灯丝烧氢炉的制作方法

文档序号:34213202发布日期:2023-05-17 20:14阅读:67来源:国知局
灯丝烧氢炉的制作方法

本技术涉及灯丝烧氢炉,属于烧氢炉设备。


背景技术:

1、烧氢炉以通氢气或氢、氮混合气体作为保护气氛的加热设备,灯丝需要在烧氢炉中退火定型,如授权公告号为cn210314364u提到的一种温度可控的灯丝烧氢炉,在使用时,可以控制烧氢炉的上升与下降,利于操作人员的使用,但是在该装置中是通过手动转动螺纹杆来控制炉体的上升与下降,十分费力,使用起来较为不便。

2、现有的技术存在以下问题:

3、现有的如授权公告号为cn210314364u提到的一种温度可控的灯丝烧氢炉,在使用时,不能保证烧氢炉在上升与使用时的安全稳定性,若是螺纹杆出现磨损滑丝时,炉体突然的坠落会造成巨大经济损失,甚至发生爆炸,安全性不够强,且不能省力的控制炉体的上升与下降。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了灯丝烧氢炉。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:灯丝烧氢炉,包括升降放置槽,所述升降放置槽内强底部滑动卡嵌连接有移动块,所述移动块一侧表面贯穿螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有被动齿轮,所述被动齿轮外侧表面啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮一侧表面固定连接有伺服电机,所述移动块上方设有固定块,所述固定块顶部固定连接有升降底座,所述升降底座内腔靠近所述升降放置槽一侧表面固定连接有安全盒,所述安全盒内腔设有移动板,所述移动板一侧表面固定连接有限位弹簧,所述移动板一侧表面贯穿固定连接有限位柱,所述安全盒一侧设有钢丝绳,所述钢丝绳一端固定连接有解锁电动推杆,所述升降底座顶部固定连接有炉体。

3、优选的,所述固定块与所述移动块数量均为两个,两个所述固定块与两个所述移动块前侧表面均通过转轴活动连接有支撑杆。

4、优选的,所述螺纹杆外侧表面设有方向相反螺纹层,所述螺纹杆通过轴承活动连接于所述升降放置槽。

5、优选的,所述伺服电机卡嵌固定连接于所述升降放置槽,所述伺服电机输出端固定连接于所述驱动齿轮。

6、优选的,所述升降放置槽内腔两侧开设有限位孔,所述限位孔与所述限位柱结构尺寸相匹配。

7、优选的,所述限位柱一端固定连接有拉动环,所述拉动环固定连接于所述钢丝绳,所述限位柱远离于所述拉动环一端呈斜锥状结构。

8、优选的,所述升降放置槽一侧表面固定连接有控制盒,所述控制盒内腔设有plc控制器,所述控制盒一侧表面设有操作按钮,所述操作按钮信息输出端通过电线电性连接在所述plc控制器信息输入端,所述伺服电机信息输入端与所述解锁电动推杆信息输入端通过电线电性连接在所述plc控制器信息输出端。

9、本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过设置了伺服电机、驱动齿轮与被动齿轮,可以更省力的将炉体整体进行升高降低,使用时,通过伺服电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮带动被动齿轮的旋转,被动齿轮与螺纹杆为整体固定结构,从而带动螺纹杆的旋转,从而使两个移动块做相对或者相背运动,进而便捷的控制炉体的整体升高或者降低,进一步的,通过设有安全盒、移动板、限位弹簧、限位柱、拉动环、钢丝绳与解锁电动推杆,可以更好的保证炉体在升高的过程中以及在炉体在使用时,安全性更强,防止螺纹杆与移动块之间出现滑丝等现象时,炉体突然下降,造成炉体剧烈晃动,使用时,在升降底座上升过程中,限位柱斜锥面会撞击在限位孔上,此时随着升降底座的上升,限位柱与移动板整体发生运动,限位柱离开该限位孔,限位弹簧发生形变,产生弹力,运动至下一个限位孔位置时,限位弹簧恢复原状,带动移动板与限位柱运动,使限位柱插入该限位孔中,以此类推,可以保证升降底座与炉体在上升过程中,限位柱会不断的插入不同的限位孔中,防止炉体的突然坠落。



