一种胶合板加工用倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及一种胶合板加工用倒角装置。


背景技术：

2.在现有技术中，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，在胶合板加工过程中，为了避免在胶合板使用中侧边角锋利对操作和使用人员造成划伤的问题，通常会在加工时对胶合板的侧边角进行倒角处理，因此就需要用到一种胶合板加工用倒角装置。
3.经过检索发现，在授权公告号为cn217045798u的中国专利中公开了一种胶合板加工用倒角装置，包括底架，所述底架的上表面开设有输送槽，所述输送槽的内部铰接有等距离排列的输送辊轴，所述输送槽的内后壁开设有凹槽，所述凹槽的内部铰接有等距离排列的辅助轮，所述底架上表面的后方固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有电动推杆一，所述支撑架的上表面开设有导向孔，所述支撑架的内侧放置有移动架，且电动推杆一的伸缩端与移动架的上表面固定连接，所述移动架的上表面固定安装有两个导向柱，两个所述导向柱的顶端分别贯穿两个导向孔并延伸至支撑架的上方，所述移动架的上表面固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定安装有传动轮一，所述移动架的内部铰接有两个驱动轮，每个所述驱动轮的输入端均固定安装有传动轮二，且传动轮一通过传动带与两个传动轮二传动连接，所述底架的正面通过连接件固定安装有导轨，所述导轨的内部卡接有导块，所述导块的上表面固定安装有固定架，所述导轨的前端通过安装件固定安装有电动推杆二，且电动推杆二的伸缩端与固定架的正面固定连接，所述固定架的内部铰接有打磨轮，所述固定架的上表面通过固定件固定安装有伺服电机二，且伺服电机二的输出端与打磨轮的输入端固定连接。
4.但是上述技术方案由于公开的专利中在对胶合板进行倒角时，打磨轮的角度无法进行改变，使得装置仅能打磨处特定的角度，无法更改倒角角度，因此还存在，无法根据需求更改倒角角度的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胶合板加工用倒角装置。
6.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括固定支架，所述固定支架上表面设置有连接板，所述连接板一侧设置有传送机构，所述连接板上表面设置有固定架，所述固定架一侧设置有升降机构，所述升降机构一侧设置有角度调节机构，所述升降机构包括传动电机，所述传动电机设置于固定架一侧，传动电机输出轴圆周外壁设置有
丝杆，丝杆圆周外壁设置有滑块，角度调节机构包括固定块，所述固定块设置于滑块一侧，所述固定块一侧设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二一端转动连接有转动板，转动板一侧转动连接有电动伸缩杆三，固定块一侧设置有连接杆，连接杆与电动伸缩杆三转动连接，所述转动板一侧设置有电动打磨轮，所述固定支架一侧设置有吸尘机构，所述连接板上表面设置有夹紧机构，所述固定架一侧设置有压紧机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘机构包括灰尘收集箱，所述灰尘收集箱设置于固定支架一侧，固定支架一侧设置有安装座，所述安装座上表面设置有吸尘泵，吸尘泵输出端设置有吸尘管，吸尘管一端通过螺纹连接有吸尘罩。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板一侧设置有转动板，转动板一侧转动连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一与转动板转动连接，转动板与吸尘罩连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括固定板二，所述固定板二设置于连接板上表面，所述固定板二一侧设置有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四一端设置有夹板，所述夹板一侧转动连接有夹紧轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括液压杆一，所述液压杆一设置于固定架一侧，液压杆一一端设置有固定板一，所述固定板一一侧转动连接有压轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送机构包括传送电机，所述传送电机设置于连接板一侧，连接板一侧开有转动槽，转动槽内壁转动连接有传送轴，传送轴圆周外壁通过连接轴连接有主动齿轮，主动齿轮之间设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述传送轴圆周外壁套接有传送轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板一侧设置有控制器。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有升降机构，当需要调节电动打磨轮高度时，启动传动电机，传动电机转动带动丝杆转动，进而带动滑块上下移动，进而使得角度调节机构上下移动，使得装置可以对不同高度的胶合板进行打磨，当需要调节电动打磨轮角度时，启动电动伸缩杆三，通过电动伸缩杆三的伸缩带动转动板角度改变，对电动打磨轮角度进行调节，使得电动打磨轮角度可以根据使用者需求进行改变，使得装置可以根据需求对胶合板进行倒角，提高装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置有吸尘机构，在倒角过程中，启动吸尘泵，通过吸尘罩对倒角时产生的废屑进行收集，防止废屑在空中残留影响环境，同时由于电动伸缩杆一与转动板和转动板均转动连接，通过电动伸缩杆一的伸缩对吸尘罩角度进行调节，方便对废屑进行收集，收集完成的废屑进入到灰尘收集箱中进行保存。
