车载树脂砂再生覆膜生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车载树脂砂再生覆膜生产线，车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过物料传送装置依次连接的车载输送破碎装置、车载筛选装置、车载加热冷却除尘装置、车载混砂机装置、车载覆膜机装置和车载冷却筛分装置，物料传送装置包括主动工字轮和从动工字轮，以及连接主动工字轮和从动工字轮的传送带，主动工字轮的一侧连接有感应器，传送带为柔性材料且横截面为V字形，物料传送装置连接前一装置的出料口与下一装置的入料口；本实用新型的有益效果是：将树脂砂再生覆膜生产线的结构改造的更为紧凑，同时增设了可拆卸式的物料传送装置，使树脂砂再生覆膜生产线能通过车辆进行运输，增强了树脂砂再生覆膜生产线的流动性。
【专利说明】
车载树脂砂再生覆膜生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及旧砂再生及覆膜生产线，具体涉及车载树脂砂再生覆膜生产线。
【背景技术】
[0002]目前现有的树脂砂再生覆膜线的各个设备比较大，不适宜搬运，而许多对树脂砂有需求的小型厂房无法安放或者购买大型的设备，从而只能向大型厂房去购买树脂砂，增加了成本，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种车载树脂砂再生覆膜生产线，解决小型树脂砂使用工厂的砂子再生及成品覆膜的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:车载树脂砂再生覆膜生产线，车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过物料传送装置依次连接的车载输送破碎装置、车载筛选装置、车载加热冷却除尘装置、车载混砂机装置、车载覆膜机装置和车载冷却筛分装置，物料传送装置包括主动工字轮和从动工字轮，以及连接主动工字轮和从动工字轮的传送带，主动工字轮的一侧连接有感应器，感应器通过感应传送带上有没有砂料来调节主动工字轮的转速，传送带为柔性材料且横截面为V字形，物料传送装置连接前一装置的出料口与下一装置的入料口，车载树脂砂再生覆膜生产线提高了树脂砂再生覆膜生产线的流动性，方便了小型工厂的使用，而主动工字轮上的感应器可根据传送带上有无砂料调节传送带传送的速度，从而节约了时间，提高了工作效率，节约了成本，并减少了能量的消耗。
[0005]作为优选，车载树脂砂再生覆膜生产线的传送带上设有间隔板，间隔板有两块以上，间隔板的板身与传送带的传送方向垂直，间隔板将传送带分为多个传送块，由于砂料由低处向高处传送使部会出现滑落的现象，这样设置间隔板进一步的增加了输送带的传送效率，同时方便了物料传送装置的运输。
[0006]作为优选，车载树脂砂再生覆膜生产线的车载输送破碎装置包括旧砂输送带和破碎机，破碎机包括壳体、漏斗、主动齿和从动齿，壳体上连接有漏斗，漏斗与壳体连通，壳体的内部设置有主动齿和从动齿，主动齿和从动齿相互啮合且位于漏斗下料口的下方，主动齿和从动齿相互啮合，采用齿轮能提高旧砂的破碎效果。
[0007]作为优选，车载树脂砂再生覆膜生产线的车载筛选装置包括依次设置的筛选机和磁选机，这样经过二次筛选能将砂料中的杂质筛选出来。
[0008]作为优选，车载树脂砂再生覆膜生产线的车载加热冷却除尘装置包括焙烧炉和冷却除尘机，焙烧炉与冷却除尘机通过保温砂道连接，这样避免焙烧炉中的砂子收到外界环境的干扰，保证了除尘效果。
[0009]作为优选，车载树脂砂再生覆膜生产线的冷却除尘机包括沉降室、除尘器和风机
(36)，沉降室内装有风机，沉降室后装设有除尘器，这样能使单粒砂经过二次除尘，形成品质更好的再生砂。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:将树脂砂再生覆膜生产线的结构改造的更为紧凑，同时增设了可拆卸式的物料传送装置，使树脂砂再生覆膜生产线能通过车辆进行运输，增强了树脂砂再生覆膜生产线的流动性，降低了砂子的使用成本和再生成本，同时树脂砂再生覆膜生产线中的破碎机采用主动齿和从动齿相互啮合来破碎旧砂，提高了旧砂的破碎效果，筛选机和磁选机的二次筛选能进一步将砂料中的杂质筛选出来，保温砂道避免了焙烧炉中的砂子收到外界环境的干扰，保证了除尘效果，在使用过程中利用焙烧砂子的余温，使再生砂直接覆膜，生成覆膜砂，节约了能源，并解决了铸造厂铸造垃圾处理问题，保护了环境。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型车载树脂砂再生覆膜生产线结构图。
