一种镜片平摆抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及光学技术领域，尤其涉及一种镜片平摆抛光机。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，光学镜片需要使用抛光机对其表面进行抛光；
3.传统的抛光机无法对光学镜片的抛光位置进行调节，抛光效率不高，操作不便，同时传统的抛光机无法对光学镜片进行快速固定，固定操作繁琐。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种镜片平摆抛光机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种镜片平摆抛光机，包括箱体，所述箱体右侧靠近底部处固定连接有第二电机，所述箱体左右两侧靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述转轴外侧边缘靠近中心处固定套设有圆筒，所述圆筒外侧边缘靠近右端处套设有圆环，所述圆环内腔靠近顶部处固定连接有活动块，所述圆筒外侧边缘开设有弧形槽，所述活动块位于弧形槽内腔，且所述圆环底部固定连接有移动杆，所述移动杆底端固定连接有移动环，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横杆，所述横杆外侧边缘贯穿移动环内腔，所述圆环顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有横板，所述横板顶部靠近左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶端共同固定连接有放置板，所述放置板顶部设有定位机构，所述箱体内腔靠近顶部处设有打磨机构。
7.进一步的，所述定位机构包括两个竖板，两个所述竖板底部均与放置板顶部固定连接，且两个所述竖板以放置板顶部中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述竖板上靠近中心处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有转板。
8.进一步的，两个所述竖板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有固定管，两个所述固定管内腔均贯穿设有螺纹管，两个所述螺纹管相靠近的一端均固定连接有夹持板，两个所述螺纹杆相靠近的一端均贯穿相邻的固定管和螺纹管内腔，且两个所述螺纹杆外侧边缘相靠近的一端均与相邻的螺纹管内腔为相互啮合设置。
9.进一步的，两个所述螺纹管顶部和底部相远离的一侧均固定连接有滑杆，相邻的所述滑杆相远离的一端均固定连接有滑块，两个所述固定管内腔顶部和底部均开设有滑槽，若干个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。
10.进一步的，两个所述夹持板相靠近的一侧靠近前后两侧均固定连接有固定板，若
干个所述固定板上靠近左右两侧均开设有限位孔，若干个所述限位孔内腔均贯穿设有限位杆，若干个所述限位杆远离放置板顶部中心的一端均固定连接有限位块，相邻的所述限位杆靠近放置板顶部中心的一端共同固定连接有连动板。
11.进一步的，相邻的所述连动板相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第三轴承，若干个所述第三轴承内腔均插接有螺纹轴，若干个所述固定板上靠近中心处均开设有螺纹孔，相邻的所述螺纹轴相远离的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔，并固定连接有转盘，若干个所述螺纹轴外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。
12.进一步的，所述打磨机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在箱体右侧靠近顶部处，所述箱体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔共同贯穿设有转杆，所述转杆外侧边缘靠近中心处固定套设有打磨辊，所述转杆右端与第一电机动力输出轴固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.通过各部件之间的相互配合，使得该装置能够对光学镜片进行快速定位，并能够对光学镜片进行快速固定，固定操作便捷，固定效果好，且使得该装置可对光学镜片的抛光位置进行调节，提高了光学镜片的抛光效率，便于使用。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为图1中b处放大图；
19.图4为本实施例的部件夹持板俯视图；
20.图5为本实施例的部件圆环右视图。
21.图中：1、箱体；2、第一电机；3、打磨辊；4、第二电机；5、圆筒；6、圆环；7、移动杆；8、移动环；9、横杆；10、连接板；11、横板；12、电动伸缩杆；13、放置板；14、固定管；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、转板；18、夹持板；19、固定板；20、转盘；21、限位块；22、滑杆；23、滑块；24、限位杆；25、连动板；26、螺纹轴；27、活动块。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1：
