一种蜡块的进给机构及打蜡装置的制作方法

本技术涉及表面处理设备，尤其涉及一种蜡块的进给机构及打蜡装置。

背景技术：

1、在抛光工艺中，需要在布轮上打蜡，再通过布轮转动，与工件表面摩擦，以实现对工件表面的抛光。其中，现有技术中对布轮打蜡大致分为两种方案：第一种为人工打蜡，即手工拿蜡块均匀的涂抹在布轮上；第二种为机械自动打蜡，即通过一丝杠驱动机构带动蜡块逐渐推进，也能实现将蜡块涂抹在布轮上。

2、然而，在机械打蜡方案中，存在一些不足。如公开号为“cn209062695u”，专利名称为“一种自动打蜡装置”的申请文件的记载，其包括：轴向滚珠丝杠模块设置在支架的横梁上，蜡块进给模块通过连接板与轴向滚珠丝杠模块连接，蜡块进给模块包括滚珠丝杠模块、压力传感器、调整头、更换头和支撑板，支撑板上端与连接板连接，滚珠丝杠模块的伺服驱动电机设置在连接板上端的底部，丝杠上端与伺服驱动电机的输出轴连接，丝杠螺母与丝杠螺接，丝杠螺母座套接在丝杠螺母上，丝杠下端与支撑板底部固定连接，丝杠对应的支撑板中间沿倾斜方向开设有通槽，丝杠螺母座嵌入通槽内并在丝杠螺母的带动下沿通槽移动。

3、在上述方案中，通过更换头和调整头的卡箍结构来约束蜡块，当蜡块在进给时，会受到布轮的反作用力，导致蜡块发生偏移，出现涂抹不均匀的现象，甚至会导致卡箍嵌入蜡块中，最终将蜡块割裂。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种蜡块的进给机构及打蜡装置，用于解决现有技术中蜡块在进给时发生偏移甚至被卡箍割裂等问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种蜡块的进给机构，包括：

3、固定板；

4、导向单元，其固定在所述固定板靠近布轮的一端，包括彼此连接的第一组成块和第二组成块，且所述第一组成块连接在所述固定板上，所述第一组成块与所述第二组成块之间形成一供蜡块穿过的导向孔；

5、进给单元，其包括一滑动架，所述滑动架可相对于所述固定板沿朝向或远离所述导向单元方向滑动，所述滑动架包括底板和压板，所述底板与所述蜡块的下表面相抵，所述压板朝向所述底板方向滑动以抵接于蜡块的上表面。

6、进一步地，所述第一组成块上设有第一导向轮，且所述第一导向轮与蜡块的下表面抵接；所述第二组成块上设有第二导向轮，且所述第二导向轮与所述蜡块的上表面抵接。

7、进一步地，所述导向孔的高度可调节。

8、进一步地，所述第一组成块上开设有螺纹孔；

9、还设有一调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，并与所述第二组成块可转动连接。

10、进一步地，所述第一组成块包括上端板和两个第一侧板，两个所述第一侧板分别垂直固接于所述上端板的两端，且所述第一导向轮的一端与其中一个所述第一侧板可转动连接，所述第一导向轮的另一端与另一所述第一侧板可转动连接；

11、所述第二组成块包括下端板和两个第二侧板，两个所述第二侧板分别垂直固接于所述下端板的两端，且所述第二导向轮的一端与其中一个所述第二侧板可转动连接，所述第二导向轮的另一端与另一所述第二侧板可转动连接。

12、进一步地，所述滑动架还包括顶板，所述压板设置在所述顶板与所述底板之间；所述顶板上螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的一端与所述压板连接。

13、进一步地，所述固定板上还设有丝杆和用于驱动所述丝杆转动的电机；

14、所述滑动架上开设有进给螺纹孔，所述丝杆与所述进给螺纹孔螺纹连接，转动所述丝杆以使所述滑动架沿朝向或背离所述导向单元方向滑动。

15、进一步地，所述固定板上设有第一限位柱和第二限位柱，且所述第二限位柱处于所述第一限位柱远离所述导向单元的一侧；

16、所述滑动架上设有一抵接片，所述抵接片可在所述第一限位柱和所述第二限位柱之间滑动，且所述抵接片与所述第一限位柱相抵以限制所述滑动架沿朝向所述导向单元方向滑动，所述抵接片与所述第二限位柱相抵以限制所述滑动架沿背离所述导向单元方向滑动。