技术特征:

1.灯丝烧氢炉,包括升降放置槽(1),其特征在于:所述升降放置槽(1)内强底部滑动卡嵌连接有移动块(2),所述移动块(2)一侧表面贯穿螺纹连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)一端固定连接有被动齿轮(4),所述被动齿轮(4)外侧表面啮合连接有驱动齿轮(5),所述驱动齿轮(5)一侧表面固定连接有伺服电机(6),所述移动块(2)上方设有固定块(7),所述固定块(7)顶部固定连接有升降底座(8),所述升降底座(8)内腔靠近所述升降放置槽(1)一侧表面固定连接有安全盒(9),所述安全盒(9)内腔设有移动板(10),所述移动板(10)一侧表面固定连接有限位弹簧(11),所述移动板(10)一侧表面贯穿固定连接有限位柱(12),所述安全盒(9)一侧设有钢丝绳(13),所述钢丝绳(13)一端固定连接有解锁电动推杆(14),所述升降底座(8)顶部固定连接有炉体(15)。

2.根据权利要求1所述的灯丝烧氢炉,其特征在于:所述固定块(7)与所述移动块(2)数量均为两个,两个所述固定块(7)与两个所述移动块(2)前侧表面均通过转轴活动连接有支撑杆(16)。

3.根据权利要求1所述的灯丝烧氢炉,其特征在于:所述螺纹杆(3)外侧表面设有方向相反螺纹层,所述螺纹杆(3)通过轴承活动连接于所述升降放置槽(1)。

4.根据权利要求1所述的灯丝烧氢炉,其特征在于:所述伺服电机(6)卡嵌固定连接于所述升降放置槽(1),所述伺服电机(6)输出端固定连接于所述驱动齿轮(5)。

5.根据权利要求1所述的灯丝烧氢炉,其特征在于:所述升降放置槽(1)内腔两侧开设有限位孔(17),所述限位孔(17)与所述限位柱(12)结构尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的灯丝烧氢炉,其特征在于:所述限位柱(12)一端固定连接有拉动环(18),所述拉动环(18)固定连接于所述钢丝绳(13),所述限位柱(12)远离于所述拉动环(18)一端呈斜锥状结构。

7.根据权利要求1所述的灯丝烧氢炉,其特征在于:所述升降放置槽(1)一侧表面固定连接有控制盒(19),所述控制盒(19)内腔设有plc控制器(20),所述控制盒(19)一侧表面设有操作按钮(21),所述操作按钮(21)信息输出端通过电线电性连接在所述plc控制器(20)信息输入端,所述伺服电机(6)信息输入端与所述解锁电动推杆(14)信息输入端通过电线电性连接在所述plc控制器(20)信息输出端。


技术总结
本技术涉及烧氢炉设备技术领域,特别涉及灯丝烧氢炉,包括升降放置槽,所述升降放置槽内强底部滑动卡嵌连接有移动块,所述移动块一侧表面贯穿螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有被动齿轮,所述被动齿轮外侧表面啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮一侧表面固定连接有伺服电机,所述移动块上方设有固定块,本技术通过设置了伺服电机、驱动齿轮与被动齿轮,可以更省力的将炉体整体进行升高降低,使用时,通过伺服电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮带动被动齿轮的旋转,被动齿轮与螺纹杆为整体固定结构,从而带动螺纹杆的旋转,从而使两个移动块做相对或者相背运动,进而便捷的控制炉体的整体升高或者降低。

技术研发人员:刘晓明
受保护的技术使用者:刘晓明
技术研发日:20221122
技术公布日:2024/1/12
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