一种铝铸件模具制作用射芯机的制作方法

本技术涉及铝铸件生产，具体为一种铝铸件模具制作用射芯机。

背景技术：

1、针对已知的铝铸件模具制作射芯机，模具射芯机通常是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后进行压实，但是在实际使用过程中，制作完成后的模具在进行收集时，通常是通过掉落的方式，但是掉落的方式会导致模具出现破碎进而导致生产质量降低，参考专利；cn200620131317.x。

2、在进行回收的过程经常需要进行更换与压实器的内部形状相同的沙盘，现有的更换缓慢，从而降低工作效率，不方便操作人员进行工作，降低了设备使用的便捷性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝铸件模具制作用射芯机，具备方便进行收集制作完成后的模具，方便更换收集用的沙盘，保障了使用的便捷等优点，解决了不方便进行收集制作完成后的模具，收集用的沙盘更换苦难，以及便捷性低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸件模具制作用射芯机，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有第一支板，所述底座的上端外表面靠近中间后端的位置固定连接有砂筒架，所述砂筒架上端固定连接有砂筒，所述砂筒的下端固定连接有射砂板，所述第一支板右侧外表面设置有液压装置，所述液压装置贯穿第一支板的一端固定连接有合模缸，所述底座的上端外表面靠近左侧的位置固定连接有第二支板，所述第二支板右侧设置有合模板，所述底座的前端外表面中间位置开设有放置槽，所述底座上放置槽的下端内表面固定连接有液压杆，所述液压杆的上端转动连接有固定架，所述固定架的下端外表面中间位置固定连接有固定块，所述固定块的后端外表面固定连接有马达。

5、优选的，所述固定架的上端外表面开设有滑槽，所述固定架上滑槽的内表面转动连接有双螺纹杆，所述固定架的上端外表面滑动连接有夹板，所述固定架的上端外表面放置有沙盘。

6、优选的，所述第二支板左侧与第一支板右侧均设置液压器，且第二支板上的液压器贯穿第二支板与合模板固定连接，所述合模板与合模缸活动连接。

7、优选的，所述砂筒上端外接注砂管，所述砂筒内部与射砂板内部相互连通，所述射砂板上设置有射头，且其与合模缸内部相通。

8、优选的，所述双螺纹杆与固定架右侧连接处设置有轴承，所述夹板、双螺纹杆的数量均为两个，两个所述双螺纹杆相同转向的螺纹与同一个夹板螺纹连接，所述夹板与滑槽内表面滑动连接。

9、优选的，两个所述夹板与沙盘的外表面紧贴，所述马达与固定架固定连接，且其输出端贯穿固定块和液压杆上端与另一侧的固定块固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝铸件模具制作用射芯机，具备以下有益效果：

11、1、该铝铸件模具制作用射芯机，通过在固定架上设置沙盘，避免通过掉落的方式进行收集模具，提高了模具收集的稳定，保障了模具生产质量的稳定。

12、2、该铝铸件模具制作用射芯机，通过设置液压杆，固定架，方便了使用者进行更换对应的沙盘便于收集，保障了操作员的工作效率，提高了操作的便捷。

技术特征：

1.一种铝铸件模具制作用射芯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定连接有第一支板(2)，所述底座(1)的上端外表面靠近中间后端的位置固定连接有砂筒架(3)，所述砂筒架(3)上端固定连接有砂筒(4)，所述砂筒(4)的下端固定连接有射砂板(5)，所述第一支板(2)右侧外表面设置有液压装置(6)，所述液压装置(6)贯穿第一支板(2)的一端固定连接有合模缸(7)，所述底座(1)的上端外表面靠近左侧的位置固定连接有第二支板(18)，所述第二支板(18)右侧设置有合模板(8)，所述底座(1)的前端外表面中间位置开设有放置槽(9)，所述底座(1)上放置槽(9)的下端内表面固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的上端转动连接有固定架(11)，所述固定架(11)的下端外表面中间位置固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的后端外表面固定连接有马达(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件模具制作用射芯机，其特征在于：所述固定架(11)的上端外表面开设有滑槽(16)，所述固定架(11)上滑槽(16)的内表面转动连接有双螺纹杆(15)，所述固定架(11)的上端外表面滑动连接有夹板(14)，所述固定架(11)的上端外表面放置有沙盘(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铝铸件模具制作用射芯机，其特征在于：所述第二支板(18)左侧与第一支板(2)右侧均设置液压器，且第二支板(18)上的液压器贯穿第二支板(18)与合模板(8)固定连接，所述合模板(8)与合模缸(7)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝铸件模具制作用射芯机，其特征在于：所述砂筒(4)上端外接注砂管，所述砂筒(4)内部与射砂板(5)内部相互连通，所述射砂板(5)上设置有射头，且其与合模缸(7)内部相通。

5.根据权利要求2所述的一种铝铸件模具制作用射芯机，其特征在于：所述双螺纹杆(15)与固定架(11)右侧连接处设置有轴承，所述夹板(14)、双螺纹杆(15)的数量均为两个，两个所述双螺纹杆(15)相同转向的螺纹与同一个夹板(14)螺纹连接，所述夹板(14)与滑槽(16)内表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝铸件模具制作用射芯机，其特征在于：两个所述夹板(14)与沙盘(17)的外表面紧贴，所述马达(12)与固定架(11)固定连接，且其输出端贯穿固定块(13)和液压杆(10)上端与另一侧的固定块(13)固定连接。

技术总结
本技术涉及铝铸件生产技术领域，且公开了一种铝铸件模具制作用射芯机，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有第一支板，所述底座的上端外表面靠近中间后端的位置固定连接有砂筒架，所述砂筒架上端固定连接有砂筒，所述砂筒的下端固定连接有射砂板，所述第一支板右侧外表面设置有液压装置，所述液压装置贯穿第一支板的一端固定连接有合模缸，所述底座的上端外表面靠近左侧的位置固定连接有第二支板，所述第二支板右侧设置有合模板。该铝铸件模具制作用射芯机，具备方便进行收集制作完成后的模具，方便更换收集用的沙盘，保障了使用的便捷等优点，解决了不方便进行收集制作完成后的模具，收集用的沙盘更换苦难，以及便捷性低的问题。

技术研发人员：张丙发,李玉峰,尚鹏飞,孙延平,陶志,董迎
受保护的技术使用者：山东泰来铸铝科技有限公司
技术研发日：20220917
技术公布日：2024/1/11