一种木制板材抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及木制板材抛光设备领域，尤其是涉及一种木制板材抛光机。


背景技术：

2.木制板材就是采用完整的木材制成的木板材。木制板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。在木制板材的生产过程中，为了降低木制板材的表面的粗糙度，一般采用木制板材抛光机对木制板材的表面进行抛光。
3.木制板材抛光机一般通过抛光轮对木制板材的表面进行抛光，木制板材抛光机在抛光过程中会产生大量的抛光碎屑。现有的木制板材抛光机在抛光过程中难以有效的阻挡抛光碎屑，造成木制板材抛光机容易出现抛光碎屑到处飞散的情况。


技术实现要素：

4.为了改善现有的木制板材抛光机在抛光过程中难以有效的阻挡抛光碎屑，造成木制板材抛光机容易出现抛光碎屑到处飞散的情况的问题，本实用新型提供一种木制板材抛光机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制板材抛光机，包括载板，所述载板呈水平设置，所述载板的顶壁的中间段活动设有无顶壁的下阻箱，所述下阻箱的内底壁的中间段固定有内台，所述内台的顶壁上活动设有水平的木制板材本体，所述载板的顶壁的两端均固定有竖直的支板，两个所述支板的顶端固定有水平的固定板，所述固定板的底壁的中间位置安装有输出端朝下的油缸，所述油缸的输出端固定有水平的推板，所述推板的两侧均固定有竖直的竖管，所述竖管的底端延伸至所述推板的下侧，所述竖管的内圈活动设有竖直的连柱，所述连柱的底端延伸至竖管的下侧且固定有水平的连板，所述竖管的底端与连板的顶壁之间固定连接有竖直的弹簧，两个所述连板相互靠近的侧端固定有无底壁的上阻箱，所述上阻箱位于所述下阻箱的上侧，所述上阻箱的顶壁的中间段开设有移孔，所述推板的底壁的中间段安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动座的底端安装有输出端朝下的抛光电机，所述抛光电机的输出端固定有竖直的驱动柱，所述驱动柱活动设于所述移孔的内部，所述驱动柱的底端固定有抛光轮本体，所述抛光轮本体活动设于所述上阻箱的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载板的底壁的四角均固定有支座。
7.通过上述技术方案，通过四个支座稳定的支撑于地面上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载板的中间位置开设有矩形的中孔，所述下阻箱的外底壁的中间位置固定有底块，所述底块活动设于所述中孔的内部，所述下阻箱的两侧的外侧壁上均固定有水平的握杆。
9.通过上述技术方案，通过移动两个握杆，即可移动下阻箱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中孔的尺寸与所述底块的尺寸相适配，所述握杆的外圈设置有防脱纹。
11.通过上述技术方案，底块插入中孔的内部，可尽量避免下阻箱和内台发生晃动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内台为橡胶材质，所述内台的顶壁上设置有摩擦纹。
13.通过上述技术方案，通过摩擦纹与木制板材本体接触，使得内台与木制板材本体之间的静摩擦力较大，可尽量避免木制板材本体发生晃动。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下阻箱的顶端高于所述木制板材本体的顶端，所述上阻箱的中心点与所述下阻箱的中心点位于同一竖直线上，所述上阻箱的内侧壁的尺寸与所述下阻箱的内侧壁的尺寸相适配。
15.通过上述技术方案，使得上阻箱的内侧壁的底端能够与下阻箱的内侧壁的顶端对齐。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有侧滑槽，所述推板的两侧的侧端均固定有滑块，滑块与侧滑槽滑移连接。