[0012]图2为本实用新型破碎机结构图。
[0013]图3为本实用新型提升物料传送装置结构图。
[0014]图4为本实用新型物料传送装置剖面图。
[0015]图5为本实用新型水平物料传送装置图。
[0016]图6为本实用新型冷却除尘机结构图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例1
[0019]如图1、3、4和5所示:车载树脂砂再生覆膜生产线，包括通过物料传送装置7依次连接的车载输送破碎装置1、车载筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6，物料传送装置7包括主动工字轮71和从动工字轮72，以及连接主动工字轮71和从动工字轮72的传送带73，主动工字轮71的一侧连接有感应器75，传送带73为柔性材料且横截面为V字形，物料传送装置7连接前一装置的出料口与下一装置的入料口，在使用过程中，将每辆车上的装置按加工顺序排放，并用物料传送装置7连接，这样提高了树脂砂再生覆膜生产线的流动性，方便了小型工厂的使用，节约了成本，同时在输送砂料的过程中，传送带73的V字形的结构，增加了砂料的运送量。
[0020]实施例2
[0021 ]如图1、3、4和5所示:车载树脂砂再生覆膜生产线，包括通过物料传送装置7依次连接的车载输送破碎装置1、车载筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6，物料传送装置7包括主动工字轮71和从动工字轮72，以及连接主动工字轮71和从动工字轮72的传送带73，主动工字轮71的一侧连接有感应器75，传送带73为柔性材料且横截面为V字形，传送带73上设有间隔板74，间隔板74有两块以上，间隔板74的板身与传送带73的传送方向垂直，间隔板74将传送带73分为多个传送块，物料传送装置7连接前一装置的出料口与下一装置的入料口，在本实施例中，由于有些砂料需要由低处向高处输送，所以间隔板74能防止砂料在输送过程中向下滑落。
[0022]实施例3
[0023]如图1、3、4和5所示:车载树脂砂再生覆膜生产线，包括通过物料传送装置7依次连接的车载输送破碎装置1、车载筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6，物料传送装置7包括主动工字轮71和从动工字轮72，以及连接主动工字轮71和从动工字轮72的传送带73，主动工字轮71的一侧连接有感应器75，传送带73为柔性材料且横截面为V字形，物料传送装置7连接前一装置的出料口与下一装置的入料口，车载输送破碎装置I包括旧砂输送带11和破碎机12，破碎机12包括壳体13、漏斗14、主动齿15和从动齿16，壳体13上连接有漏斗14，漏斗14与壳体13连通，壳体13的内部设置有主动齿15和从动齿16，主动齿15和从动齿16相互啮合且位于漏斗14下料口的下方，齿轮的啮合提高了砂料在破碎效率。
[0024]实施例4
[0025]如图1、3、4和5所示:车载树脂砂再生覆膜生产线，包括通过物料传送装置7依次连接的车载输送破碎装置1、车载筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6，物料传送装置7包括主动工字轮71和从动工字轮72，以及连接主动工字轮71和从动工字轮72的传送带73，主动工字轮71的一侧连接有感应器75，传送带73为柔性材料且横截面为V字形，物料传送装置7连接前一装置的出料口与下一装置的入料口，车载筛选装置2包括依次设置的筛选机21和磁选机22，经过二次筛选，能更有效的将砂料中的杂质筛选出来。
[0026]实施例5
