一种具有多面开模的低压铸造的制作方法

本技术涉及铸造模具，具体为一种具有多面开模的低压铸造。

背景技术：

1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

2、例如中国专利cn212443192u公开了一种多面开模的铝合金工件加工用低压铸造机，包括操作平板，所述操作平板的顶侧固定安装有四个支柱，四个支柱的顶侧固定安装有上支撑板，操作平板的底侧安装有高温炉，所述操作平板的顶侧固定安装有四个安装框，四个安装框呈方形设置，本实用新型中，伸缩杆移动带动侧模连接板移动，四个侧模连接板分别从四个方位相互靠近或者远离，能够从多面进行开模，便于加工一些复杂的工件，设置的手握杆、移动杆和活动夹杆，活动夹杆和固定夹杆能够夹住成型后的铝合金，夹住后，往回拉动活动杆到指定的地方后松开，这样能够避免工作人员去加工部位取出铝合金，从而避免烫伤的危险，然而该低压铸造模具在铸造过程中，长时间与高温的金属液体原料接触，因此会导致低压铸造模具过热产生热疲劳甚至产生形变的情况，对低压铸造模具的防护性较差，容易增加后续铸件的铸造误差，故而提出一种具有多面开模的低压铸造来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多面开模的低压铸造，具备对低压铸造模具降温等优点，解决了该低压铸造模具在铸造过程中，长时间与高温的金属液体原料接触，因此会导致低压铸造模具过热产生热疲劳甚至产生形变的情况，对低压铸造模具的防护性较差，容易增加后续铸件的铸造误差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多面开模的低压铸造，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的电动推杆，四个所述电动推杆的输出轴均固定连接有伸缩杆，所述底板上设置有数量为四个降温机构，所述底板上设置有数量为四个的限位组件；

3、所述降温机构包括与伸缩杆外侧滑动连接的模具本体，所述模具本体的内部开设有空腔，所述模具本体的正面固定安装有水箱，所述水箱的正面设置有制冷设备，所述模具本体的正面固定安装有一号水泵，所述一号水泵的右侧固定连接有一号吸水管，所述一号水泵的背面固定连接有一号排水管，所述模具本体的正面固定安装有二号水泵，所述二号水泵的背面固定连接有二号吸水管，所述二号水泵的左侧固定连接有二号排水管。

4、进一步，所述限位组件包括数量为两个且与模具本体底部固定连接的连接板，两个所述连接板相对的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块，两个所述螺纹块的背面均固定连接有滑块，两个所述螺纹块相对的一侧均固定连接有限位板。

5、进一步，所述一号吸水管和二号排水管的一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述一号排水管和二号吸水管的一端贯穿并延伸至空腔的内部。

6、进一步，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆大小相适配的螺纹通孔，左侧所述螺纹块与右侧螺纹块的内部螺纹相反。

7、进一步，所述模具本体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的外侧滑动连接。

8、进一步，所述螺纹杆的右侧固定连接有转把。

9、进一步，所述限位板的大小与伸缩杆的大小相适配。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该具有多面开模的低压铸造，通过设置降温机构，使低压铸造模具具备降温的功能，达到对模具本体进行降温的效果，从而能够确保下模具本体不会长时间受到高温金属液体影响导致其产生热疲劳甚至形变的情况，提高了对低压铸造模具的防护效果，延长了低压铸造模具使用寿命。

12、2、该具有多面开模的低压铸造，通过设置限位组件，使低压铸造模具具备限位的功能，达到对模具本体进行限位的效果，从而方便对模具本体进行拆卸，进而方便对模具本体进行更换和维护，方便了使用者的使用，增加了低压铸造模具的实用性。

技术特征：

1.一种具有多面开模的低压铸造，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的电动推杆(2)，四个所述电动推杆(2)的输出轴均固定连接有伸缩杆(3)，所述底板(1)上设置有数量为四个降温机构，所述底板(1)上设置有数量为四个的限位组件；

2.根据权利要求1所述的一种具有多面开模的低压铸造，其特征在于：所述限位组件包括数量为两个且与模具本体(4)底部固定连接的连接板(14)，两个所述连接板(14)相对的一侧转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块(16)，两个所述螺纹块(16)的背面均固定连接有滑块(17)，两个所述螺纹块(16)相对的一侧均固定连接有限位板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多面开模的低压铸造，其特征在于：所述一号吸水管(9)和二号排水管(13)的一端贯穿并延伸至水箱(6)的内部，所述一号排水管(10)和二号吸水管(12)的一端贯穿并延伸至空腔(5)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种具有多面开模的低压铸造，其特征在于：所述螺纹块(16)的内部开设有与螺纹杆(15)大小相适配的螺纹通孔，左侧所述螺纹块(16)与右侧螺纹块(16)的内部螺纹相反。

5.根据权利要求2所述的一种具有多面开模的低压铸造，其特征在于：所述模具本体(4)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块(17)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有多面开模的低压铸造，其特征在于：所述螺纹杆(15)的右侧固定连接有转把。

7.根据权利要求2所述的一种具有多面开模的低压铸造，其特征在于：所述限位板(18)的大小与伸缩杆(3)的大小相适配。

技术总结
本技术涉及一种具有多面开模的低压铸造，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的电动推杆，四个所述电动推杆的输出轴均固定连接有伸缩杆，所述底板上设置有数量为四个降温机构，所述底板上设置有数量为四个的限位组件，所述降温机构包括与伸缩杆外侧滑动连接的模具本体，所述模具本体的内部开设有空腔，所述模具本体的正面固定安装有水箱。该具有多面开模的低压铸造，通过设置降温机构，使低压铸造模具具备降温的功能，达到对模具本体进行降温的效果，从而能够确保下模具本体不会长时间受到高温金属液体影响导致其产生热疲劳甚至形变的情况，提高了对低压铸造模具的防护效果，延长了低压铸造模具使用寿命。

技术研发人员：赵云
受保护的技术使用者：浙江盛鑫智能装备有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13