一种手工制作覆膜砂泥芯的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，属于模具制造领域。一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，包括模具本体，泥芯型腔设置于模具本体中央，模具本体由上模和下模组成，上模和下模通过紧固螺栓和螺母进行固定，模具本体一侧面设置有电加热管孔贯穿模具本体，模具本体侧面设有热电偶测温孔。所述的模具本体两侧分别设置有滚轮。滚轮可以对模具方便的进行移动，移动迅速快捷。模具本体两侧分别设置有把手，可以方便进行搬运。本方案实现了手工制作泥芯，成本低，生产力充分使用的效果。
【专利说明】
一种手工制作覆膜砂泥芯的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具制造领域，更具体地说，涉及一种手工制作覆膜砂泥芯的模具。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，制作覆膜砂泥芯通常采用射芯机和与之匹配的模具，具有生产率高的优点。但是对于质量要求高、生产批量小的泥芯，存在生产投入成本高、生产能力浪费的缺点。
[0003]中国专利申请，申请号201420069590.9，【公开日】2014年7月9日，本实用新型公开了一种覆膜砂造型模具，涉及铸造造型技术领域。本实用新型包括模具本体，所述模具本体包括型腔和支撑腔，型腔内壁与所铸工件外形相同，在支撑腔内设有横向加强筋，在型腔的顶部设有浇口，型腔的侧壁底部设有冒口。本实用新型结构简单、布局合理，能够有效减少覆膜砂的用量，减少废品率，大大降低生产成本。但本模具依旧属于需要机器配合，具有的结构多，不适合手工制作。
【发明内容】
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的生产投入成本高、生产能力浪费问题，本实用新型提供了一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，它可以实现手工制作泥芯，成本低，生产力充分使用的效果O
[0006]2.技术方案
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0008]—种手工制作覆膜砂泥芯的模具，包括模具本体，泥芯型腔设置于模具本体中央，模具本体由上模和下模组成，上模和下模通过紧固螺栓和螺母进行固定，模具本体一侧面设置有电加热管孔贯穿模具本体，模具本体侧面设有热电偶测温孔。
[0009]更进一步的，所述的模具本体两侧分别设置有滚轮。滚轮可以对模具方便的进行移动，移动迅速快捷。
[0010]更进一步的，所述的模具本体底部两端分别设置有滚轮，底部滚轮可以进行移动，移动迅速快捷，且不占用两侧空间。
[0011]更进一步的，所述的模具本体两侧分别设置有把手，可以方便进行搬运。
[0012]更进一步的，所述的模具本体两侧分别设置有向内凹槽，可以方便进行搬运，且可以保证模具的两侧占用空间少，易于堆放。
[0013]更进一步的，所述的螺母为蝶形螺母，方便进行旋转和安装，容易受力。
[0014]更进一步的，所述的螺母和紧固螺栓之间设置有垫片，安装之后更加的紧固。
[0015]更进一步的，所述的模具本体四周侧面各设置有一个热电偶测温孔，使得操作人员更好的观察整体工作时候的温度，利于进行生产操作，可控性好。
[0016]更进一步的，在没有设置电加热管孔的两侧面，两边对称各自设有两个热电偶测温孔，避免的测温孔附近的温度过高，两侧测温更加均匀，可靠。
[0017]更进一步的，所述的模具本体由5CrNiMo热作模具钢制成，强度好，耐热性好，成本低，易于加工。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本实用新型的优点在于:
[0020](I)本实用新型提出了一种不使用射芯机和与之匹配的模具，而是采用手工制作覆膜砂泥芯的模具；可以按照覆膜砂硬化工艺，手工制作质量要求高、批量小的覆膜砂泥芯，不需要射芯机和与之匹配的模具，降低了生产投入成本；
[0021](2)模具本体两侧分别设置有滚轮，滚轮可以对模具方便的进行移动，移动迅速快捷；
[0022](3)更好的方案，模具本体底部两端分别设置有滚轮，底部滚轮可以进行移动，移动迅速快捷，且不占用两侧空间；
[0023](4)模具本体两侧分别设置有把手，可以方便进行搬运；
