具有除尘助冷效果的数控磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及刀具处理技术领域，特别是涉及具有除尘助冷效果的数控磨刀机。


背景技术：

2.刀具是使用广泛的金属件，有家用刀具也有工业刀具，在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具。刀具使用一端时间到刃面会出现磨损，因此需要使用磨刀机对刀具进行打磨，磨刀机是针对切削刀片直线刃磨的一种设备，也可用于磨削一般金属端面之用。 用来修整刀具的设备，多用来修整高速钢材质的金属切削刀具。部分用来修整硬质合金和其它超硬材质的刀具，但是现在的磨刀机大都存在一定的不足，普通的磨刀机操作时都是直接裸露设置的，打磨时产生的烟尘和碎屑以及喷上的切削液四处飞溅，因此不易后续清理，并且打磨时基本只使用了打磨轮一侧，因此生产效率较低，所以现在需要具有除尘助冷效果的数控磨刀机来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供具有除尘助冷效果的数控磨刀机，通过上防护壳和下防护壳配合能够防止打磨时产生的碎屑和烟尘四处飞溅，能够有效起到除尘效果，并且上防护壳和下防护壳能够固定刀具，同时能够使用打磨轮两侧进行打磨操作，从而能够极大地提高生产效果，通过冷气接管和引流管能够方便引入冷气和切削液，因此能够帮助助冷和润滑，并且在上防护壳和下防护壳的密封帮助下能够防止冷气外泄以及切削液飞溅，从而能够方便后续清理。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：具有除尘助冷效果的数控磨刀机，包括主体组件，所述主体组件包括固定台、固定侧板、上防护壳、下防护壳和打磨组件，所述固定侧板固定安装在所述固定台顶部一侧，所述上防护壳和所述下防护壳分别设置在所述固定侧板一侧顶部和一侧底部，所述固定侧板内设置有调节组件，所述打磨组件包括固定架、驱动电机和打磨轮，所述固定架固定安装在所述固定台后侧，所述驱动电机固定安装在所述固定架后侧，所述打磨轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述上防护壳和所述下防护壳内均设置有夹持组件。
5.优选的，所述调节组件包括伺服电机、双向丝杠、螺纹环和连接块，所述固定侧板内设置有置放腔，所述置放腔与所述固定侧板的外侧壁之间开设有轨道槽，所述伺服电机固定安装在所述固定侧板顶部，所述双向丝杠设置在所述置放腔内，所述双向丝杠安装在所述伺服电机的输出轴上，通过调节组件能够方便根据刀具大小调节上防护壳和下防护壳的位置，并且能够同时固定两组刀具。
6.优选的，所述螺纹环啮合安装在所述双向丝杠两端，所述连接块焊接在所述螺纹环和所述上防护壳与所述下防护壳之间，所述连接块卡设在所述轨道槽内，通过螺纹环和连接块能够方便带动上防护壳和下防护壳同时移动。
7.优选的，所述下防护壳的表面积大小与所述上防护壳内腔表面积大小相同，方便上防护壳和下防护壳重合，所述上防护壳后侧底部和所述下防护壳后侧顶部均开设有开槽，通过开槽能够防止伺服电机的输出轴挡住上防护壳和下防护壳，所述上防护壳和所述下防护壳上均安装有玻璃观察口，通过玻璃观察口能够方便观察内部打磨情况。
8.优选的，所述夹持组件包括安装架、容放折板、夹持板、固定油缸、安装板和调节气缸，所述安装板固定安装在所述上防护壳和所述下防护壳的内壁上，所述调节气缸固定安装在所述安装板一侧，所述安装架安装在所述调节气缸一端，所述安装架前侧与所述打磨轮前侧设置在同一水平线上，通过夹持组件能够方便控制刀具自动移动。
9.优选的，所述容放折板焊接在所述安装架前侧，所述夹持板设置在所述容放折板与所述安装架之间，所述固定油缸固定安装在所述容放折板前侧，所述夹持板安装在所述固定油缸一端，通过夹持板能够方便对不同厚度的刀具进行固定。
10.优选的，所述上防护壳顶部安装有冷气接管，所述上防护壳顶部安装有引流管，所述引流管一端设置在所述打磨轮一侧，通过冷气接管和引流管能够方便引入冷气和切削液，因此能够帮助助冷和润滑。
11.优选的，所述下防护壳内焊接有限流斜板，所述下防护壳一侧安装有排放管，所述排放管上安装有控制阀，通过限流斜板能够方便控制切削液和碎屑的流向，方便清理。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过上防护壳和下防护壳配合能够防止打磨时产生的碎屑和烟尘四处飞溅，能够有效起到除尘效果，并且上防护壳和下防护壳能够固定刀具，同时能够使用打磨轮两侧进行打磨操作，从而能够极大地提高生产效果。
14.2、本实用通过冷气接管和引流管能够方便引入冷气和切削液，因此能够帮助助冷和润滑，并且在上防护壳和下防护壳的密封帮助下能够防止冷气外泄以及切削液飞溅，从而能够方便后续清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的前视立体图；
16.图2为本实用新型的后视立体图；
