一种镀镍产线用酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸性技术领域，具体为一种镀镍产线用酸洗装置。


背景技术：

2.通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍，在镀镍前需要对工件表面进行除锈清洗和酸洗处理，确保工件表面能镀上一层均匀、致密的镍镀膜。
3.目前在对工件进行酸洗时，需要将工件放入工件盒内，将盒体整体浸入酸洗池内进行酸洗，在酸洗后需要将工件盒以及工件表面的大部分酸液沥出后，工人将工件盒浸入水洗池，从而洗去工件盒以及工件表面的酸液，其沥出酸液需要消耗较多时间，并且工人转移工件盒均需要消耗较多时间，降低了镀镍产线的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀镍产线用酸洗装置，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀镍产线用酸洗装置，包括酸洗池和与酸洗池之间固定的水洗池，所述酸洗池内腔固定安装有两个支撑板，所述支撑板一侧固定安装有两个u形滑杆，四个所述u形滑杆外侧套设有可上下滑动的第一承载板，所述第一承载板表面设置有工件容器，所述第一承载板表面固定安装有多个u形支撑杆，多个所述u形支撑杆一端固定安装有第二承载板，所述第一承载板和第二承载板的表面均固定安装有用于对工件容器限位的导向结构，所述工件容器一侧开设有限位槽，一侧所述一侧设置有控制第一承载板升降的控制结构，所述第一承载板一侧固定安装有抵块，所述酸洗池一侧固定安装有用于推动抵块运动的推动结构，所述酸洗池和水洗池顶部固定安装有垫板。
6.优选的，所述工件容器具体为工件盒，所述工件盒一侧固定安装有抵块，所述工件盒顶面固定安装有多个把手，所述工件盒底部开设有多个通孔。
7.优选的，所述导向结构包括固定安装在第一承载板和第二承载板表面的多个固定板，所述固定板顶部转动安装有多个限位轮。
8.优选的，所述控制结构包括电机，所述电机固定安装在一侧支撑板一侧，所述电机输出端贯通一侧支撑板，所述电机输出端固定安装有摆动杆，所述摆动杆远离电机的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆穿过限位槽。
9.优选的，所述第一承载板和第二承载板的表面均开设有多个用于沥水的孔。
10.优选的，所述推动结构包括固定安装在酸洗池一侧的安装板，所述安装板靠近水洗池的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆内杆一端与抵块之间位置对应。
11.优选的，所述垫板位于第二承载板和第一承载板之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该镀镍产线用酸洗装置，酸洗结束后，通过控制电动推杆打开，电动推杆内杆一端通过抵触抵块，推动工件盒整体运动，在多个限位轮的限位作用下，工件盒能够经过垫板最终运动至第二承载板的表面中部，完成了对工件盒转移的工作，无需人工操作，同时方便后续进行水洗的工作，提升了酸洗效率，进而保证了镀镍产线的加工效率。
14.2.该镀镍产线用酸洗装置，将酸洗后的工件盒推至第二承载板的表面，再将盛有未酸洗工件的另一个工件盒放置在第一承载板表面，通过电机控制第一承载板运动至酸洗池内部，此时第一承载板通过u形支撑杆带动第二承载板进入水洗池内，对酸洗后的工件盒进行水洗工作，从而同时进行了酸洗和水洗的工作，提升了镀镍产线的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型a放大结构示意图；
17.图3为本实用新型b放大结构示意图。
