一种模具制造用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种模具制造用表面处理装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力制造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中。
3.模具在生产加工过程中，其外壁会产生诸多毛刺，需要利用打磨设备来对其表面的毛刺进行处理，但现有技术对毛刺进行处理的方式一般都是将模具放置在工作台，简单对其进行限位，然后利用打磨设备来对模具表面进行打磨，但简单的限位装置，只能对一种模具进行固定，不能根据实际模具大小来进行调整，从而降低装置的适应性，并且将模具放置在工作台上端固定，使人们对模具其他面进行加工时，还需对限位装置解除之后进行翻转，在翻转完成后，再利用限位装置对模具进行限位，操作较为复杂，不利于装置推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具制造用表面处理装置，通过使丝杠套移动推着移动管在转动杆外部移动，从而使两个移动管相对侧壁上的两个夹板向中间靠拢，使两个夹板与模具两侧接触，对模具进行悬空固定，使本装置得以对不同大小的模具进行固定，提高本装置的适应性，而提出的一种模具制造用表面处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模具制造用表面处理装置，包括工作台，所述工作台下端设有两个对称设置的支撑板，所述工作台上开设有通槽，所述工作台上端设有安装框，所述安装框内顶部设有打磨设备，所述工作台内开设有两个对称设置的腔室，两个所述腔室与通槽之间贯穿滑动连接有移动管，两个所述移动管位于通槽内的一端末端均设有夹板，两个所述腔室内均设有用于对移动管进行移动的移动机构，两个所述腔室与工作台侧壁之间均贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆外壁设有用于对移动管进行限位的限位机构。
7.优选地，所述移动机构包括贯穿转动连接在腔室与工作台侧壁之间的往复丝杠，所述往复丝杠外壁设有丝杠套，所述丝杠套外壁开设有限位槽，所述移动管外壁上设有与限位槽相配合的限位环。
8.优选地，所述限位机构包括开设在转动杆外壁多个周向设置的移动槽，多个所述移动槽内均滑动连接有移动块，多个所述移动块上端均与移动管内壁相连接。
9.优选地，左侧所述支撑板侧壁设有托板，所述托板上端设有动力电机，所述动力电机输出轴末端设有传动杆，所述传动杆贯穿两个做支撑板并与其转动连接，所述传动杆两端外壁与两个往复丝杠外壁均设有皮带轮，同侧两个所述皮带轮之间均通过皮带传动连
接。
10.优选地，两个所述腔室内均转动连接有限位杆，所述限位杆外壁滑动连接有连接块，所述连接块与丝杠套外壁相连接。
11.优选地，左侧所述转动杆末端设有转盘，所述转盘侧壁设有把手。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过使丝杠套移动推着移动管在转动杆外部移动，从而使两个移动管相对侧壁上的两个夹板向中间靠拢，使两个夹板与模具两侧接触，对模具进行悬空固定，使本装置得以对不同大小的模具进行固定，提高本装置的适应性。
14.2、通过使转动杆带着移动管转动，在两个夹板对模具的夹持作用下，使模具与右侧转动杆均跟随左侧转动杆转动，从而实现对模具的翻转，为人们对模具其他面的打磨带来方便，便于装置推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；
17.图3为本实用新型图2中的a处结构放大示意图。
18.图中：1工作台、2支撑板、3通槽、4安装框、5打磨设备、6夹板、7转动杆、8转盘、9动力电机、10传动杆、11腔室、12移动槽、13移动块、14移动管、15限位环、16往复丝杠、17皮带轮、18丝杠套、19限位槽、20限位杆、21连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种模具制造用表面处理装置，包括工作台1，工作台1下端设有两个对称设置的支撑板2，工作台1上开设有通槽3，工作台1上端设有安装框4，安装框4内顶部设有打磨设备5，工作台1内开设有两个对称设置的腔室11，两个腔室11与通槽3之间贯穿滑动连接有移动管14，两个移动管14位于通槽3内的一端末端均设有夹板6，两个腔室11内均设有用于对移动管14进行移动的移动机构，移动机构包括贯穿转动连接在腔室11与工作台1侧壁之间的往复丝杠16，往复丝杠16外壁设有丝杠套18，丝杠套18外壁开设有限位槽19，移动管14外壁上设有与限位槽19相配合的限位环15，通过使丝杠套18移动推着移动管14在转动杆7外部移动，从而使两个移动管14相对侧壁上的两个夹板6向中间靠拢，使两个夹板6与模具两侧接触，对模具进行悬空固定，使本装置得以对不同大小的模具进行固定，提高本装置的适应性。
22.两个腔室11与工作台1侧壁之间均贯穿转动连接有转动杆7，左侧转动杆7末端设
有转盘8，转盘8侧壁设有把手，转动杆7外壁设有用于对移动管14进行限位的限位机构，限位机构包括开设在转动杆7外壁多个周向设置的移动槽12，多个移动槽12内均滑动连接有移动块13，多个移动块13上端均与移动管14内壁相连接，通过使转动杆7带着移动管14转动，在两个夹板6对模具的夹持作用下，使模具与右侧转动杆7均跟随左侧转动杆7转动，从而实现对模具的翻转，为人们对模具其他面的打磨带来方便，便于装置推广使用。
23.左侧支撑板2侧壁设有托板，托板上端设有动力电机9，动力电机9输出轴末端设有传动杆10，传动杆10贯穿两个做支撑板2并与其转动连接，传动杆10两端外壁与两个往复丝杠16外壁均设有皮带轮17，同侧两个皮带轮17之间均通过皮带传动连接。
24.两个腔室11内均转动连接有限位杆20，限位杆20外壁滑动连接有连接块21，连接块21与丝杠套18外壁相连接。
25.本实用新型使用时，将表面待加工的模具放入通槽3内，利用动力电机9带动传动杆10转动，通过传动杆10两端与两个往复丝杠16之间多个皮带轮17与皮带的传动作用下，使两个往复丝杠16转动，通过往复丝杠16与丝杠套18以及限位杆20外壁连接块21对丝杠套18的限位作用下，使丝杠套18在往复丝杠16外壁往复移动，于此同时，通过丝杠套18外壁限位槽19与移动管14外壁限位环15的配合下，以及移动管14内壁多个移动块13与多个移动槽12的滑动连接下，使丝杠套18移动推着移动管14在转动杆7外部移动，从而使两个移动管14相对侧壁上的两个夹板6向中间靠拢，使两个夹板6与模具两侧接触，对模具进行悬空固定，再利用打磨设备5对模具进行打磨(由于打磨设备5为现有技术，故本附图中并未对其相关结构进行赘述)；
26.当需要对模具其他面进行打磨时，只需转动把手，使把手带动转盘8与左侧转动杆7转动，通过转动杆7外壁多个移动槽12与移动块13之间的限位作用，使转动杆7带着移动管14转动，在两个夹板6对模具的夹持作用下，使模具与右侧转动杆7均跟随左侧转动杆7转动，从而实现对模具的翻转，为人们对模具其他面的打磨带来方便，便于装置推广使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。