[0024](5)更好的方案，两侧分别设置有向内凹槽，可以方便进行搬运，且可以保证模具的两侧占用空间少，易于堆放；
[0025](6)使用蝶形螺母，方便进行旋转和安装，容易受力；
[0026](7)螺母和紧固螺栓之间设置有垫片，安装之后更加的紧固；
[0027](8)模具本体四周侧面各设置有一个热电偶测温孔，使得操作人员更好的观察整体工作时候的温度，利于进行生产操作，可控性好；
[0028](9)更优化的方案，在没有设置电加热管孔的两侧面，两边对称各自设有两个热电偶测温孔，避免的测温孔附近的温度过高，两侧测温更加均匀，可靠；
[0029](10)模具本体由5CrNiMo热作模具钢制成，强度好，耐热性好，成本低，易于加工。
【附图说明】
[0030]图1为实用新型的主视结构不意图；
[0031]图2为实用新型的侧面结构示意图。
[0032]图中标号说明:
[0033]1、模具本体;2、泥芯型腔;3、电加热管孔;4、热电偶测温孔;5、紧固螺栓;6、螺母。
【具体实施方式】
[0034]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
[0035]实施例1
[0036]如图1、图2所示，一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，包括模具本体I，所述的模具本体I由5CrNiMo热作模具钢制成。
[0037]模具本体I由上模和下模组成，泥芯型腔2设置于模具本体中央，上模和下模通过紧固螺栓5和螺母6进行固定，螺母6为蝶形螺母，螺母6和紧固螺栓5之间设置有垫片。模具本体I 一侧面设置有电加热管孔3贯穿模具本体1，模具本体I侧面设有热电偶测温孔4，模具本体I四周侧面各设置有一个热电偶测温孔4，热电偶测温孔4为圆柱形盲孔，开设在所述模具的侧面中心部位。电加热管孔3为中空的圆柱形通孔，总共有四根，二根一组分别排列在所述模具本体的二个侧面。这样设置保证了圆心的泥芯型腔2受热均匀。
[0038]所述的模具本体I两侧分别设置有滚轮，模具本体I另外两侧分别设置有把手。滚轮可以在生产线上进行移动，通过轨道移动更加方便，把手可以进行对模具进行方便的吊取和人工抬起。
[0039]本实用新型不使用射芯机和与之匹配，而是采用手工制作覆膜砂泥芯的模具；使用本实用新型可以按照覆膜砂硬化工艺，手工制作质量要求高、批量小的覆膜砂泥芯，不需要射芯机和与之匹配的模具，降低了生产投入成本。
[0040]使用本模具制作覆膜砂泥芯，进行加热后硬化，硬化时间:硬化时间的长短主要取决于砂型的厚度与铸型的温度，在60?120s。
[0041 ]本实施例通过以下步骤手工制作覆膜砂泥芯:
[0042]1、组装好上下模具，使用紧固螺栓5、螺母6以及垫片进行固定。
[0043]2、将电热管插入电加热管孔3中，通电加热至工艺规定的温度。
[0044]3、向泥芯型腔2填入覆膜砂并紧实。
[0045]4、按工艺规定的时间保温。
[0046]5、打开模具本体I，取出砂芯。
[0047]6、清理模具并重新组装好模具备用。
[0048]综上所述，本实用新型实施例可以按照覆膜砂硬化工艺，手工制作质量要求高、批量小的覆膜砂泥芯，不需要射芯机和与之匹配的模具，降低了生产投入成本。
[0049]实施例2
[0050]一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，包括模具本体I，所述的模具本体I由5CrNiMo热作模具钢制成。
[0051]模具本体I由上模和下模组成，泥芯型腔2设置于模具本体)中央，上模和下模通过紧固螺栓5和螺母6进行固定，螺母6为蝶形螺母，螺母6和紧固螺栓5之间设置有垫片。模具本体I 一侧面设置有电加热管孔3贯穿模具本体1，模具本体I侧面设有热电偶测温孔4，在没有设置电加热管孔3的两侧面，两边对称各自设有两个热电偶测温孔4。热电偶测温孔4为圆柱形盲孔，开设在所述模具的侧面中心部位。电加热管孔3为中空的圆柱形通孔，总共有四根，二根一组分别排列在所述模具本体的二个侧面。
[0052]所述的模具本体I底部两端分别设置有滚轮，可以减少两侧的占用面积，所述的模具本体I另外两侧分别设置有向内凹槽，可以减少两侧的占用面积。
[0053]实施例3
[0054]一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，包括模具本体I，所述的模具本体I由5CrNiMo热作模具钢制成。
