一种搓丝板加工用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及搓丝板技术领域，具体为一种搓丝板加工用表面处理装置。


背景技术：

2.搓丝板是指用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。
3.例如授权公告号为“cn211992399u”的一种搓丝板加工用表面处理装置，虽然解决了现有的支撑台的设置避免了通过外部线材实现位置固定较为不稳且易导致设备内侧电路损坏的问题，仍然存在现有搓丝板加工用表面处理装置，利用电机带动转动轴上的抛光盘转动，抛光盘对搓丝板表面进行处理，但是只是对搓丝板表面进行处理，无法保证搓丝板的表面处理是否合格，处理完的搓丝板安装在设备上加工时，搓丝板加工的铁钉上的螺纹不合格，导致搓丝板表面处理的合格率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的搓丝板加工用表面处理装置，搓丝板表面进行处理，无法保证搓丝板的表面处理是否合格，导致搓丝板表面处理的合格率降低的问题，而提出的一种搓丝板加工用表面处理装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搓丝板加工用表面处理装置，包括固定底座和机体，所述固定底座的上端与机体固定连接，所述固定底座的下端设有表面处理装置，所述表面处理装置包括有支撑板，所述支撑板的下端与电机固定连接，所述电机的输出端与皮带转动连接,所述皮带的内壁与皮带轮转动连接，所述支撑板的表面与支撑架固定连接，所述支撑架的内壁与圆杆转动连接，所述圆杆的端部与皮带轮固定连接，所述圆杆通过销轴与转动轴固定连接。
6.优选的，所述圆杆的外壁与圆盘固定连接，所述圆盘的表面与直杆固定连接，所述直杆的外壁与连接杆活动连接，所述连接杆的端部与连接块活动连接，所述连接块通过螺栓与搓丝板固定连接。
7.优选的，所述支撑板的表面与直板固定连接，所述支撑板的表面与搓丝板滑动连接，所述支撑板的表面设有标识板。
8.优选的，所述机体的外壁与操作面板固定连接，操作面板与电机电性相连。
9.优选的，所述支撑板的外壁与下料板固定连接，所述下料板的表面与挡板固定连接。
10.本实用新型提出的一种搓丝板加工用表面处理装置，有益效果在于：通过抛光盘接触搓丝板对表面进行处理后，电机带动圆杆上的圆盘和直杆转动，直杆带动连接杆左右移动，连接杆带动连接块左右移动，连接块带动搓丝板左右移动，工作人员把铁丝放在搓丝板和直板之间进行测试，利用连接块带动搓丝板左右移动，对直板和搓丝板之间的铁丝进行加工测试，增加搓丝板表面的处理的合格率，使加工完成的搓丝板完全可以使用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视图；
13.图3为本实用新型的侧视图；
14.图4为图3中a处放大结构示意图。
15.图中：1、固定底座，2、机体，3、表面处理装置，301、支撑板，302、电机，303、皮带，304、皮带轮，305、支撑架，306、圆杆，307、转动轴，4、直杆，5、连接杆，6、连接块，7、搓丝板，8、直板，9、操作面板，10、料板，11、挡板，12、标识板，13、圆盘。
具体实施方式
16.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搓丝板加工用表面处理装置，包括固定底座1和机体2，固定底座1的上端与机体2固定连接，固定底座1的下端设有表面处理装置3，通过电机302带动皮带轮304连接的圆杆306转动，使圆杆306带动转动轴307转动，可以实现搓丝板7表面处理，表面处理装置3包括有支撑板301，支撑板301的下端与电机302固定连接，电机302的输出端与皮带303转动连接,电机302的型号根据实际需求，满足工作即可，皮带303的内壁与皮带轮304转动连接，支撑板301的表面与支撑架305固定连接，支撑架305的内壁与圆杆306转动连接，圆杆306的端部与皮带轮304固定连接，圆杆306通过销轴与转动轴307固定连接，拔掉销轴，销轴在转动轴307和圆杆306内壁滑出，向外拽动转动轴307，转动轴307可以脱离圆杆306；
18.抛光盘接触搓丝板7对表面进行处理后，电机302带动圆杆306上的圆盘13和直杆4转动，直杆4带动连接杆5左右移动，连接杆5带动连接块6左右移动，连接块6带动搓丝板7左右移动，工作人员把铁丝放在搓丝板7和直板8进行测试，利用连接块6带动搓丝板7左右移动，对直板8和搓丝板7之间的铁丝进行加工测试，增加搓丝板7表面的处理的合格率，使加工完成搓丝板7完全可以使用。
19.请参阅图1、图2和图3，圆杆306的外壁与圆盘13固定连接，圆盘13的表面与直杆4固定连接，直杆4的外壁与连接杆5活动连接，连接杆5的端部与连接块6活动连接，连接块6通过螺栓与搓丝板7固定连接，连接杆5带动搓丝板7在支撑板301表面滑动，搓丝板7的下端会对支撑板301产生摩擦。