17、进一步地，还公开了一种打蜡装置，包括所述的蜡块的进给机构，还包括：

18、平移机构，所述平移机构包括一安装板和连接板，所述连接板与所述固定板固接，且所述连接板可相对于所述安装板沿布轮的厚度方向往返运动。

19、进一步地，还包括一驱动气缸，所述驱动气缸一端与所述连接板连接，另一端与所述安装板连接。

20、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

21、(1)第一组成块对蜡块的下表面进行约束，第二组成块对蜡块的上表面进行约束，使得当蜡块受到布轮的反作用力时，蜡块与第一组成块或第二组成块相抵，以抵消该反作用力，防止蜡块偏移甚至被割裂。

22、(2)导向孔的高度可调节，且压板能够在不同高度下压紧蜡块，即可实现对不同厚度的蜡块的安装，以满足多样的使用需求。

23、(3)设置第一导向轮和第二导向轮分别抵接于蜡块的下表面和上表面，当蜡块进给时，第一导向轮和第二导向轮相对于蜡块表面滚动，降低了导向单元与蜡块之间的相互作用力，使蜡块的进给更顺畅；同时，蜡块的上下表面被同时约束，可防止蜡块偏移甚至被割裂。

技术特征：

1.一种蜡块的进给机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种蜡块的进给机构，其特征在于，所述第一组成块上设有第一导向轮，且所述第一导向轮与蜡块的下表面抵接；所述第二组成块上设有第二导向轮，且所述第二导向轮与所述蜡块的上表面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种蜡块的进给机构，其特征在于，所述导向孔的高度可调节。

4.根据权利要求3所述的一种蜡块的进给机构，其特征在于，所述第一组成块上开设有螺纹孔；

5.根据权利要求2所述的一种蜡块的进给机构，其特征在于，所述第一组成块包括上端板和两个第一侧板，两个所述第一侧板分别垂直固接于所述上端板的两端，且所述第一导向轮的一端与其中一个所述第一侧板可转动连接，所述第一导向轮的另一端与另一所述第一侧板可转动连接；

6.根据权利要求1所述的一种蜡块的进给机构，其特征在于，所述滑动架还包括顶板，所述压板设置在所述顶板与所述底板之间；所述顶板上螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的一端与所述压板连接。

7.根据权利要求1所述的一种蜡块的进给机构，其特征在于，所述固定板上还设有丝杆和用于驱动所述丝杆转动的电机；

8.根据权利要求1所述的一种蜡块的进给机构，其特征在于，所述固定板上设有第一限位柱和第二限位柱，且所述第二限位柱处于所述第一限位柱远离所述导向单元的一侧；

9.一种打蜡装置，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的蜡块的进给机构，还包括：

10.根据权利要求9所述的一种打蜡装置，其特征在于，还包括一驱动气缸，所述驱动气缸一端与所述连接板连接，另一端与所述安装板连接。

技术总结
本技术公开了一种蜡块的进给机构及打蜡装置，进给机构包括：固定板；导向单元，包括第一组成块和第二组成块，第一组成块与第二组成块之间形成一供蜡块穿过的导向孔；进给单元，其包括一滑动架，滑动架可相对于固定板沿朝向或远离导向单元方向滑动，滑动架包括底板和压板，底板与蜡块的下表面相抵，压板朝向底板方向滑动以抵接于蜡块的上表面。本技术中，第一组成块对蜡块的下表面进行约束，第二组成块对蜡块的上表面进行约束，使得当蜡块受到布轮的反作用力时，蜡块与第一组成块或第二组成块相抵，以抵消该反作用力，防止蜡块偏移甚至被割裂。

技术研发人员：季兆云,王正伟,罗丽光
受保护的技术使用者：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12