[0055]模具本体I由上模和下模组成，泥芯型腔2设置于模具本体)中央，上模和下模通过紧固螺栓5和螺母6进行固定，螺母6为蝶形螺母，螺母6和紧固螺栓5之间设置有垫片。模具本体I 一侧面设置有电加热管孔3贯穿模具本体1，模具本体I侧面设有热电偶测温孔4，在没有设置电加热管孔3的两侧面，两边对称各自设有两个热电偶测温孔4。热电偶测温孔4为圆柱形盲孔，开设在所述模具的侧面中心部位。电加热管孔3为中空的圆柱形通孔，总共有四根，二根一组分别排列在所述模具本体的二个侧面。
[0056]所述的模具本体I两侧分别设置有把手。所述的模具本体I底部两端分别设置有滚轮。
[0057]实施例4
[0058]一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，包括模具本体I，所述的模具本体I由5CrNiMo热作模具钢制成。
[0059]模具本体I由上模和下模组成，泥芯型腔2设置于模具本体)中央，上模和下模通过紧固螺栓5和螺母6进行固定，螺母6为蝶形螺母，螺母6和紧固螺栓5之间设置有垫片。模具本体I 一侧面设置有电加热管孔3贯穿模具本体1，模具本体I侧面设有热电偶测温孔4，在没有设置电加热管孔3的两侧面，两边对称各自设有两个热电偶测温孔4。热电偶测温孔4为圆柱形盲孔，开设在所述模具的侧面中心部位。电加热管孔3为中空的圆柱形通孔，总共有四根，二根一组分别排列在所述模具本体的二个侧面。
[0060]所述的模具本体I两侧分别设置有滚轮。所述的模具本体I两侧分别设置有向内凹槽。
[0061]以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
【主权项】
1.一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，包括模具本体(I)，模具本体(I)由上模和下模组成，泥芯型腔(2)设置于模具本体(I)中央，其特征在于:上模和下模通过紧固螺栓(5)和螺母(6)进行固定，模具本体(I)一侧面设置有电加热管孔(3)贯穿模具本体(I)，模具本体(I)侧面设有热电偶测温孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:所述的模具本体(I)两侧分别设置有滚轮。3.根据权利要求1所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:所述的模具本体(I)底部两端分别设置有滚轮。4.根据权利要求1或2或3所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:所述的模具本体(I)两侧分别设置有把手。5.根据权利要求1或2或3所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:所述的模具本体(I)两侧分别设置有向内凹槽。6.根据权利要求1所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:所述的螺母(6)为蝶形螺母。7.根据权利要求1或6所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:所述的螺母(6)和紧固螺栓(5)之间设置有垫片。8.根据权利要求1所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:所述的模具本体(I)四周侧面各设置有一个热电偶测温孔(4)。9.根据权利要求1所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:在没有设置电加热管孔(3)的两侧面，两边对称各自设有两个热电偶测温孔(4)。10.根据权利要求1所述的一种手工制作覆膜砂泥芯的模具，其特征在于:所述的模具本体(I)由5CrNiMo热作模具钢制成。
【文档编号】B22C9/10GK205673544SQ201620355609
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月22日 公开号201620355609.5, CN 201620355609, CN 205673544 U, CN 205673544U, CN-U-205673544, CN201620355609, CN201620355609.5, CN205673544 U, CN205673544U
【发明人】夏既财, 张良红, 李元文, 徐梦然, 许未羊
【申请人】马鞍山市华达冶金机械有限公司