一种防气泡的真空镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及手机真空镀膜术领域，具体为一种防气泡的真空镀膜机。


背景技术：

2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延， pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种,其中蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点－岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。
3.如申请号cn202120905497.7的实用新型公开了一种电动夹具式冷切飞锯机，该手机真空镀膜用便于更换镀膜工具的真空镀膜机，设置的散热机构在使用前需要向水槽内注水，利用水的吸附性使海绵网一直处于湿润状态，通过散热扇叶加快海绵网上的水分蒸发以达到快速吸热，使得机体内部温度快速降低，并且通过真空机构进一步提高并维持机体室内的高真空度，但类似于上述文件中的真空镀膜机由于在操作过程中由于缺少相应的机构处理手机表面或是清理机体室内部，从而会让手机表面在洁净度上有所欠缺，当其表面附着了水汽或是细小灰尘颗粒时会使得真空镀膜后出现细小气泡或是镀膜不完整的情况。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防气泡的真空镀膜机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防气泡的真空镀膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防气泡的真空镀膜机，包括真空室、镀膜蒸发装置和真空发生组件，所述真空室的顶部安装有外设机仓，且外设机仓的表面中央安装有注液口，所述注液口的两侧设置有提示灯，所述镀膜蒸发装置安装于外设机仓的内部中央，且外设机仓的右侧安装有控制器，所述真空室的底部连接有底座支架，且底座支架的左侧设置有外部除尘装置，所述真空发生组件安装于真空室的内部底侧，且真空发生组件的两侧设置有除尘干燥器，所述真空室的内壁两侧设置有固定滑槽，且固定滑槽的一侧连接有放置夹板。
7.进一步的，所述镀膜蒸发装置包括镀膜液蒸发机、加热机、雾化发生器和喷射口，所述镀膜液蒸发机的两侧安装有加热机，且镀膜液蒸发机的底部安装有雾化发生器，所述雾化发生器的底部安装有喷射口。
8.进一步的，所述外部除尘装置包括气泵、过滤管、连接软管和出气喷嘴，所述气泵的输出端安装有过滤管，且过滤管远离气泵的一端连接有连接软管，所述连接软管远离过滤管的一端安装有出气喷嘴。
9.进一步的，所述真空发生组件包括机械增压泵、抽气管、高真空阀、进气口和滤网，
所述机械增压泵的顶部安装有抽气管，且抽气管的两端连接有高真空阀，所述抽气管的顶部中央安装有进气口，且进气口的表面设置有滤网。
10.进一步的，所述放置夹板包括网格层板、固定插孔和固定卡榫，所述网格层板的中间分布设置有固定插孔，且网格层板的两端安装有固定卡榫。
11.进一步的，所述除尘干燥器以真空发生组件的垂直中轴线对称安装，所述高真空阀以抽气管的垂直中轴线对称安装。
12.进一步的，所述提示灯以注液口的垂直中轴线对称安装，所述固定滑槽以真空室的垂直中轴线对称安装。
13.本实用新型提供了一种防气泡的真空镀膜机，具备以下有益效果：针对手机进行真空镀膜，首先避免的就是水汽与灰尘，利用外部除尘装置可以在手机放入真空室之前做预处理，之后配合除尘干燥器可以进一步清除水汽与潮湿气，避免镀膜不完全而出现气泡，而固定滑槽和放置夹板的使用在一方面可以同时处理多部手机，而另一方面也可以将防止夹板从真空室内拆下进行清洗或调整真空室内部空间结构用以处理其他不同体积的物品。
14.1、本实用新型，通过设置了外部除尘装置，可以在手机放置入真空室内部之前预先处理手机表面及细小缝隙和空洞中的灰尘污垢，通过连接软管将气泵打出的高压气流从出气喷嘴的端口喷出，能够尽可能将手机表面的灰尘除去，而过滤管则是起到当气泵输出高压气流时尽可能的将空气中可能会残留的灰尘与水汽过滤掉。
15.2、本实用新型，通过设置了固定滑槽和放置夹板，不仅为真空室的内部提供了多层放置的层板，使得整个镀膜机可以同时为数个手机进行真空镀膜，而另一方面，由于放置夹板两侧的固定卡榫与固定滑槽之间的结构相互匹配能够滑动连接，使得放置夹板能够通过固定滑槽任意在真空室的内部进行拆装，用以为除手机以外的体积较大的物品构件进行真空镀膜，增加了镀膜机的适用范围。
16.3、本实用新型，通过设置了除尘干燥器，当真空室内部物品放置好后，在真空镀膜操作之前，可以先通过除尘干燥器连同镀膜件在内，对整个真空室内部进行除湿以及除尘，为后面的镀膜作业作准备，极大的避免了镀膜过程中当镀膜件表面出现异物时，从而影响到最后成膜效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种防气泡的真空镀膜机的支架本体侧视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种防气泡的真空镀膜机的镀膜蒸发装置结构示意图；
19.图3为本实用新型一种防气泡的真空镀膜机的进气口结构示意图。
