一种粘土砂处理机的制作方法

1.本实用新型涉及粘土砂处理机领域，特别涉及一种粘土砂处理机。


背景技术：

2.粘土砂是铸造工业根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂，其主要作为用于铸铁及有色金属用的型砂及芯砂的附加物，具有提高湿强度、改善造型性能等特点，浇注过的粘土砂一般含有烧结快、金属块等杂质，如未经处理就加以使用，将使型砂的质量不稳定，从而影响到铸件的质量要求。
3.现有技术湿型粘土砂的混合，是将石英砂原料以及其他粉料与水混合后制得，通常通过搅拌装置对粘土砂进行搅拌，搅拌混合的过程中，由于粘土砂具有一定的粘黏性，会导致搅拌桶的内壁附着有部分粘土砂，不易取出的问题，为此，我们提出一种粘土砂处理机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种粘土砂处理机，可以有效解决背景技术中因粘土砂具有一定的粘黏性，搅拌桶的内壁会附着有部分粘土砂，不易取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种粘土砂处理机，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部固定连接有容置部，搅拌桶的内壁转动连接有传动轴，容置部的内腔设置有用于驱动传动轴转动的动力组件，通过动力组件驱动传动轴进行转动，传动轴的外壁活动连接有转动柱，转动柱可沿传动轴的外壁滑动或者转动，转动柱的外壁固定连接有连接柱，转动柱转动时可带动连接柱同步转动，连接柱远离转动柱的一端固定连接有用于刮除搅拌桶内壁的刮块，转动柱转动可带动刮块对搅拌桶的内壁进行刮除。
6.传动轴的内壁滑动连接有导向柱，传动轴的内壁设置有用于控制导向柱滑动的控制组件，控制组件可控制导向柱的滑动。
7.进一步地，动力组件包括伺服电机，伺服电机与容置部的内壁固定连接，伺服电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，通过伺服电机控制传动轴转动。
8.进一步地，控制组件包括控制开关、转向柱和顶压块，容置部的顶端固定连接有控制开关，转向柱的一端与传动轴的内壁转动连接，转向柱的外壁固定连接有用于推动导向柱滑动的顶压块，可通过控制开关控制导向柱沿传动轴的内壁滑动。
9.进一步地，转动柱的内壁开设有螺旋槽，转动柱的内壁开设有供导向柱滑动插接的固定槽，通过将导向柱滑动至螺旋槽或者固定槽，可控制转动柱的转动方式。
10.进一步地，固定槽的内壁与转动柱的外壁滑动贴合，螺旋槽的内壁与导向柱的外壁贴合，固定槽与螺旋槽的底端对称，使导向柱更加便于在螺旋槽与固定槽之间滑动。
11.进一步地，刮块设置为楔形结构，刮块远离转动柱的一端与搅拌桶的内壁滑动贴合，楔形结构更容易将搅拌桶内壁附着的粘土砂刮除。
12.进一步地，顶压块远离转向柱的一端设置为圆弧形结构，圆弧形的顶压块可减小
与导向柱之间的摩擦力。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过控制开关控制导向柱滑动至螺旋槽的内腔，启动伺服电机，使转动柱带动刮块对搅拌桶内壁附着的粘土砂进行刮除，有效地解决了因粘土砂具有一定的粘黏性，搅拌桶的内壁会附着有部分粘土砂，不易取出的问题，有效提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型中的立体图；
16.图2为本实用新型搅拌桶剖视图；
17.图3为本实用新型中转动柱的结构示意图；
18.图4为本实用新型传动轴的剖视图；
19.图5为本实用新型中图4中的a处放大图。
20.图中：1、控制开关；2、容置部；3、搅拌桶；4、伺服电机；5、连接柱；6、刮块；7、转动柱；8、搅拌辊；9、传动轴；10、螺旋槽；11、导向柱；12、转向柱；13、顶压块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参照图1-5所示，本实用新型为一种粘土砂处理机，包括搅拌桶3，搅拌桶3的顶部固定连接有容置部2，容置部2的顶端开设有投料孔，通过投料孔可将原材料倒入至搅拌桶3的内腔进行搅拌。
