一种数控磨刀片定位夹紧机构的制作方法

本技术涉及磨刀片夹紧，特别涉及一种数控磨刀片定位夹紧机构。

背景技术：

1、现有的对磨刀片进行定位夹紧时是直接通过夹片夹住，再通过设置在夹片上的螺孔顺时针转动预设的四个螺栓，待四个螺栓的端部与磨刀片侧壁面挤压时可以实现定位夹紧，只是这种方式需要使用到内六角扳手并不停地转动每一颗螺栓。

2、在公开号为cn209986762u的专利中提出了一种数控周边磨刀片定位夹紧装置，在该专利中包括固定架、移动块、阻尼槽、圆拨块、第一螺杆、1正螺孔、第一夹臂、第二夹臂、压紧垫、卡销、弹簧，通过第一螺杆和第二螺杆转动传动夹紧结构，实现了第一夹臂和第二夹臂对磨刀片本体的比较方便的快速定位夹紧，有效提高了对磨刀片本体定位夹紧的效率，通过卡销卡接结构，可以对圆拨块卡接定位，有效避免了圆拨块发生自转的可能性，大大的提高了第一夹臂和第二夹臂对磨刀片本体夹持的稳定性，但是在该专利中还存在以下问题：

3、利用两个夹臂对磨刀片夹紧其不便于取下和使用，容易在使用时使磨刀片定位不紧造成掉落的现象容易造成磨刀片的损坏，不能再次使用，其只靠压紧垫对其进行夹取，不具备稳定的效果。

4、针对以上问题，需要设计出一种数控磨刀片定位夹紧机构，从而克服上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种数控磨刀片定位夹紧机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种数控磨刀片定位夹紧机构，包括底板，所述底板的顶部设置有驱动夹紧定位机构；

4、所述驱动夹紧定位机构包括设置在底板顶部左端的第一安装块，底板顶部的右端固定安装有第二安装块，所述第一安装块、第二安装块顶部的中部固定安装有加固块，所述加固块的顶部固定安装有支撑螺纹柱，两个所述支撑螺纹柱的顶部均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的顶部固定安装有距离定位器，两个驱动电机的左右两侧面均固定安装有空腔连接板，两个所述空腔连接板的左右两侧面均传动安装有第一夹紧机构、第二架紧机构，所述第一夹紧机构、第二架紧机构由固定圆套、蜗杆、驱动盘、弹性螺纹杆、蜗轮、伸缩推杆、第一夹紧盘、第二夹紧盘、弧形限位铁片组成；

5、所述第一安装块、第二安装块顶部的前后两端均固定安装有固定板，四个所述固定板的顶部通过锁紧螺栓与第一弧形限位板、第二弧形限位板螺纹连接，两个所述空腔连接板左右两侧面的下端均固定安装有放置台，所述放置台的顶部由放置槽、橡胶夹紧板、限位板、锁紧螺纹杆、橡胶垫组成。

6、优选的，两个所述驱动电机的左右两侧面贯穿空腔连接板的左右两侧面传动安装有蜗轮，两个所述蜗轮的左右两侧面均传动安装有蜗杆，所述蜗杆顶部的左右两端均套接有驱动盘。

7、优选的，所述蜗杆的左右两侧面均螺纹安装有伸缩推杆，两个所述伸缩推杆通过蜗杆与蜗轮传动连接，伸缩推杆的左右两侧面螺纹安装有驱动盘，所述驱动盘的左右两侧面均螺纹安装有弹性螺纹杆，所述驱动电机顶部的距离定位器与蜗轮左右两侧面的蜗杆传动连接。

8、优选的，所述弹性螺纹杆的左右两侧面均固定安装有第一夹紧盘、第二夹紧盘，所述第一夹紧盘、第二夹紧盘上下两面的左右两端均固定安装有弧形限位铁片，所述第一夹紧盘、第二夹紧盘的上下两面之间形成一个槽。

9、优选的，所述第一安装块顶部固定板的顶部螺纹安装有第一弧形限位板，第二安装块顶部固定板的顶部固定安装有第二弧形限位板，第一弧形限位板、第二弧形限位板的顶部均螺纹安装有锁紧螺栓，第一弧形限位板、第二弧形限位板的前后来那个面均与支撑螺纹柱的外壁所接触。

