，所述二级滤网安装于所述回收箱的内侧，所述二级滤网的下方分布有竹炭吸附板，且所述竹炭吸附板的底部分布有活性炭净化板，所述回收箱的底部内侧开设有蓄水槽。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护框的顶端内侧安装有第一气缸，且所述第一气缸的一侧连接有移动座，所述移动座的底部安装有第二气缸，且所述第二气缸的另一端连接有电机，所述电机的底部连接有打磨轮，所述防护框的前表面安装有箱门。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔等距分布在所述打磨台的底部，且所述通孔与所述打磨台构成一体化结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级滤网通过所述竹炭吸附板与所述活性炭净化板呈平行状分布，且所述二级滤网和所述竹炭吸附板与所述活性炭净化板的外侧直径尺寸一致。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、利用设置的储水箱、第二水泵和输水管之间的结合使用，可以在打磨轮对氧化锆进行打磨抛光处理时对其进行淋喷处理，以此来防止氧化锆在打磨的过程中产生较多的粉尘，影响操作人员对打磨过程的实时观察，进而导致打磨的材料受损，造成材料的浪费，当第二水泵工作时会将储水箱内部的水抽入到输水管的内侧，而后通过淋喷头进行喷出，以此来对打磨中的氧化锆进行淋喷降尘处理，防止有较多的粉尘产生；

10、2、利用设置的滤网、竹炭吸附板和活性炭净化板之间的结合使用，可以对淋喷降尘后的污水进行有效的净化处理，进而可以有效的对废水进行回收利用，降低水资源的浪费，当污水进入到回收箱的内侧时会通过设置的一级滤网和二级滤网，利用两个滤网进行初步的过滤处理，而后结合竹炭吸附板的设置可以对污水中的杂质进行二次吸附过滤处理，最后再利用设置的活性炭净化板来对污水进行最后的吸附净化处理，确保污水能够达到回收再利用的标准。

技术特征：

1.一种氧化锆打磨抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的顶端安装有防护框(3)，所述工作台(1)的顶端中部安装有打磨台(4)，且所述打磨台(4)的内侧设有连通结构，所述工作台(1)的底端中部安装有回收箱(9)，且所述回收箱(9)的内侧安装有净化结构，所述净化结构的一侧连接有抽水管(14)，且所述抽水管(14)的前端安装有第一水泵(15)，所述防护框(3)的顶部安装有储水箱(16)，且所述储水箱(16)的前表面连接有输水管(17)，所述输水管(17)的前端安装有第二水泵(18)，所述输水管(17)的另一端连接有喷头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆打磨抛光装置，其特征在于：所述连通结构包括放置槽(5)、通孔(6)、贯穿孔(7)和一级滤网(8)，所述放置槽(5)开设于所述打磨台(4)的顶端，所述放置槽(5)的底部连通有通孔(6)，且所述通孔(6)的底部连通有贯穿孔(7)，所述贯穿孔(7)的内侧安装有一级滤网(8)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆打磨抛光装置，其特征在于：所述净化结构包括二级滤网(10)、竹炭吸附板(11)、活性炭净化板(12)和蓄水槽(13)，所述二级滤网(10)安装于所述回收箱(9)的内侧，所述二级滤网(10)的下方分布有竹炭吸附板(11)，且所述竹炭吸附板(11)的底部分布有活性炭净化板(12)，所述回收箱(9)的底部内侧开设有蓄水槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆打磨抛光装置，其特征在于：所述防护框(3)的顶端内侧安装有第一气缸(20)，且所述第一气缸(20)的一侧连接有移动座(21)，所述移动座(21)的底部安装有第二气缸(22)，且所述第二气缸(22)的另一端连接有电机(23)，所述电机(23)的底部连接有打磨轮(24)，所述防护框(3)的前表面安装有箱门(25)。

5.根据权利要求2所述的一种氧化锆打磨抛光装置，其特征在于：所述通孔(6)等距分布在所述打磨台(4)的底部，且所述通孔(6)与所述打磨台(4)构成一体化结构。

6.根据权利要求3所述的一种氧化锆打磨抛光装置，其特征在于：所述二级滤网(10)通过所述竹炭吸附板(11)与所述活性炭净化板(12)呈平行状分布，且所述二级滤网(10)和所述竹炭吸附板(11)与所述活性炭净化板(12)的外侧直径尺寸一致。

技术总结
本技术公开了一种氧化锆打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有支撑架，所述工作台的顶端安装有防护框，所述工作台的顶端中部安装有打磨台，且所述打磨台的内侧设有连通结构，所述工作台的底端中部安装有回收箱；利用设置的储水箱、第二水泵和输水管之间的结合使用，可以在打磨轮对氧化锆进行打磨抛光处理时对其进行淋喷处理，以此来防止氧化锆在打磨的过程中产生较多的粉尘，影响操作人员对打磨过程的实时观察，进而导致打磨的材料受损，造成材料的浪费，当第二水泵工作时会将储水箱内部的水抽入到输水管的内侧，而后通过淋喷头进行喷出，以此来对打磨中的氧化锆进行淋喷降尘处理，防止有较多的粉尘产生。

技术研发人员：颜刚
受保护的技术使用者：青岛福禄泰科表面材料科技有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/12