一种简易刷毛刺机的制作方法

1.本实用新型涉及刷毛机技术领域，具体为一种简易刷毛刺机。


背景技术：

2.现有生产过程中，半成品在通过模具对端脚折弯成型后，在pin脚端子上会有毛刺铜屑残留，会给产品下一道工序造成困扰，所以需要人工手拿尼龙刷对半成品pin脚残留的毛刺铜屑进行来回刷除作业，而造成生产效率低下，因此，本领域技术人员提出了一种简易刷毛刺机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易刷毛刺机，解决了上述背景中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种简易刷毛刺机，包括壳体，所述壳体的内部对应安装有两个延伸至壳体外部的安装座，每个所述安装座延伸至壳体外部的上表面均开设有引脚槽，每个所述安装座的上表面均安装有从动轮座，每个所述从动轮座的侧面均开设有两个安装槽，每个所述安装槽内均安装有倾斜的毛刷。
5.作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述从动轮座的侧面均开设有三个均匀分布的从动轮槽，每个所述从动轮槽内均转动安装有突出从动轮座下表面的从动轮。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述安装座之间于每组对齐的两个从动轮的正下方均转动安装有轴杆，每个所述安装座的侧面于每个轴杆的周围均开设有与引脚槽连通的圆槽。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述轴杆上于每个圆槽内均安装有橡胶轮，每个所述轴杆的一端贯穿安装座并安装有第二同步轮，其中一个所述安装座的侧面于第二同步轮的下方安装有侧板。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述侧板的侧面安装有电机，所述电机的驱动端贯穿侧板并安装有第一同步轮，所述第一同步轮和所有的第二同步轮上共同设置有同步带。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述壳体的侧面安装有控制面板。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种简易刷毛刺机。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种简易刷毛刺机，采用人工放料，机器自动送料在此过程中两边的毛刷同时对产品pin脚上的毛刺铜屑自动刷除作业，不需要工作人员手动刷除，减少了工作人员的劳动量，同时机器刷除耗费时间短，刷除效果好，从而提升生产效率以及成品质量。
附图说明
13.图1为一种简易刷毛刺机的结构示意图；
14.图2为一种简易刷毛刺机的内部结构示意图；
15.图3为一种简易刷毛刺机的刷除组件结构示意图；
16.图4为一种简易刷毛刺机的输送组件结构示意图；
17.图5为一种简易刷毛刺机的毛刷组件结构示意图；
18.图6为一种简易刷毛刺机的刷除组件侧视图；
19.图7为一种简易刷毛刺机的安装座结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、安装座；3、引脚槽；4、从动轮座；5、毛刷；6、从动轮；7、侧板；8、电机；9、第一同步轮；10、第二同步轮；11、同步带；12、轴杆；13、橡胶轮；14、圆槽；15、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供一种简易刷毛刺机技术方案：一种简易刷毛刺机，包括壳体1，壳体1的内部对应安装有两个延伸至壳体1外部的安装座2，每个安装座2延伸至壳体1外部的上表面均开设有引脚槽3，每个安装座2的上表面均安装有从动轮座4，每个从动轮座4的侧面均开设有两个安装槽，每个安装槽内均安装有倾斜的毛刷5，每个从动轮座4的侧面均开设有三个均匀分布的从动轮槽，每个从动轮槽内均转动安装有突出从动轮座4下表面的从动轮6，两个安装座2之间于每组对齐的两个从动轮6的正下方均转动安装有轴杆12，每个安装座2的侧面于每个轴杆12的周围均开设有与引脚槽3连通的圆槽14，每个轴杆12上于每个圆槽14内均安装有橡胶轮13，每个轴杆12的一端贯穿安装座2并安装有第二同步轮10，其中一个安装座2的侧面于第二同步轮10的下方安装有侧板7，侧板7的侧面安装有电机8，电机8的驱动端贯穿侧板7并安装有第一同步轮9，第一同步轮9和所有的第二同步轮10上共同设置有同步带11，壳体1的侧面安装有控制面板15，需要说明的是，控制面板15与电机8之间为电性连接，在使用时，通过控制面板15控制电机8运行，运行的电机8驱动第一同步轮9旋转，然后通过同步带11带动所有的第二同步轮10同向旋转，进而带动三根轴杆12同向旋转，带动所有的橡胶轮13同向旋转，将产品的pin脚放入两个安装座2上的两个引脚槽3内，并让产品的pin脚接触最边缘的两个橡胶轮13，同向旋转的橡胶轮13带动产品前进，使产品通过两个刷毛组件之间，而两个从动轮座4上的所有从动轮6对移动的产品起到限位作用，利用所有的毛刷5对通过的产品的pin脚进行刷毛，去除其上的毛刺铜屑，当产品从两个从动轮座4另一端移出时，将其取下即可。
23.本实用新型的工作原理：在使用时，对装置进行通电，通过控制面板15控制电机8运行，运行的电机8驱动第一同步轮9旋转，然后通过同步带11带动所有的第二同步轮10同向旋转，进而带动三根轴杆12同向旋转，带动所有的橡胶轮13同向旋转，将产品的pin脚放入两个安装座2上的两个引脚槽3内，并让产品的pin脚接触最边缘的两个橡胶轮13，同向旋转的橡胶轮13带动产品前进，使产品通过两个刷毛组件之间，而两个从动轮座4上的所有从动轮6对移动的产品起到限位作用，利用所有的毛刷5对通过的产品的pin脚进行刷毛，去除
其上的毛刺铜屑，当产品从两个从动轮座4另一端移出时，即可去除完成，然后将其取下即可。