25.搅拌桶3的内壁转动连接有传动轴9，传动轴9的顶端与搅拌桶3的内壁顶端连接，容置部2的内腔设置有用于驱动传动轴9转动的动力组件，通过设置的动力组件可带动传动轴9进行转动。
26.传动轴9的外壁活动连接有转动柱7，转动柱7可在传动轴9的外壁滑动或者转动。
27.转动柱7的外壁固定连接有连接柱5，连接柱5设置有多个，多个连接柱5呈环形等距排布在转动柱7的外壁，转动柱7转动时可带动多个连接柱5转动。
28.连接柱5远离转动柱7的一端固定连接有用于刮除搅拌桶3内壁的刮块6，刮块6设置的数量与连接柱5一致，通过转动柱7转动带动刮块6对搅拌桶3内壁附着的粘土砂进行刮除。
29.传动轴9的内壁滑动连接有导向柱11，传动轴9的内壁设置有用于控制导向柱11滑动的控制组件，传动轴9的内壁开设有供导向柱11滑动的滑动槽，导向柱11的长度大于转动柱7的直径，当导向柱11的一端在传动轴9的内壁时，导向柱11的另一端已经延伸至转动柱7
的内壁，通过设置的控制组件可控制导向柱11的某一端滑动至转动柱7的内壁。
30.动力组件包括伺服电机4，伺服电机4与容置部2的内壁固定连接，伺服电机4的输出轴与传动轴9的一端固定连接，伺服电机4的转动可带动传动轴9转动，传动轴9的一端延伸至容置部2，并与伺服电机4的输出轴固定连接。
31.控制组件包括控制开关1、转向柱12和顶压块13，容置部2的顶端固定连接有控制开关1，转向柱12的一端与传动轴9的内壁转动连接，转向柱12的顶端与传动轴9的内壁转动连接，另一端与导向柱11侧壁开设导向槽的内壁贴合，转向柱12的一端延伸至导向槽的底部。
32.转向柱12的外壁固定连接有用于推动导向柱11滑动的顶压块13，顶压块13固定安装在转向柱12的下半部分，处于导向槽的内腔，通过按压容置部2顶端的控制开关1，可控制转向柱12进行转动，通过转向柱12带动顶压块13转动，对导向槽的内腔进行顶压，可使导向柱11沿传动轴9的内壁滑动。
33.转动柱7的内壁开设有螺旋槽10，当导向柱11与螺旋槽10的内腔卡合时，通过传动轴9带动导向柱11转动，导向柱11沿转动柱7内壁开设的螺旋槽10转动，此时转动柱7会沿传动轴9的外壁转动，沿螺旋槽10开设的弧度滑动，实现转动柱7可沿可沿传动轴9的外壁上下滑动，此时刮块6便会顺着搅拌桶3的内壁一边刮除一边向下滑动，便可将搅拌桶3内壁的粘土砂缓慢刮落至搅拌桶3的底部，搅拌桶3的底部设置为圆弧状，当上下滑动的刮块6将附着在搅拌桶3内壁的粘土砂刮落后，粘土砂会顺着圆弧状底部流下。
34.转动柱7设置的长度以及滑动的长度可提前进行设置，当转动柱7向下刮除时，刮块6可正好刮除至搅拌桶3底部设置的圆弧状。
35.转动柱7的内壁开设有供导向柱11滑动插接的固定槽，当导向柱11滑动至固定槽的内腔时，此时传动轴9会带动转动柱7同步转动，此时转动柱7外壁固定连接的搅拌辊8便会对粘土砂进行搅拌混合。
36.固定槽的内壁与转动柱7的外壁滑动贴合，螺旋槽10的内壁与导向柱11的外壁贴合，固定槽与螺旋槽10的底端对称，螺旋槽10底端的开口处于固定槽处于同一水平线，当导向柱11滑动至固定槽的内腔时，此时关闭伺服电机4，通过控制开关1控制导向柱11反向滑动，便可将处于固定槽内腔的导向柱11滑动至螺旋槽10的内腔，通过启动伺服电机4便可实现转动柱7沿传动轴9的外壁上下滑动。
37.当转动柱7滑动至搅拌桶3的顶部或者底部时，便可通过反转伺服电机4将转动柱7反向滑动。
38.刮块6设置为楔形结构，刮块6远离转动柱7的一端与搅拌桶3的内壁滑动贴合，楔形结构的刮块6可以使转动柱7带动刮块6转动时，更好地对搅拌桶3内壁附着的粘土砂进行刮除。
39.顶压块13远离转向柱12的一端设置为圆弧形结构，圆弧形设置的顶压块13在转动时，可以减小与导向柱11内壁的摩擦力，更加便于对导向柱11进行顶压。
40.当需要对粘土砂进行搅拌时，通过控制开关1将导向柱11滑动至固定槽的内腔，启动伺服电机4即可，当需要对搅拌桶3的内壁进行清理时，通过控制开关1将导向柱11滑动至螺旋槽10的内腔，同样启动伺服电机4即可对搅拌桶3的内壁刮除，通过搅拌桶3底部设置的出料口将其取出，有效地解决了搅拌桶3内壁附着的粘土砂不易清理的问题，通过上下滑动
的刮块6可提高对搅拌桶3内壁附着的粘土砂的清理效果。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。