一种磨角机用自动翻角机构的制作方法

1.本实用新型涉及磨角设备技术领域，特别是一种磨角机用自动翻角机构。


背景技术：

2.块类工件如长方体磁体块，其棱边需要进行磨角，现有的磨角装置如cn201324981y公开了一种钕铁硼永磁体块类产品的倒角机，包括v型滑道，v型滑道的底部设有磨削窗口，通过推动工件经磨削窗口完成磨削加工，若是需要进行另一待磨棱边的加工时，则需要人工手动调整工件的放置角度，降低了加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种磨角机用自动翻角机构，通过伸缩推板的设置，实现块状工件底面的两个待磨角棱的自动转换，提高了块状工件的磨角效率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种磨角机用自动翻角机构，包括v型支架，v型支架的尖端朝下，且设置有磨角孔，磨角孔两侧的v型支架上均设置有推料孔，推料孔处设置有伸缩推板，通过伸缩推板推动工件翻转，使工件的待磨角棱置于磨角孔处。
5.进一步地，伸缩推板与磨角孔的距离小于工件的高度，但大于工件高度的一半。
6.进一步地，磨角孔为长条形，且沿v型支架的移动方向设置。
7.进一步地，伸缩推板的一端为自由端，且置于推料孔处，伸缩推板的另一端与第一伸缩气缸相连，第一伸缩气缸固定于v型支架的外侧壁上。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型通过v型支架和伸缩推板的配合，实现块状工件底面的两个待磨角棱的自动转换，无需暂停机器以及人工调整工件，提高了块状工件的磨角效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为自动翻角机构的俯视图；
12.图2为图1中a-a的俯视图；
13.图3为工件的翻转示意图。
14.导轨1，v型支架2，磨角孔3，砂轮4，推料孔5，伸缩推板6，第一伸缩气缸7，固定端板8，活动端板9，侧顶板10，第二伸缩气缸11，工件12，底面13，下侧面14，上侧面15。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1-3所示，一种磨角机用自动翻角机构，包括两个相互平行且间隔设置的导轨1，两个导轨1之间设置有往复移动的v型支架2，v型支架2的侧壁沿导轨1滑动。v型支架2的开口朝上，且尖端朝下，尖端处开设有磨角孔3，磨角孔3为长条形，且沿v型支架2的移动方向设置。
18.磨角孔3的下方设置有用于磨角的砂轮4，砂轮4水平置于磨角孔的下方，砂轮4用平面去磨角，砂轮4由电机驱动旋转，通过旋转的砂轮4对工件12进行磨削加工。磨角孔3两侧的v型支架2上均设置有推料孔5，推料孔5处设置有伸缩推板6，伸缩推板6与磨角孔3的距离小于工件12的高度，但大于工件12高度的一半，如位于工件12高度的2/3处，即伸缩推板6推动工件12靠近上端的位置处，便于工件12能够顺利翻转。
19.伸缩推板6的一端为自由端，且置于推料孔5内，伸缩推板6的另一端与第一伸缩气缸7相连，第一伸缩气缸7固定于v型支架2的外侧壁上，第一伸缩气缸7收缩，带动伸缩推板6穿过推料孔5，并推动工件12翻转，使工件12的待磨角棱置于磨角孔3处，第一伸缩气缸7伸展，带动伸缩推板6复位。
20.v型支架2内还设置有定位机构，定位机构用于夹紧固定工件12。定位机构包括固定端板8、活动端板9和侧顶板10，固定端板8固定于磨角孔3的一端，活动端板9滑动设置于磨角孔3的另一端，活动端板9远离磨角孔3的一端与第三伸缩气缸相连，第三伸缩气缸固定于v型支架2上。通过活动端板9和固定端板8的配合，夹紧固定工件12的两端。
21.侧顶板10包括两个，分别设置于磨角孔3的两侧，且沿v型支架2的内侧滑动，侧顶板10位于推料孔5的上侧，侧顶板10的下端为自由端，上端固定有第二伸缩气缸11，第二伸缩气缸11固定于v型支架2的内侧壁上。通过侧顶板10的配合，将工件12夹紧固定在v型支架2的底部侧壁上。
22.所述自动翻角机构的使用方法，包括以下步骤：
23.(1)将工件12置于v型支架2内，工件12的一待磨角棱置于磨角孔3处，该待磨角棱相邻的底面13和下侧面14分别与v型支架2的两侧壁相抵；定位机构夹紧固定工件12，v型支架2带动工件12经过砂轮4，砂轮4对该待磨角棱磨削加工；
24.(2)然后，与下侧面相邻的伸缩推板6伸出推料孔5，推动工件12翻转，使工件12另一待磨角楞置于磨角处，此时工件12的底面13和上侧面15分别与v型支架2的两侧壁相抵，定位机构夹紧固定工件12，v型支架2带动工件12经过砂轮4，砂轮4对该待磨角棱磨削加工；
25.(3)最后，与上侧面15相邻的伸缩推板6伸出推料孔5，使工件12的上端远离v型支架2的侧壁，工人取出加工后的工件12。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磨角机用自动翻角机构，其特征在于：包括v型支架，v型支架的尖端朝下，且设置有磨角孔，磨角孔两侧的v型支架上均设置有推料孔，推料孔处设置有伸缩推板，通过伸缩推板推动工件翻转，使工件的待磨角棱置于磨角孔处。2.根据权利要求1所述的一种磨角机用自动翻角机构，其特征在于：伸缩推板与磨角孔的距离小于工件的高度，但大于工件高度的一半。3.根据权利要求1或2所述的一种磨角机用自动翻角机构，其特征在于：磨角孔为长条形，且沿v型支架的移动方向设置。4.根据权利要求1或2所述的一种磨角机用自动翻角机构，其特征在于：伸缩推板的一端为自由端，且置于推料孔内，伸缩推板的另一端与第一伸缩气缸相连，第一伸缩气缸固定于v型支架的外侧壁上。

技术总结
本实用新型提出了一种磨角机用自动翻角机构，包括V型支架，V型支架的尖端朝下，且设置有磨角孔，磨角孔两侧的V型支架上均设置有推料孔，推料孔处设置有伸缩推板，通过伸缩推板推动工件翻转，使工件的待磨角棱置于磨角孔处。本实用新型通过伸缩推板的设置，实现块状工件底面的两个待磨角棱的自动转换，提高了块状工件的磨角效率。状工件的磨角效率。状工件的磨角效率。


技术研发人员：郭齐学 缪林茂 贺学兵
受保护的技术使用者：商丘星林电子产业有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/28