技术特征：
1.一种简易刷毛刺机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部对应安装有两个延伸至壳体（1）外部的安装座（2），每个所述安装座（2）延伸至壳体（1）外部的上表面均开设有引脚槽（3），每个所述安装座（2）的上表面均安装有从动轮座（4），每个所述从动轮座（4）的侧面均开设有两个安装槽，每个所述安装槽内均安装有倾斜的毛刷（5）。2.根据权利要求1所述的一种简易刷毛刺机，其特征在于，每个所述从动轮座（4）的侧面均开设有三个均匀分布的从动轮槽，每个所述从动轮槽内均转动安装有突出从动轮座（4）下表面的从动轮（6）。3.根据权利要求2所述的一种简易刷毛刺机，其特征在于，两个所述安装座（2）之间于每组对齐的两个从动轮（6）的正下方均转动安装有轴杆（12），每个所述安装座（2）的侧面于每个轴杆（12）的周围均开设有与引脚槽（3）连通的圆槽（14）。4.根据权利要求3所述的一种简易刷毛刺机，其特征在于，每个所述轴杆（12）上于每个圆槽（14）内均安装有橡胶轮（13），每个所述轴杆（12）的一端贯穿安装座（2）并安装有第二同步轮（10），其中一个所述安装座（2）的侧面于第二同步轮（10）的下方安装有侧板（7）。5.根据权利要求4所述的一种简易刷毛刺机，其特征在于，所述侧板（7）的侧面安装有电机（8），所述电机（8）的驱动端贯穿侧板（7）并安装有第一同步轮（9），所述第一同步轮（9）和所有的第二同步轮（10）上共同设置有同步带（11）。6.根据权利要求1所述的一种简易刷毛刺机，其特征在于，所述壳体（1）的侧面安装有控制面板（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种简易刷毛刺机，涉及刷毛机技术领域，包括壳体，壳体的内部对应安装有两个延伸至壳体外部的安装座，每个安装座延伸至壳体外部的上表面均开设有引脚槽，每个安装座的上表面均安装有从动轮座，每个从动轮座的侧面均开设有两个安装槽，每个安装槽内均安装有倾斜的毛刷，每个从动轮座的侧面均开设有三个均匀分布的圆槽，每个圆槽内均转动安装有突出从动轮座下表面的从动轮，采用人工放料，机器自动送料在此过程中两边的毛刷同时对产品PIN脚上的毛刺铜屑自动刷除作业，不需要工作人员手动刷除，减少了工作人员的劳动量，同时机器刷除耗费时间短，刷除效果好，从而提升生产效率以及成品质量。升生产效率以及成品质量。升生产效率以及成品质量。


技术研发人员：巫济华 胡中明
受保护的技术使用者：湖南省昱信电子科技有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/14