10、优选的，所述放置台顶部的中部开设有放置槽，所述放置槽的前后两端均滑动安装有橡胶夹紧板，放置台的前后两面均螺纹安装有限位板，两个所述限位板的前后两面均螺纹安装有锁紧螺纹杆，所述限位板通过锁紧螺纹杆与橡胶夹紧板螺纹连接，两个所述橡胶夹紧板的内侧面均固定安装有橡胶垫。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1、该数控磨刀片定位夹紧机构，通过设置的第一弧形限位板、第二弧形限位板、放置槽、橡胶夹紧板、限位板、橡胶垫，目的在于通过两个固定板顶部的第一弧形限位板、第二弧形限位板对支撑螺纹柱的外壁进行夹持限位的作用，保持对磨刀片夹紧的稳定性，两个空腔连接板内侧面下端的放置台通过放置槽内部的两个橡胶夹紧板通过限位板前后两面的锁紧螺纹杆使橡胶夹紧板在放置槽前后滑动，对不同大小的磨刀片进行夹持的作用，放置磨刀片的掉落。

14、2、该数控磨刀片定位夹紧机构，通过设置的蜗杆、驱动盘、弹性螺纹杆、蜗轮、伸缩推杆、第一夹紧盘、第二夹紧盘，目的在于两个驱动电机驱动蜗轮带动蜗杆转动，使蜗杆带动伸缩推杆向左右两端伸缩，使驱动盘左右两侧面的弹性螺纹杆带动第一夹紧盘与第二夹紧盘根据磨刀片大小进行定位夹紧的工作，第一夹紧盘、第二夹紧盘上下两面的左右两端均固定安装的弧形限位铁片对磨刀片的左右两端进行定位限位的作用，便于夹紧的效果。

技术特征：

1.一种数控磨刀片定位夹紧机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有驱动夹紧定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种数控磨刀片定位夹紧机构，其特征在于：两个所述驱动电机（7）的左右两侧面贯穿空腔连接板（9）的左右两侧面传动安装有蜗轮（25），两个所述蜗轮（25）的左右两侧面均传动安装有蜗杆（22），所述蜗杆（22）顶部的左右两端均套接有驱动盘（23）。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨刀片定位夹紧机构，其特征在于：所述蜗杆（22）的左右两侧面均螺纹安装有伸缩推杆（26），两个所述伸缩推杆（26）通过蜗杆（22）与蜗轮（25）传动连接，伸缩推杆（26）的左右两侧面螺纹安装有驱动盘（23），所述驱动盘（23）的左右两侧面均螺纹安装有弹性螺纹杆（24），所述驱动电机（7）顶部的距离定位器（8）与蜗轮（25）左右两侧面的蜗杆（22）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控磨刀片定位夹紧机构，其特征在于：所述弹性螺纹杆（24）的左右两侧面均固定安装有第一夹紧盘（27）、第二夹紧盘（28），所述第一夹紧盘（27）、第二夹紧盘（28）上下两面的左右两端均固定安装有弧形限位铁片（29），所述第一夹紧盘（27）、第二夹紧盘（28）的上下两面之间形成一个槽。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨刀片定位夹紧机构，其特征在于：所述第一安装块（2）顶部固定板（6）的顶部螺纹安装有第一弧形限位板（13），第二安装块（3）顶部固定板（6）的顶部固定安装有第二弧形限位板（14），第一弧形限位板（13）、第二弧形限位板（14）的顶部均螺纹安装有锁紧螺栓（15），第一弧形限位板（13）、第二弧形限位板（14）的前后来那个面均与支撑螺纹柱（5）的外壁所接触。

6.根据权利要求5所述的一种数控磨刀片定位夹紧机构，其特征在于：所述放置台（10）顶部的中部开设有放置槽（16），所述放置槽（16）的前后两端均滑动安装有橡胶夹紧板（17），放置台（10）的前后两面均螺纹安装有限位板（18），两个所述限位板（18）的前后两面均螺纹安装有锁紧螺纹杆（19），所述限位板（18）通过锁紧螺纹杆（19）与橡胶夹紧板（17）螺纹连接，两个所述橡胶夹紧板（17）的内侧面均固定安装有橡胶垫（20）。

技术总结
本技术公开了一种数控磨刀片定位夹紧机构，涉及磨刀片夹紧技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有驱动夹紧定位机构。本技术所述的一种数控磨刀片定位夹紧机构，两个空腔连接板内侧面下端的放置台通过放置槽内部的两个橡胶夹紧板通过限位板前后两面的锁紧螺纹杆使橡胶夹紧板在放置槽前后滑动，对不同大小的磨刀片进行夹持的作用，放置磨刀片的掉落，蜗杆带动伸缩推杆向左右两端伸缩，使驱动盘左右两侧面的弹性螺纹杆带动第一夹紧盘与第二夹紧盘根据磨刀片大小进行定位夹紧的工作，第一夹紧盘、第二夹紧盘上下两面的左右两端均固定安装的弧形限位铁片对磨刀片的左右两端进行定位限位的作用，便于夹紧的效果。

技术研发人员：张元军,王世杰,林诚
受保护的技术使用者：成都金科利科技有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12