树脂组合物和被覆电线的制作方法

文档序号:9421914阅读:337来源:国知局
树脂组合物和被覆电线的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及通过使用聚丙烯均聚物作为基质并将各种烯烃树脂和阻燃剂与基质 掺混而制造的树脂组合物,当被用于电线被覆时,该树脂组合物使得能够稳定地制造电线, 并且当该组合物构成汽车用被覆层时,满足ISO6722中规定的耐低温性、阻燃性、耐蓄电 池液性和耐磨性。
【背景技术】
[0002] 关于汽车用电线,已知专利文献1中提出的组合物,其为用于使电线绝缘的聚烯 烃系树脂组合物。
[0003] 该树脂组合物包含:10重量份的1至30重量份的马来酸改性聚丙烯树脂(A)和 除该马来酸改性聚丙烯树脂之外的聚烯烃系树脂的混合物;10至80重量份的含卤阻燃剂 (B);以及5至45重量份的金属水合物阻燃剂(C)。
[0004] 以该树脂组合物被覆的汽车用电线能够满足各种性能,例如耐蓄电池液性、阻燃 性、耐低温性和耐磨性。然而,已证实氢氧化镁的添加量比例小,并且因此该树脂粘度低,使 得无法容易地、稳定地制造电线。
[0005] 引用列表
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献 1:JP2009-40947T