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹持组件立体图；
19.附图标记说明：图中：
20.1、主体组件；101、固定台；102、固定侧板；1021、轨道槽；103、上防护壳；1031、开槽；1032、玻璃观察口；1033、冷气接管；1034、引流管；104、下防护壳；1041、限流斜板；1042、排放管；1043、控制阀；
21.2、打磨组件；201、固定架；202、驱动电机；203、打磨轮；
22.3、调节组件；301、伺服电机；302、双向丝杠；303、螺纹环；304、连接块；
23.4、夹持组件；401、安装架；402、容放折板；403、夹持板；404、固定油缸；405、安装板；406、调节气缸。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.如图1-4所示，本实施例提供具有除尘助冷效果的数控磨刀机，包括主体组件1，主体组件1包括固定台101、固定侧板102、上防护壳103、下防护壳104和打磨组件2，固定侧板102固定安装在固定台101顶部一侧，上防护壳103和下防护壳104分别设置在固定侧板102一侧顶部和一侧底部，固定侧板102内设置有调节组件3。
26.打磨组件2包括固定架201、驱动电机202和打磨轮203，固定架201固定安装在固定台101后侧，驱动电机202固定安装在固定架201后侧，打磨轮203安装在驱动电机202的输出轴上，上防护壳103和下防护壳104内均设置有夹持组件4。
27.调节组件3包括伺服电机301、双向丝杠302、螺纹环303和连接块304，固定侧板102内设置有置放腔，置放腔与固定侧板102的外侧壁之间开设有轨道槽1021，伺服电机301固定安装在固定侧板102顶部，双向丝杠302设置在置放腔内，双向丝杠302安装在伺服电机301的输出轴上，螺纹环303啮合安装在双向丝杠302两端，连接块304焊接在螺纹环303和上防护壳103与下防护壳104之间，连接块304卡设在轨道槽1021内，下防护壳104的表面积大小与上防护壳103内腔表面积大小相同，上防护壳103后侧底部和下防护壳104后侧顶部均开设有开槽1031。
28.夹持组件4包括安装架401、容放折板402、夹持板403、固定油缸404、安装板405和调节气缸406，安装板405固定安装在上防护壳103和下防护壳104的内壁上，调节气缸406固定安装在安装板405一侧，安装架401安装在调节气缸406一端，安装架401前侧与打磨轮203前侧设置在同一水平线上，容放折板402焊接在安装架401前侧，夹持板403设置在容放折板402与安装架401之间，固定油缸404固定安装在容放折板402前侧，夹持板403安装在固定油缸404一端。
29.本实施例中，通过上防护壳103和下防护壳104配合能够防止打磨时产生的碎屑和烟尘四处飞溅，能够有效起到除尘效果，并且上防护壳103和下防护壳104能够固定刀具，同时能够使用打磨轮203两侧进行打磨操作，从而能够极大地提高生产效果，使用时将刀具安装到上防护壳103和下防护壳104内的夹持板403与安装架401之间，然后启动固定油缸404，固定油缸404能够推动夹持板403移动，因此能够通过夹持板403夹持住刀具，然后将伺服电机301与外接电源连接，伺服电机301能够带动双向丝杠302转动，由于螺纹环303啮合安装在双向丝杠302两端，并且连接块304卡设在轨道槽1021内，因此双向丝杠302转动时能够带动螺纹环303同时向双向丝杠302中心位置移动，然后两侧刀具能同时接近打磨轮203，当刀具打磨部位与打磨轮203接触时关闭伺服电机301，由于下防护壳104的表面积大小与上防护壳103内腔表面积大小相同，因此下防护壳104能够移动到上防护壳103内，调节时不会因为刀具较小出现上防护壳103和下防护壳104卡住不动的情况发生，然后将驱动电机202和调节气缸406与外接电源连接，驱动电机202能够带动打磨轮203转动，从而对刀具进行打磨处理，调节气缸406能够推动安装架401和固定在其中的刀具移动，从而能够对各个刀具进行打磨。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，上防护壳103顶部安装有冷气接管1033，上防护壳103顶部安装有引流管1034，引流管1034一端设置在打磨轮203一侧，下防护壳104内焊接有限流斜板1041，下防护壳104一侧安装有排放管1042，排放管1042上安
装有控制阀1043，上防护壳103和下防护壳104上均安装有玻璃观察口1032，本实施例中，在打磨过程中通过冷气接管1033能够方便向上防护壳103和下防护壳104内通入冷气，因此能够帮助助冷，并且通过引流管1034能够向打磨轮203上喷上切削液，从而能够保证打磨过程顺利，打磨后能够打开控制阀1043将下防护壳104内收集的切削液和碎屑排出。
31.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。