18.图中：1、酸洗池；2、水洗池；3、支撑板；4、u形滑杆；5、第一承载板；6、工件盒；7、把手；8、u形支撑杆；9、第二承载板；10、固定板；11、限位轮；12、抵块；13、电动推杆；14、通孔；15、电机；16、摆动杆；17、限位杆；18、限位槽；19、安装板；20、垫板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参照图1-3所示，本实用新型提供一种镀镍产线用酸洗装置，包括酸洗池1和与酸洗池1之间固定的水洗池2，酸洗池1内腔固定安装有两个支撑板3，支撑板3一侧固定安装有两个u形滑杆4，四个u形滑杆4外侧套设有可上下滑动的第一承载板5，第一承载板5表面设置有工件容器，第一承载板5表面固定安装有多个u形支撑杆8，多个u形支撑杆8一端固定安装有第二承载板9，第一承载板5和第二承载板9的表面均固定安装有用于对工件容器限位的导向结构，工件容器一侧开设有限位槽18，一侧一侧设置有控制第一承载板5升降的控制结构，第一承载板5一侧固定安装有抵块12，酸洗池1一侧固定安装有用于推动抵块12运动的推动结构，酸洗池1和水洗池2顶部固定安装有垫板20。
22.在本实施例中，通过控制结构能够控制第一承载板5和第二承载板9的升降，通过推动结构能够将酸洗后的工件盒6以及工件盒6内的工件从第一承载板5转移至第二承载板9表面，从而便于后续将酸洗后的工件盒6浸入水洗池2进行水洗的工作，无需人工进行转移且不用将酸液沥出后就可以进行转移工作，转移过程中酸液不会流到地面或其他位置，防止污染镀镍产线。
23.请参照图2-3所示，工件容器具体为工件盒6，工件盒6一侧固定安装有抵块12，工件盒6顶面固定安装有多个把手7，工件盒6底部开设有多个通孔14。
24.在本实施例中，把手7用于工作人员对工件盒6进行搬运，酸洗后的工件盒6和工件
的表面有残留的酸液能够通过通孔14以及第一承载板5表面的孔回流进入酸洗池1。
25.请参照图2所示，导向结构包括固定安装在第一承载板5和第二承载板9表面的多个固定板10，固定板10顶部转动安装有多个限位轮11。
26.在本实施例中，推动工件盒6运动过程中限位轮11起到导向作用并且能够减少限位轮11与工件盒6之间的摩擦力，方便于工件盒6的移动。
27.请参照图1和3所示，控制结构包括电机15，电机15固定安装在一侧支撑板3一侧，电机15输出端贯通一侧支撑板3，电机15输出端固定安装有摆动杆16，摆动杆16远离电机15的一侧固定安装有限位杆17，限位杆17穿过限位槽18。
28.在本实施例中，通过打开电机15的开关，带动摆动杆16转动一百八十度，摆动杆16带动限位杆17转动，因限位杆17位于限位槽18内，因而能够带动工件盒6整体浸入酸洗池1内，对工件进行酸洗。
29.请参照图1所示，第一承载板5和第二承载板9的表面均开设有多个用于沥水的孔。
30.在本实施例中，便于沥干出酸液和水。
31.请参照图1-2所示，推动结构包括固定安装在酸洗池1一侧的安装板19，安装板19靠近水洗池2的一侧固定安装有电动推杆13，电动推杆13内杆一端与抵块12之间位置对应，垫板20位于第二承载板9和第一承载板5之间。
32.在本实施例中，通过控制电动推杆13打开，电动推杆13内杆一端通过抵触抵块12，推动工件盒6整体运动，工件盒6能够经过垫板20最终运动至第二承载板9的表面中部，便于后续对酸洗后的工件盒6以及工件盒6内的工件进行水洗的工作，在工件盒6从第一承载板5转移至第二承载板9表面时，垫板20能够对工件盒6进行支撑。
33.工作原理：本实用新型为一种镀镍产线用酸洗装置，将需要镀镍的工件放入工件盒6内后，将工件盒6整体放置在第一承载板5表面，随后通过打开电机15的开关，带动摆动杆16转动一百八十度，摆动杆16带动限位杆17转动，因限位杆17位于限位槽18内，因而能够带动工件盒6整体浸入酸洗池1内，对工件进行酸洗；
34.酸洗结束后控制电机15带动使得第一承载板5复位，第一承载板5使得工件盒6复位，此时工件以及工件盒6内残留的部分酸液穿过工件盒6表面的通孔14，以及第一承载板5表面的孔流至酸洗池1内，通过控制电动推杆13打开，电动推杆13内杆一端通过抵触抵块12，推动工件盒6整体运动，在多个限位轮11的限位作用下，工件盒6能够经过垫板20最终运动至第二承载板9的表面中部，此时将另一个装有工件的工件盒6放置在第一承载板5表面，再通过控制第一承载板5进入酸洗池1内部对工件进行酸洗，而此时第一承载板5通过u形支撑杆8带动第二承载板9运动至水洗池2内部，位于第二承载板9表面的工件盒6进入水洗池2内进行清洗工作，循环往复能够同时进行酸洗和清洗的工作。
35.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。