17.通过上述技术方案，使得推板和竖管能够稳定地升降。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖管的内圈的尺寸与所述连柱的尺寸相适配，所述弹簧活动套设于所述连柱的外侧。
19.通过上述技术方案，使得连柱、连板和上阻箱能够稳定地升降。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.需要对木制板材的表面进行抛光时，首先将木制板材本体置于内台的顶壁上，接着通过油缸的伸长，直至上阻箱的底端与下阻箱的顶端接触，接着通过抛光电机的工作，接着通过油缸的伸长，接着通过电动滑轨的工作，即可通过抛光轮本体对木制板材本体的表面的不同位置进行抛光，在抛光过程中，木制板材本体位于下阻箱的内部，抛光轮本体位于下阻箱的内部，上阻箱的底端与下阻箱的顶端接触，上阻箱的内侧壁的底端与下阻箱的内侧壁的顶端对齐，即可通过下阻箱和上阻箱有效的阻挡抛光碎屑，使得木制板材抛光机在抛光过程中可有效的阻挡抛光碎屑，可尽量避免出现抛光碎屑到处飞散的情况；
22.2.抛光完成后，通过油缸的收缩，直至上阻箱位于下阻箱的上方，需要清除抛光碎屑时，首先将木制板材本体的表面的抛光碎屑抖落至下阻箱的内部，接着将木制板材本体移开，接着通过两个抬起两个握杆，直至底块脱离中孔，接着将下阻箱内部的抛光碎屑倾倒至垃圾桶中，即可完成清除抛光碎屑，使得木制板材抛光机便于清除抛光碎屑。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中的a处的结构放大示意图；
25.图3为本实用新型的内台的顶部的俯视图。
26.附图标记说明：
27.1、载板；2、支座；3、下阻箱；4、握杆；5、内台；6、木制板材本体；7、支板；8、固定板；9、油缸；10、推板；11、竖管；12、连柱；13、弹簧；14、连板；15、上阻箱；16、移孔；17、电动滑轨；18、抛光电机；19、驱动柱；20、抛光轮本体；21、中孔；22、底块；23、摩擦纹。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1和图2，一种木制板材抛光机，包括载板1，载板1呈水平设置，载板1的底壁的四角均固定有支座2，通过四个支座2稳定的支撑于地面上，使得载板1的稳定性较高，载板1的顶壁的中间段活动设有无顶壁的下阻箱3，下阻箱3的内底壁的中间段固定有内台5，载板1的中间位置开设有矩形的中孔21，下阻箱3的外底壁的中间位置固定有底块22，底块22活动设于中孔21的内部，下阻箱3的两侧的外侧壁上均固定有水平的握杆4，通过移动两个握杆4，即可移动下阻箱3、内台5和底块22，中孔21的尺寸与底块22的尺寸相适配，底块22插入中孔21的内部，可尽量避免下阻箱3和内台5发生晃动，握杆4的外圈设置有防脱纹，可尽量避免移动握杆4时发生脱手的情况。
30.具体的，请参阅图1和图3，内台5的顶壁上活动设有水平的木制板材本体6，内台5为橡胶材质，使得内台5的顶壁能够与木制板材本体6贴合，内台5的顶壁上设置有摩擦纹23，通过内台5支撑木制板材本体6，通过摩擦纹23与木制板材本体6接触，使得内台5与木制板材本体6之间的静摩擦力较大，可尽量避免木制板材本体6发生晃动，下阻箱3的顶端高于木制板材本体6的顶端，木制板材本体6位于下阻箱3的内部，上阻箱15的中心点与下阻箱3的中心点位于同一竖直线上，上阻箱15的内侧壁的尺寸与下阻箱3的内侧壁的尺寸相适配，当上阻箱15的底端与下阻箱3的顶端接触，即可使得上阻箱15的内侧壁的底端与下阻箱3的内侧壁的顶端对齐。