20.图中：1、真空室；2、外设机仓；3、注液口；4、提示灯；5、镀膜蒸发装置；501、镀膜液蒸发机；502、加热机；503、雾化发生器；504、喷射口； 6、控制器；7、底座支架；8、外部除尘装置；801、气泵；802、过滤管；803、连接软管；804、出气喷嘴；9、真空发生组件；901、机械增压泵；902、抽气管；903、高真空阀；904、进气口；905、滤网；10、除尘干燥器；11、固定滑槽；12、放置夹板；1201、网格层板；1202、固定插孔；1203、固定卡榫。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.如图1-2所示，一种防气泡的真空镀膜机，包括真空室1、镀膜蒸发装置 5和真空发生组件9，真空室1的顶部安装有外设机仓2，且外设机仓2的表面中央安装有注液口3，注液口3的两侧设置有提示灯4，镀膜蒸发装置5安装于外设机仓2的内部中央，且外设机仓2的右侧安装有控制器6，真空室1 的底部连接有底座支架7，且底座支架7的左侧设置有外部除尘装置8，真空发生组件9安装于真空室1的内部底侧，真空室1的内壁两侧设置有固定滑槽11，且固定滑槽11的一侧连接有放置夹板12，提示灯4以注液口3的垂直中轴线对称安装，固定滑槽11以真空室1的垂直中轴线对称安装。
23.镀膜蒸发装置5包括镀膜液蒸发机501、加热机502、雾化发生器503和喷射口504，镀膜液蒸发机501的两侧安装有加热机502，且镀膜液蒸发机501 的底部安装有雾化发生器503，雾化发生器503的底部安装有喷射口504，真空发生组件9包括机械增压泵901、抽气管902、高真空阀903、进气口904 和滤网905，机械增压泵901的顶部安装有抽气管902，且抽气管902的两端连接有高真空阀903，抽气管902的顶部中央安装有进气口904，且进气口904 的表面设置有滤网905，外部除尘装置8包括气泵801、过滤管802、连接软管803和出气喷嘴804，气泵801的输出端安装有过滤管802，且过滤管802 远离气泵801的一端连接有连接软管803，连接软管803远离过滤管802的一端安装有出气喷嘴804，通过设置了外部除尘装置8，可以在手机放置入真空室1内部之前预先处理手机表面及细小缝隙和空洞中的灰尘污垢，通过连接软管803将气泵801打出的高压气流从出气喷嘴804的端口喷出，此时手持出气喷嘴804，将其出气端口对准手机或者是其他镀膜件的缝隙及孔洞进行徐徐扫动，尽可能的将灰尘吹除干净，而过滤管802则是起到当气泵801输出高压气流时尽可能的将空气中可能会残留的灰尘与水汽过滤掉。
24.放置夹板12包括网格层板1201、固定插孔1202和固定卡榫1203，网格层板1201的中间分布设置有固定插孔1202，且网格层板1201的两端安装有固定卡榫1203，通过设置了固定滑槽11和放置夹板12，不仅为真空室1的内部提供了多层放置的层板，使得整个镀膜机可以同时为数个手机进行真空镀膜，同时网格结构的网格层板1201也便于雾化的镀膜液进行自上而下的扩散，避免出现镀膜不均匀的问题，而另一方面，由于网格层板1201两侧的固定卡榫1203与固定滑槽11之间的结构相互匹配能够滑动连接，使得整个放置夹板12能够通过固定滑槽11任意在真空室1的内部进行拆装，用以为除手机以外的体积较大的物品构件进行真空镀膜，增加了镀膜机的适用范围。
25.真空发生组件9的两侧设置有除尘干燥器10，除尘干燥器10以真空发生组件9的垂直中轴线对称安装，高真空阀903以抽气管902的垂直中轴线对称安装，通过设置了除尘干燥器10，当真空室1内部物品放置好后，在真空镀膜操作之前，可以先通过除尘干燥器10连同镀膜件在内，对整个真空室1 内部进行除湿以及除尘，为后面的镀膜作业作准备，极大的避免了镀膜过程中当镀膜件表面出现异物时，从而影响到最后成膜效果。
26.综上，如图1-3所示，该防气泡的真空镀膜机，使用时，首先将需要加工镀膜的手机或其他待镀膜件的表面用酒精擦拭干净，然后开启外部除尘装置8，此时在气泵801的工作下，会将高压气流从过滤管802经过连接软管 803，最后从出气喷嘴804喷出，手持出气喷嘴804，将其出气端口对准手机或者是其他镀膜件的缝隙及孔洞进行徐徐扫动，尽可能的将灰尘吹除干净，而过滤管802则是起到当气泵801输出高压气流时尽可能的将空气中可能会残
留的灰尘与水汽过滤掉；
27.然后将手机放入真空室1内部的放置夹板12上，由于放置夹板12表面设置有多个固定插孔1202，可以同时将多部手机竖直插进固定插孔1202之中进行固定，如果在对手机镀膜的同时有其他体积较大的物品需要镀膜时，根据具体情况利用网格层板1201两侧的固定卡榫1203与固定滑槽11之间的结构相互匹配能够滑动连接，对整个放置夹板12在真空室1的内部进行拆装，放置好待处理件后开启除尘干燥器10，通过除尘干燥器10连同镀膜件在内，对整个真空室1内部进行除湿以及除尘，为后面的镀膜作业作准备；
28.然后通过控制器6的设置，进而启动真空发生组件9，随后机械增压泵 901连接抽气管902通过进气口904进行对真空室1内的排气处理，同时高真空阀903会协助机械增压泵901在短时间内将真空室1内部抽至气压为 1.0*10-1pa的极限真空，当真空室1内部预处理完成后，之后镀膜蒸发装置 5开始运作，由于提前从注液口3倒入适量的纳米镀膜液，加热机502会协助镀膜液蒸发机501将纳米镀膜液汽化，再通过雾化发生器503经喷射口504 喷到真空室1的内部，进而开始镀膜，在此期间，提示灯4会发出绿光，常亮提示运作正常，当出现闪烁红光时，需要及时关闭整个镀膜机，之后检查内部具体情况。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。