【发明内容】

[0008] 技术问题
[0009] 本发明的目的是提供一种用于解决上述问题的树脂组合物,该树脂组合物是通过 将氢氧化镁与烯烃系树脂掺混而获得的,使得能够稳定地制造被覆电线,并且能够满足关 于汽车用电线的ISO6722中所规定的耐蓄电池液性、阻燃性、耐低温性、阻燃性和耐磨性 的每一种。
[0010] 解决问题的技术方案
[0011] 为了实现该目的,本发明人已经进行了急切的研究,以找到一种能够获得被覆电 线的稳定制造,并且通过在组合物中以大比例使用金属氧化物制耐酸剂从而满足阻燃性和 耐蓄电池液性的组合物。
[0012] 然而,已经证实了由于金属氢氧化物的大比例添加的必要性会不利地降低耐低温 性和耐磨性。
[0013] 因此,本发明人已经进行了进一步研究,使得本发明人通过使用聚丙烯(均聚物) 作为基质并将聚丙烯系改性树脂、热塑性弹性体和低密度聚乙烯与该基质掺混,并且进一 步这些组分的掺混量之间取得平衡,从而成功地解决了上述问题。
[0014] 因此,为了解决上述问题,本发明的树脂组合物是如本发明的一方面所记载的树 脂组合物,该树脂组合物通过向100质量份基质树脂中掺混100至180质量份表面处理的 金属氢氧化物而获得,该100质量份基质树脂包含40至60质量份聚丙烯均聚物(A)、1至 30质量份聚丙烯系改性树脂(B)、10至25质量份热塑性弹性体(C)和1至15质量份低密 度聚乙烯(D)。
[0015] 本发明的被覆电线是如本发明的优选方面所记载的被覆电线,该被覆电线具有由 本发明的一方面所记载的树脂组合物制成的被覆层。
[0016] 本发明的有利效果
[0017] 根据本发明的树脂组合物,能够稳定地制造被覆电线,并且此外所获得的被覆电 线满足用于汽车用电线的ISO6722中所规定的耐蓄电池液性、阻燃性、耐低温性、阻燃性 和耐磨性中的每一种。
【附图说明】
[0018] 图1是本发明的被覆电线的实例的模型截面视图。
[0019] 参考标记列表
[0020] 1 :芯线
[0021] 2:被覆层
【具体实施方式】
[0022] 在本发明的树脂组合物中,将100至180质量份表面处理的金属氢氧化物与100 质量份基质树脂掺混是必须的,该1〇〇质量份基质树脂包含40至60质量份聚丙烯均聚物 (A)、1至30质量份聚丙烯系改性树脂(B)、10至25质量份热塑性弹性体(C)和1至15质 量份低密度聚乙烯(D)。
[0023] 聚丙烯均聚物是在不使用除丙烯之外的任何单体的情况下通过聚合丙烯而获得 的聚丙烯。在本发明中,聚丙烯聚烯烃均聚物的使用使得可以在弹性模量和耐磨性方面提 高作为材料的所得组合物。如果聚烯烃均聚物的掺混量比例太小,则耐磨性不足。如果比 例太大,则耐低温性降低。聚烯烃均聚物可作为来自SunAllomerLtd.的PS201A或其他产 品,或者SABIC公司的DS531P或其他产品而获得。
[0024] 本发明的中使用的聚丙烯系改性树脂是通过使马来酸酐与聚丙烯系树脂进行接 枝共聚而获得的树脂。聚丙烯系改性树脂可以是通过熔融法和溶液法的任意一种所获得的 树脂。
[0025] 马来酸酐的(根据JISK0070测量的)酸值范围优选为15至55,更优选为30至 40。如果酸值太高,则推测多余的马来酸片段促进材料的恶化。如果酸值太低,则金属氢氧 化物与树脂之间的界面粘合度降低,从而降低诸如耐磨性的物理性质。
[0026] 如果聚丙烯系改性树脂的掺混量比例太小,则耐磨性降低。如果比例太大,则耐低 温性降低。掺混量的范围优选为15至25质量份。
[0027] 本发明所使用的聚丙稀系改性树脂可作为来自SanyoChemicalIndustries, Ltd.的YUMEX1001或其他产品,或者来自DuPont公司的FUSABONDP613或其他产品而获 得。
[0028] 本发明所使用的热塑性弹性体可以是一种以上烯烃系和/或苯乙烯系热塑性弹 性体。烯烃系热塑性弹性体是诸如聚乙烯或聚丙烯的烯烃系树脂作为硬段并且烯烃系橡胶 作为软段的弹性体。典型的烯烃系热塑性弹性体是软段(域)细微地分散在硬段的基质中 的掺混型弹性体(聚合物合金)。弹性体可以是硬段与软段共聚的类型。烯烃系橡胶的实 例包括乙丙橡胶(EPR或EPM)和乙丙三元橡胶(EPDM)。可以组合使用这些橡胶中的多种。
[0029] 苯乙烯系热塑性弹性体可以是具有芳香乙烯基聚合物嵌段(硬段)和共辄二烯系 聚合物嵌段(软段)的嵌段共聚物或无规共聚物芳香乙烯基系化合物的实例包括苯乙烯; 诸如a-甲基苯乙烯、a-乙基苯乙烯和a-甲基-对甲基苯乙烯的a-烷基取代的苯乙 烯;以及诸如邻甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、2,4_二甲基苯乙烯、乙基苯乙 烯、2,4,6-三甲基苯乙烯、邻叔丁基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯和对环己基苯乙烯的环上烷基 取代的苯乙烯。
[0030] 共辄二烯系化合物的实例包括丁二烯、异戊二烯和甲基戊二烯。例如,可以使用 二烯系橡胶作为不同的橡胶组分,其实例包括丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)和丁基橡胶 (IIR)。该不同的橡胶组分优选为由这些材料中的仅一种或两种以上组成。
[0031] 如果热塑性弹性体的掺混量比例太小,则耐低温性不足。如果比例太大,则耐磨性 降低。掺混量优选为15至20质量份。
[0032] 本发明中可用的热塑性弹性体可以作为来自于LyondellBasellIndustries N.V?的AdfrexQ200 或其他产品,或者来自于MitsubishiChemicalCorp?的THERMORUN QT60MB或其他产品而获得。
[0033] 本发明中所使用的低密度聚乙烯可以是密度为0. 910g/cm3以上且低于0. 935g/ cm3的聚乙烯。在本发明中,聚乙烯是乙烯分子彼此键合以使所得物随机具有分枝的聚乙 烯。这样的低密度聚乙烯的使用使得能够产生增强耐磨性的有利效果。该乙烯分子彼此键 合以使所得物随机具有分枝的聚乙稀可作为来自于JapanPolyethyleneCorp.的N0VATEC LDZE41k或其他产品,或者来自于LyondellBasellIndustriesN.V.的3010D或其他产品 而获得。
[0034] 相对于100质量份树脂,低密度聚乙烯的掺混量优选为8至10质量份。如果掺混 量比例太小,则耐磨性不足。如果比例太大,则所获得的树脂组合物软化,导致耐磨性降低。
[0035] 关于本发明所使用的由表面处理的金属水合物制成的阻燃剂,其基材的实例包括 每个都具有羟基或结晶水的化合物,例如,氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化钙、碱式碳酸镁、水 合硅酸铝和水合硅酸镁;以及这些实例中的任意两种以上的组合。在这些实例中,考虑到由 于向树脂组合物添加阻燃剂而导致的耐磨性的降低、可能在加工组合物时不利地产生的泡 沫和其他问题,特别优选氢氧化镁作为基材。
[0036] 在表面处理中,使无机物沉积在金属水合物的表面上,或者将表面用例如脂肪酸、 硅烷偶合剂或聚合物覆盖,以使表面具有耐酸性。可替代地,对表面进行能够赋予表面耐酸 性的任何其他表面处理。相对于100质量份的聚烯烃系树脂,表面处理的金属
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