31.具体的，请参阅图1，载板1的顶壁的两端均固定有竖直的支板7，两个支板7的顶端固定有水平的固定板8，固定板8的底壁的中间位置安装有输出端朝下的油缸9，油缸9的输出端固定有水平的推板10，推板10的两侧均固定有竖直的竖管11，竖管11的底端延伸至推板10的下侧，竖管11的内圈活动设有竖直的连柱12，连柱12的底端延伸至竖管11的下侧且固定有水平的连板14，竖管11的底端与连板14的顶壁之间固定连接有竖直的弹簧13，两个连板14相互靠近的侧端固定有无底壁的上阻箱15，上阻箱15位于下阻箱3的上侧，上阻箱15的顶壁的中间段开设有移孔16，推板10的底壁的中间段安装有电动滑轨17，电动滑轨17的滑动座的底端安装有输出端朝下的抛光电机18，抛光电机18的输出端固定有竖直的驱动柱19，驱动柱19活动设于移孔16的内部，驱动柱19的底端固定有抛光轮本体20，抛光轮本体20活动设于上阻箱15的内部，通过电动滑轨17的工作，即可使得电动滑轨17的滑动座带动抛光电机18和驱动柱19沿水平方向移动，即可使得抛光轮本体20沿水平方向转动。
32.两个支板7相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有侧滑槽，推板10的两侧的侧端均固定有滑块，滑块与侧滑槽滑移连接，使得推板10、竖管11、弹簧13、电动滑轨17、抛光电机18、驱动柱19和抛光轮本体20能够稳定地升降。
33.具体的，请参阅图1，竖管11的内圈的尺寸与连柱12的尺寸相适配，使得连柱12、连板14和上阻箱15能够稳定地升降，弹簧13活动套设于连柱12的外侧，使得弹簧13能够稳定地伸缩。
34.工作原理：需要对木制板材的表面进行抛光时，首先将木制板材本体6置于内台5
的顶壁上，并使得木制板材本体6需要抛光的表面朝上，即可使得木制板材本体6位于下阻箱3的内部，接着通过油缸9的伸长，即可使得推板10、竖管11、弹簧13、连柱12、连板14和上阻箱15下降，即可使得电动滑轨17、抛光电机18、驱动柱19和抛光轮本体20下降，直至上阻箱15的底端与下阻箱3的顶端接触，即可使得上阻箱15的内侧壁的底端与下阻箱3的内侧壁的顶端对齐，此时抛光轮本体20位于木制板材本体6的上方，接着通过抛光电机18的工作，即可带动驱动柱19和抛光轮本体20转动，接着通过油缸9的伸长，即可使得推板10、竖管11、电动滑轨17、抛光电机18、驱动柱19和抛光轮本体20下降，即可使得弹簧13收缩，直至抛光轮本体20与木制板材本体6的表面接触，即可使得抛光轮本体20位于下阻箱3的内部，即可通过转动的抛光轮本体20对木制板材本体6的表面进行抛光，接着通过电动滑轨17的工作，即可使得电动滑轨17的滑动座带动抛光电机18和驱动柱19沿水平方向移动，即可使得抛光轮本体20沿水平方向转动，即可通过抛光轮本体20对木制板材本体6的表面的不同位置进行抛光，在抛光过程中，通过转动的抛光轮本体20对木制板材本体6的表面进行抛光，木制板材本体6位于下阻箱3的内部，抛光轮本体20位于下阻箱3的内部，上阻箱15的底端与下阻箱3的顶端接触，上阻箱15的内侧壁的底端与下阻箱3的内侧壁的顶端对齐，即可通过下阻箱3和上阻箱15有效的阻挡抛光碎屑，即可使得抛光碎屑位于下阻箱3的内部，使得木制板材抛光机在抛光过程中可有效的阻挡抛光碎屑，可尽量避免出现抛光碎屑到处飞散的情况；
35.抛光完成后，通过油缸9的收缩，即可使得推板10、竖管11、弹簧13、连柱12、连板14和上阻箱15上升，即可使得电动滑轨17、抛光电机18、驱动柱19和抛光轮本体20上升，直至上阻箱15位于下阻箱3的上方，需要清除抛光碎屑时，首先将木制板材本体6的表面的抛光碎屑抖落至下阻箱3的内部，接着将木制板材本体6移开，接着通过两个抬起两个握杆4，即可使得下阻箱3、内台5和底块22上升，直至底块22脱离中孔21，接着将下阻箱3内部的抛光碎屑倾倒至垃圾桶中，即可完成清除抛光碎屑，使得木制板材抛光机便于清除抛光碎屑。
36.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。