27.一种镜片平摆抛光机，包括箱体1，箱体1右侧靠近底部处固定连接有第二电机4，箱体1左右两侧靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，转轴外侧边缘靠近中心处固定套设有圆筒5，圆筒5外侧边缘靠近右端处套设有圆环6，圆环6内腔靠近顶部处固定连接有活动块27，圆筒5外侧边缘开设有弧形槽，活动块27位于弧形槽内腔，且圆环6底部固定连接有移动杆7，移动杆7底端固定连接有移动环8，箱体1内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横杆9，横杆9外侧边缘贯穿移动环8内腔，圆环6顶部固定连接有连接板10，连接板10顶部固定连接有横板11，横板11顶部靠近左右两侧均固定连接有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12顶端共同固定连接有放置板13，放置板13顶部设有定位机构，箱体1内腔靠近顶部处设有打磨机构，定位机构包括两个竖板，两个竖板底部均与放置板13顶部固定连接，且两个竖板以放置板13顶部中心为对称轴呈左右对称设置，两个竖板上靠近中心处均固定连接有第二轴承，两个第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆16，两个螺纹杆16相远离的一端均固定连接有转板17，两个竖板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有固定管14，两个固定管14内腔均贯穿设有螺纹管15，两个螺纹管15相靠近的一端均固定连接有夹持板18，两个螺纹杆16相靠近的一端均贯穿相邻的固定管14和螺纹管15内腔，且两个螺纹杆16外侧边缘相靠近的一端均与相邻的螺纹管15内腔为相互啮合设置，两个螺纹管15顶部和底部相远离的一侧均固定连接有滑杆22，相邻的滑杆22相远离的一端均固定连接有滑块23，两个固定管14内腔顶部和底部均开设有滑槽，若干个滑块23均位于相邻的滑槽内腔，两个夹持板18相靠近的一侧靠近前后两侧均固定连接有固定板19，若干个固定板19上靠近左右两侧均开设有限位孔，若干个限位孔内腔均贯穿设有限位杆24，若干个限位杆24远离放置板13顶部中心的一端均固定连接有限位块21，相邻的限位杆24靠近放置板13顶部中心的一端共同固定连接有连动板25，相邻的连动板25相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第三轴承，若干个第三轴承内腔均插接有螺纹轴26，若干个固定板19上靠近中心处均开设有螺纹孔，相邻的螺纹轴26相远离的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔，并固定连接有转盘20，若干个螺纹轴26外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置；
28.使用时，首先通过将镜片放在放置板13顶部靠近中心处，并通过转动两个转板17，通过两个夹持板18带动相邻的螺纹杆16转动，通过两个螺纹杆16带动相邻的螺纹管15向内侧移动，通过两个螺纹管15带动相邻的夹持板18向内侧移动，通过两个夹持板18可对镜片的左右两侧进行定位，通过转动转盘20，通过转盘20带动相邻的螺纹轴26移动，通过螺纹轴26带动连动板25移动，通过若干个连动板25可对镜片前后两侧进行定位，从而使得该装置能够对光学镜片进行快速定位，并能够对光学镜片进行快速固定，固定操作便捷，固定效果好，镜片固定完成后，通过启动两个电动伸缩杆12，通过两个电动伸缩杆12带动镜片向上移动，使得镜片与打磨辊3外侧边缘贴合，通过启动第二电机4，通过第二电机4动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动圆筒5转动，通过圆筒5带动活动块27移动，通过活动块27带动圆
环6移动，由于弧形槽为闭环设置，通过弧形槽对活动块27的限位作用，通过移动杆7、移动环8、横杆9对圆环6进行限位作用，使得活动块27可带动圆环6左右往复移动，通过圆环6带动连接板10左右移动，通过连接板10带动横板11左右移动，从而可带动镜片左右往复移动，使得该装置可对光学镜片的抛光位置进行调节，提高了光学镜片的抛光效率，便于使用。
29.实施例2：
30.打磨机构包括第一电机2，第一电机2固定连接在箱体1右侧靠近顶部处，箱体1左右两侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承，两个第四轴承内腔共同贯穿设有转杆，转杆外侧边缘靠近中心处固定套设有打磨辊3，转杆右端与第一电机2动力输出轴固定连接；
31.通过启动第一电机2，通过第一电机2动力输出轴带动转杆转动，通过转杆带动打磨辊3转动，通过打磨辊3转动可对镜片进行打磨。
32.工作原理：本实用使用时，首先通过将镜片放在放置板13顶部靠近中心处，并通过转动两个转板17，通过两个夹持板18带动相邻的螺纹杆16转动，通过两个螺纹杆16带动相邻的螺纹管15向内侧移动，通过两个螺纹管15带动相邻的夹持板18向内侧移动，通过两个夹持板18可对镜片的左右两侧进行定位，通过转动转盘20，通过转盘20带动相邻的螺纹轴26移动，通过螺纹轴26带动连动板25移动，通过若干个连动板25可对镜片前后两侧进行定位，从而使得该装置能够对光学镜片进行快速定位，并能够对光学镜片进行快速固定，固定操作便捷，固定效果好，镜片固定完成后，通过启动两个电动伸缩杆12，通过两个电动伸缩杆12带动镜片向上移动，使得镜片与打磨辊3外侧边缘贴合，此时通过启动第一电机2，通过第一电机2动力输出轴带动转杆转动，通过转杆带动打磨辊3转动，通过打磨辊3转动可对镜片进行打磨，通过启动第二电机4，通过第二电机4动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动圆筒5转动，通过圆筒5带动活动块27移动，通过活动块27带动圆环6移动，由于弧形槽为闭环设置，通过弧形槽对活动块27的限位作用，通过移动杆7、移动环8、横杆9对圆环6进行限位作用，使得活动块27可带动圆环6左右往复移动，通过圆环6带动连接板10左右移动，通过连接板10带动横板11左右移动，从而可带动镜片左右往复移动，使得该装置可对光学镜片的抛光位置进行调节，提高了光学镜片的抛光效率，便于使用。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。