16.3、本实用新型中，通过设置有传送机构，当需要对胶合板进行传送时，启动传送电机，传送电机转动带动传送轴转动，进而带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，带动所有的传送轮转动，对胶合板进行传送，通过设置有夹紧机构，启动电动伸缩杆四，电动伸缩杆四带动夹板移动，通过夹紧轮对胶合板进行夹紧限位，防止在传送过程中胶合板移动路径发生偏移，同时由于夹紧轮与胶合板相接触，防止由于阻力过大，影响胶合板的运行。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的传送机构结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑块连接结构示意图。
20.图例说明：
21.10、固定支架；20、连接板；21、传送轮；22、传送电机；23、传送轴；24、主动齿轮；25、从动齿轮；30、固定架；31、传动电机；32、丝杆；33、滑块；40、液压杆一；41、固定板；42、压轮；50、吸尘泵；51、灰尘收集箱；52、电动伸缩杆一；53、吸尘管；54、吸尘罩；60、固定板；61、夹板；62、夹紧轮；70、控制器；80、固定块；81、电动伸缩杆二；82、转动板；83、电动打磨轮；84、电动伸缩杆三；85、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括固定支架10，所述固定支架10上表面通过螺栓连接有连接板20，所述连接板20一侧通过螺栓连接有传送机构，所述连接板20上表面通过螺栓连接有固定架30，所述固定架30一侧通过螺栓连接有升降机构，所述升降机构一侧通过螺栓连接有角度调节机构，所述升降机构包括传动电机31，所述传动电机31通过螺栓连接于固定架30一侧，传动电机31输出轴圆周外壁通过联轴器连接有丝杆32，丝杆32圆周外壁设置有滑块33，角度调节机构包括固定块80，所述固定块80设置于滑块33一侧，所述固定块80一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆二81，电动伸缩杆二81一端转动连接有转动板82，转动板82一侧转动连接有电动伸缩杆三84，固定块80一侧通过螺栓连接有连接杆85，连接杆85与电动伸缩杆三84转动连接，所述转动板82一侧通过螺栓连接有电动打磨轮83，所述固定支架10一侧通过螺栓连接有吸尘机构，所述连接板20上表面通过螺栓连接有夹紧机构，所述固定架30一侧通过螺栓连接有压紧机构；通过设置有升降机构，当需要调节电动打磨轮83高度时，启动传动电机31，传动电机31转动带动丝杆32转动，进而带动滑块33上下移动，进而使得角度调节机构上下移动，使得装置可以对不同高度的胶合板进行打磨，当需要调节电动打磨轮83角度时，启动电动伸缩杆三84，通过电动伸缩杆三84的伸
缩带动转动板82角度改变，对电动打磨轮83角度进行调节，使得电动打磨轮83角度可以根据使用者需求进行改变，使得装置可以根据需求对胶合板进行倒角。
25.具体的，所述吸尘机构包括灰尘收集箱51，所述灰尘收集箱51通过螺栓连接于固定支架10一侧，固定支架10一侧通过螺栓连接有安装座，所述安装座上表面通过螺栓连接有吸尘泵50，吸尘泵50输出端通过螺纹连接有吸尘管53，吸尘管53一端通过螺纹连接有吸尘罩54，转动板82一侧通过铰链连接有转动板，转动板一侧转动连接有电动伸缩杆一52，电动伸缩杆一52与转动板82转动连接，转动板与吸尘罩54连接；通过设置有吸尘机构，在倒角过程中，启动吸尘泵50，通过吸尘罩54对倒角时产生的废屑进行收集，防止废屑在空中残留影响环境，同时由于电动伸缩杆一52与转动板和转动板82均转动连接，通过电动伸缩杆一52的伸缩对吸尘罩54角度进行调节，方便对废屑进行收集，收集完成的废屑进入到灰尘收集箱51中进行保存。
26.具体的，所述夹紧机构包括固定板二60，所述固定板二60通过螺栓连接于连接板20上表面，所述固定板二60一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四一端通过螺栓连接有夹板61，所述夹板61一侧转动连接有夹紧轮62，所述压紧机构包括液压杆一40，所述液压杆一40通过螺栓连接于固定架30一侧，液压杆一40一端通过螺栓连接有固定板一41，所述固定板一41一侧转动连接有压轮42，所述传送机构包括传送电机22，所述传送电机22通过螺栓连接于连接板20一侧，连接板20一侧开有转动槽，转动槽内壁转动连接有传送轴23，传送轴23圆周外壁通过连接轴连接有主动齿轮24，主动齿轮24之间设置有从动齿轮25，主动齿轮24与从动齿轮25相啮合，所述传送轴23圆周外壁套接有传送轮21，所述连接板20一侧通过螺栓连接有控制器70；通过设置有传送机构，当需要对胶合板进行传送时，启动传送电机22，传送电机22转动带动传送轴23转动，进而带动主动齿轮24转动，由于主动齿轮24与从动齿轮25的啮合传动，带动所有的传送轮21转动，对胶合板进行传送，通过设置有夹紧机构，启动电动伸缩杆四，电动伸缩杆四带动夹板61移动，通过夹紧轮62对胶合板进行夹紧限位，防止在传送过程中胶合板移动路径发生偏移，同时由于夹紧轮62与胶合板相接触，防止由于阻力过大，影响胶合板的运行。
27.工作原理：使用时，首先将胶合板放置在传送轮21上，然后启动传动电机31，传动电机31转动带动丝杆32转动，进而带动滑块33上下移动，进而使得角度调节机构上下移动，使得装置可以对不同高度的胶合板进行打磨，当需要调节电动打磨轮83角度时，启动电动伸缩杆三84，通过电动伸缩杆三84的伸缩带动转动板82角度改变，对电动打磨轮83角度进行调节，使得电动打磨轮83移动到合适位置，接着启动电动伸缩杆四，电动伸缩杆四带动夹板61移动，通过夹紧轮62对胶合板进行夹紧限位，防止在传送过程中胶合板移动路径发生偏移，然后启动传送电机22，传送电机22转动带动传送轴23转动，进而带动主动齿轮24转动，通过主动齿轮24与从动齿轮25的啮合传动，带动所有的传送轮21转动，对胶合板进行传送，当胶合板传送到合适位置后，启动液压杆一40，使得压轮42与胶合板上表面接触，在胶合板传送时，通过电动打磨轮83对胶合板进行倒角打磨，同时启动吸尘机构，将打磨时产生废屑进行收集。
28.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。