一种磁环内环表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁环打磨设备技术领域，特别的涉及一种磁环内环表面处理装置。


背景技术：

2.磁环在制作后需要使用打磨机对磁环表面的毛刺进行打磨清理，经检索，中国专利公开了一种线圈磁环表面打磨装置(公布号为cn215547608u4)，该专利技术具有使用方便、打磨效率高、便于控制打磨接触力、能够在打磨时带动线圈磁环同步转动打磨的优点，但是该专利只能对磁环的外环表面进行打磨，导致后续需要更换设备才能对磁环的内环进行打磨，因此，本领域技术人员提供了一种磁环内环表面处理装置x，以解决上述背景技术中提出的问题。
3.因此，提出一种磁环内环表面处理装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种磁环内环表面处理装置，包括：底座，所述底座的一端设置有打磨机，调节加工机构，用于调节磁环打磨方位的所述调节加工机构设置于底座的一侧，其中，所述调节加工机构包括设置于底座一侧的连接组件，所述连接组件的内设置有固定组件，所述连接组件的一侧设置有夹持组件，可以通过调节加工机构，在对磁环外环打磨完成后，通过调节对磁环的夹持方式，改变对磁环的打磨方位，即可对磁环的内环进行打磨，十分便捷。
5.优选的，所述连接组件包括固定安装在底座顶部的支撑板，所述底座的顶部安装有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板之间设置有驱动杆，所述固定组件与驱动杆相连接，所述第一支板位于支撑板的一侧，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述第一支板的一侧转动连接有卡板，所述驱动杆位于卡板的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡板相卡接，所述卡板的一侧与电机的输出端固定连接，在使用时可以先将驱动杆卡槽的一侧与卡板相卡接住，驱动杆的另一端与第二支板相转动安装，然后通过固定组件对磁环进行固定，将打磨机移动至磁环的一侧与磁环相抵紧，然后启动电机转动卡板，带动驱动杆进行旋转，可以同步带动磁环进行旋转，对磁环的外侧进行打磨。
6.优选的，所述连接组件还包括滑动安装在第二支板一侧的限位板，所述驱动杆的一端贯穿限位板和第二支板，所述驱动杆位于限位板的表面开设有限位槽，所述第二支板和限位板均与限位槽滑动连接，所述第二支板的一侧固定连接有两个支杆，两个所述支杆均贯穿限位板，所述支杆的外侧贯穿套设有弹簧，所述弹簧的另一端与限位板固定连接在需要取下磁环时，可以将限位板抬起，即可移动驱动杆让卡槽与卡板相分离，然后将驱动杆移动出第一支板和第二支板之间，将磁环取下。
7.优选的，所述固定组件包括固定安装在驱动杆表面的固定块，所述固定块的内部固定安装有转动管，所述转动管的两端均贯穿固定块，所述转动管的两端均转动连接有驱
动环，所述转动管的内部滑动连接有两个第二螺杆，两个所述第二螺杆相远离的一端分别贯穿两个所述驱动环并与对应所述驱动环螺纹连接，两个所述第二螺杆相远离的一端均固定连接有打磨板，在磁环套设在驱动杆外侧时，可以将磁环移动至两个打磨板的外侧，通过转动驱动环，驱动环与对应第二螺杆螺纹运动，可以让第二螺杆向外侧移动控制打磨板与磁环的内环相抵紧，即可将磁环固定住对外环进行打磨，在需要对内环进行打磨时，控制夹持组件对磁环的外侧进行夹持固定，然后通过旋转驱动环调节打磨板与磁环内环的接触力度，再启动电机可以让驱动杆控制两个打磨板对磁环的内环进行打磨。
8.优选的，所述夹持组件包括转动安装在底座顶部的双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个夹板，两个所述夹板均与底座滑动连接，两个所述夹板分别贯穿第一支板和第二支板，在需要对磁环内侧进行打磨时，可以转动双向螺杆控制两个夹板相互靠近对磁环的外侧进行夹持，然后调节两个打磨板与磁环内环的接触力度，驱动两个打磨板旋转，即可对磁环的内环进行打磨。
9.优选的，所述底座的一侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板与打磨机相连接，可以通过旋转第一螺杆对打磨机的位置进行移动调节可以通知打磨机对磁环外侧的打磨接触力度。
10.优选的，两个所述夹板相邻的一侧均固定连接有橡胶板，两个所述打磨板均设置为圆弧形状，橡胶板可以增加两个夹板与磁环的接触摩擦力，圆弧形状的打磨板可以在打磨板旋转时，更好地对磁环进行打磨。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置固定组件和夹持组件，在需要对磁环的外侧进行打磨时，可以通过转动两个驱动环调节对应打磨板的位置抵紧磁环的内环对磁环进行固定，然后通过启动电机驱动两个打磨板带动磁环旋转，与打磨机接触进行打磨，在需要对磁环内环进行打磨时，可以通过控制夹板对磁环外侧进行夹紧，然后调节两个打磨板与磁环内侧的接触力度，再次启动电机即可让打磨板对磁环内侧进行打磨十分便捷；
13.2、通过设置连接组件，将磁环套设在驱动杆外侧，将驱动杆与第一支板和第二支板相连接起来，可以通过第一支板和第二支板对驱动杆进行活动限位，方便转动驱动杆进行打磨。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的夹持组件结构示意图。