[0027]如图1、3、4和5所示:车载树脂砂再生覆膜生产线，包括通过物料传送装置7依次连接的车载输送破碎装置1、车载筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6，物料传送装置7包括主动工字轮71和从动工字轮72，以及连接主动工字轮71和从动工字轮72的传送带73，主动工字轮71的一侧连接有感应器75，传送带73为柔性材料且横截面为V字形，物料传送装置7连接前一装置的出料口与下一装置的入料口，车载加热冷却除尘装置3包括焙烧炉31和冷却除尘机32，焙烧炉31与冷却除尘机32通过保温砂道33连接，保温砂道33能使砂料从焙烧炉31向冷却除尘机32出来时避免受到外界环境的干扰。
[0028]实施例6
[0029]如图6所示:对比于实施例5，本实施例做了进一步优化，冷却除尘机32包括沉降室34、除尘器35和风机36，沉降室34内装有风机36，沉降室34后装设有除尘器35，经过二次除尘，能将覆膜砂与未黏合的黏合剂分离开。
[0030]本实用新型的有益效果是:将树脂砂再生覆膜生产线的结构改造的更为紧凑，同时增设了可拆卸式的物料传送装置，使树脂砂再生覆膜生产线能通过车辆进行运输，增强了树脂砂再生覆膜生产线的流动性，降低了砂子的使用成本和再生成本，同时树脂砂再生覆膜生产线中的破碎机采用主动齿和从动齿相互啮合来破碎旧砂，提高了旧砂的破碎效果，筛选机和磁选机的二次筛选能进一步将砂料中的杂质筛选出来，保温砂道避免了焙烧炉中的砂子收到外界环境的干扰，保证了除尘效果，在使用过程中利用焙烧砂子的余温，使再生砂直接覆膜，生成覆膜砂，节约了能源，并解决了铸造厂铸造垃圾处理问题，保护了环境。
[0031]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.车载树脂砂再生覆膜生产线，其特征在于:所述车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过物料传送装置(7)依次连接的车载输送破碎装置(1)、车载筛选装置(2)、车载加热冷却除尘装置(3)、车载混砂机装置(4)、车载覆膜机装置(5)和车载冷却筛分装置(6)，所述物料传送装置(7)包括主动工字轮(71)和从动工字轮(72)，以及连接主动工字轮(71)和从动工字轮(72)的传送带(73)，所述主动工字轮(71)的一侧连接有感应器(75)，所述传送带(73)为柔性材料且横截面为V字形，物料传送装置(7)连接前一装置的出料口与下一装置的入料□ O2.根据权利要求1所述的车载树脂砂再生覆膜生产线，其特征在于:所述传送带(73)上设有间隔板(74)，所述间隔板(74)有两块以上，间隔板(74)的板身与传送带(73)的传送方向垂直，所述间隔板(74)将传送带(73)分为多个传送块。3.根据权利要求1所述的车载树脂砂再生覆膜生产线，其特征在于:所述车载输送破碎装置(I)包括I日砂输送带(11)和破碎机(12)，所述破碎机(12)包括壳体(13 )、漏斗(14 )、主动齿(15)和从动齿(16)，所述壳体(13)上连接有漏斗(14)，所述漏斗(14)与壳体(13)连通，所述壳体(13)的内部设置有主动齿(15)和从动齿(16)，所述主动齿(15)和从动齿(16)相互啮合且位于漏斗(14)下料口的下方。4.根据权利要求1所述的车载树脂砂再生覆膜生产线，其特征在于:所述车载筛选装置(2)包括依次设置的筛选机(21)和磁选机(22)。5.根据权利要求1所述的车载树脂砂再生覆膜生产线，其特征在于:所述车载加热冷却除尘装置(3 )包括焙烧炉(31)和冷却除尘机(32 )，所述焙烧炉(31)与冷却除尘机(32)通过保温砂道(33)连接。6.根据权利要求5所述的车载树脂砂再生覆膜生产线，其特征在于:所述冷却除尘机(32)包括沉降室(34)、除尘器(35)和风机(36)，所述沉降室(34)内装有风机(36)，所述沉降室(34)后装设有除尘器(35)。
【文档编号】B22C5/10GK205673538SQ201620634374
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620634374.3, CN 201620634374, CN 205673538 U, CN 205673538U, CN-U-205673538, CN201620634374, CN201620634374.3, CN205673538 U, CN205673538U
【发明人】刘满对, 王柏勤
【申请人】洛阳凯林铸材有限公司