20.请参阅图1和图2，支撑板301的表面与直板8固定连接，支撑板301的表面与搓丝板7滑动连接，支撑板301的表面设有标识板12，可将设备的数据和警示标语等喷涂在标识板12的表面处，增加操作的安全性，机体2的外壁与操作面板9固定连接，操作面板9与电机302电性相连，支撑板301的外壁与下料板10固定连接，下料板10的表面与挡板11固定连接，搓丝板7接触放置的铁丝和直板8之间左右移动挤压形成螺纹后，从下料板10表面滑落到固定位置，挡板11对下料板10滑动的零件进行阻挡，避免掉落位置过于零散，不易清理。
21.工作原理：
22.在需要使用时，将设备放置在需要使用的位置处，首先拆下连接杆5，插入销轴对转动轴307进行固定，把抛光盘用螺母与转动轴307进行固定，打开操作面板9上与电机302
的开关，接通电机302的外接电源，电机302开始工作，电机302通过皮带303带动皮带轮304转动，皮带轮304带动圆杆306转动，圆杆306端部的转动轴307上的抛光盘转动，抛光盘接触搓丝板7对表面进行处理，搓丝板7处理结束后，关掉操作面板9上与电机302的开关，关掉操作面板9可以控制电机302的开启，停止电机302转动，拔掉销轴，拆下转动轴307和抛光盘，安装连接杆5和搓丝板7，再次启动电机302，电机302带动圆杆306上的圆盘13和直杆4转动，直杆4带动连接杆5左右移动，连接杆5带动连接块6左右移动，连接块6带动搓丝板7左右移动，工作人员把铁丝放在搓丝板7和直板8之间进行测试，最后铁丝在下料板10滑下，观察铁丝表面的形成螺纹，是否需要再次加工，确认搓丝板表面加工处理合格后，恢复设备原始状态。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种搓丝板加工用表面处理装置，包括固定底座(1)和机体(2)，所述固定底座(1)的上端与机体(2)固定连接，其特征在于：所述固定底座(1)的下端设有表面处理装置(3)，所述表面处理装置(3)包括有支撑板(301)，所述支撑板(301)的下端与电机(302)固定连接，所述电机(302)的输出端与皮带(303)转动连接,所述皮带(303)的内壁与皮带轮(304)转动连接，所述支撑板(301)的表面与支撑架(305)固定连接，所述支撑架(305)的内壁与圆杆(306)转动连接，所述圆杆(306)的端部与皮带轮(304)固定连接，所述圆杆(306)通过销轴与转动轴(307)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种搓丝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述圆杆(306)的外壁与圆盘(13)固定连接，所述圆盘(13)的表面与直杆(4)固定连接，所述直杆(4)的外壁与连接杆(5)活动连接，所述连接杆(5)的端部与连接块(6)活动连接，所述连接块(6)通过螺栓与搓丝板(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种搓丝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述支撑板(301)的表面与直板(8)固定连接，所述支撑板(301)的表面与搓丝板(7)滑动连接，所述支撑板(301)的表面设有标识板(12)。4.根据权利要求1所述的一种搓丝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述机体(2)的外壁与操作面板(9)固定连接，所述操作面板(9)与电机(302)电性相连。5.根据权利要求1所述的一种搓丝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述支撑板(301)的外壁与下料板(10)固定连接，所述下料板(10)的表面与挡板(11)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及搓丝板技术领域，一种搓丝板加工用表面处理装置，包括固定底座和机体，所述固定底座的上端与机体固定连接，所述固定底座的下端设有表面处理装置，所述支撑板的下端与电机固定连接，所述圆杆的端部与皮带轮固定连接，所述圆杆通过销轴与转动轴固定连接。通过抛光盘接触搓丝板对表面进行处理后，电机带动圆杆上的圆盘和直杆转动，直杆带动连接杆左右移动，连接杆带动连接块左右移动，连接块带动搓丝板左右移动，工作人员把铁丝放在搓丝板和直板之间进行测试，利用连接块带动搓丝板左右移动，对直板和搓丝板之间的铁丝进行加工测试，增加搓丝板表面的处理的合格率，使加工完成的搓丝板完全可以使用。完成的搓丝板完全可以使用。完成的搓丝板完全可以使用。


技术研发人员：刘华臣
受保护的技术使用者：天津市螺纹工具有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/3/21