18.图中：1、底座；101、打磨机；102、移动板；103、第一螺杆；2、连接组件；201、支撑板；202、电机；203、第一支板；204、第二支板；205、驱动杆；206、卡板；207、限位板；208、固定组件；2081、固定块；2082、转动管；2083、驱动环；2084、第二螺杆；2085、打磨板；209、卡槽；210、限位槽；211、支杆；212、弹簧；3、夹持组件；301、双向螺杆；302、夹板；303、橡胶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种磁环内环表面处理装置，包括：底座1，底座1的一端设置有打磨机101，调节加工机构，用于调节磁环打磨方位的调节加工机构设置于底座1的一侧，其中，调节加工机构包括设置于底座1一侧的连接组件2，连接组件2的内设置有固定组件208，连接组件2的一侧设置有夹持组件3，可以通过调节加工机构，在对磁环外环打磨完成后，通过调节对磁环的夹持方式，改变对磁环的打磨方位，即可对磁环的内环进行打磨，十分便捷。
21.如图2和图4所示，连接组件2包括固定安装在底座1顶部的支撑板201，底座1的顶部安装有第一支板203和第二支板204，第一支板203和第二支板204之间设置有驱动杆205，固定组件208与驱动杆205相连接，第一支板203位于支撑板201的一侧，支撑板201的一侧固定安装有电机202，第一支板203的一侧转动连接有卡板206，驱动杆205位于卡板206的一侧开设有卡槽209，卡槽209与卡板206相卡接，卡板206的一侧与电机202的输出端固定连接，卡板206为圆盘形状，在使用时可以先将驱动杆205卡槽209的一侧与卡板206相卡接住，驱动杆205的另一端与第二支板204相转动安装，然后通过固定组件208对磁环进行固定，将打磨机101移动至磁环的一侧与磁环相抵紧，然后启动电机202转动卡板206，带动驱动杆205进行旋转，可以同步带动磁环进行旋转，对磁环的外侧进行打磨，连接组件2还包括滑动安装在第二支板204一侧的限位板207，驱动杆205的一端贯穿限位板207和第二支板204，驱动杆205位于限位板207的表面开设有限位槽210，第二支板204和限位板207均与限位槽210滑动连接，第二支板204的一侧固定连接有两个支杆211，两个支杆211均贯穿限位板207，支杆211的外侧贯穿套设有弹簧212，弹簧212的另一端与限位板207固定连接，限位槽210设置为圆环形状，在需要取下磁环时，可以将限位板207抬起，即可移动驱动杆205让卡槽209与卡板206相分离，然后将驱动杆205移动出第一支板203和第二支板204之间，将磁环取下。
22.如图2和图3所示，固定组件208包括固定安装在驱动杆205表面的固定块2081，固定块2081的内部固定安装有转动管2082，转动管2082的两端均贯穿固定块2081，转动管2082的两端均转动连接有驱动环2083，转动管2082的内部滑动连接有两个第二螺杆2084，两个第二螺杆2084相远离的一端分别贯穿两个驱动环2083并与对应驱动环2083螺纹连接，两个第二螺杆2084相远离的一端均固定连接有打磨板2085，在磁环套设在驱动杆205外侧时，可以将磁环移动至两个打磨板2085的外侧，通过转动驱动环2083，驱动环2083与对应第二螺杆2084螺纹运动，可以让第二螺杆2084向外侧移动控制打磨板2085与磁环的内环相抵紧，即可将磁环固定住对外环进行打磨，在需要对内环进行打磨时，控制夹持组件3对磁环的外侧进行夹持固定，然后通过旋转驱动环2083调节打磨板2085与磁环内环的接触力度，再启动电机202可以让驱动杆205控制两个打磨板2085对磁环的内环进行打磨。
23.如图2-4所示，夹持组件3包括转动安装在底座1顶部的双向螺杆301，双向螺杆301的表面螺纹连接有两个夹板302，两个夹板302均与底座1滑动连接，两个夹板302分别贯穿第一支板203和第二支板204，在需要对磁环内侧进行打磨时，可以转动双向螺杆301控制两
个夹板302相互靠近对磁环的外侧进行夹持，然后调节两个打磨板2085与磁环内环的接触力度，驱动两个打磨板2085旋转，即可对磁环的内环进行打磨，底座1的一侧转动连接有第一螺杆103，第一螺杆103的表面螺纹连接有移动板102，移动板102与打磨机101相连接，可以通过旋转第一螺杆103对打磨机101的位置进行移动调节可以通知打磨机101对磁环外侧的打磨接触力度，两个夹板302相邻的一侧均固定连接有橡胶板303，两个打磨板2085均设置为圆弧形状，橡胶板303可以增加两个夹板302与磁环的接触摩擦力，圆弧形状的打磨板2085可以在打磨板2085旋转时，更好地对磁环进行打磨。
24.本实用新型在使用时，将磁环套设在驱动杆205的外侧，然后移动驱动杆205移动至第一支板203和第二支板204之间，再与第一支板203卡板206和第二支板204的限位板207连接起来，将磁环移动至两个打磨板2085的外侧，通过转动驱动环2083，驱动环2083与对应第二螺杆2084螺纹运动，可以让第二螺杆2084向外侧移动控制打磨板2085与磁环的内环相抵紧，再启动电机202转动卡板206，带动驱动杆205进行旋转，磁环与打磨机101相接触，对磁环的外侧进行打磨，在需要对内环进行打磨时，可以转动双向螺杆301控制两个夹板302相互靠近对磁环的外侧进行夹持，然后调节两个打磨板2085与磁环内环的接触力度，再次启动电机202驱动两个打磨板2085旋转，即可对磁环的内环进行打磨。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。