一种模仁顶针孔研磨夹具的制作方法

本技术涉及模仁顶针孔，特别是一种模仁顶针孔研磨夹具。

背景技术：

1、现有技术中，使用模仁顶针研孔时，一般需要用手抓住顶针末端的挂台，将顶针定位后，进行研磨，由于顶针挂台的尺寸较小，抓握不便，手臂力度不好控制，尤其是模具顶针孔较多时，使用这种研孔方式非常不便，顶针孔很难一次研磨到位，严重影响了研磨顶针孔的合格率，并降低了操作人员的工作效率，中国专利申请号为201220063371.0模仁顶针孔研磨夹具，有益效果是：本实用新型设置了用于插入顶针的夹具本体和用于夹紧顶针的夹紧机构，本实用新型用于顶针孔的研磨时，使用方便，便于顶针一次定位到位，提高了顶针孔研磨的合格率，减少了操作人员的工作强度，提高了工作效率。由于夹具本体具有握持部，操作方便，方便了操作人员抓握；由于夹具本体内部设有定位槽和限位槽，顶针位置固定，便于顶针定位；由于在定位槽上方设置了夹紧机构，夹紧机构与定位槽将顶针夹在中间，防止顶针移位，由于在限位槽内设置顶针限位销，顶针夹紧后进行研磨，防止操作人员用力过大，使顶针沿限位槽后移，更有效的防止了顶针移位，为操作人员的使用提供了便利，由于在夹紧机构两侧设置了导向滑销，顶针压块上设置了与导向滑销结合的滑槽，可以防止夹紧机构运动方向偏离，避免了因夹紧机构偏离使顶针夹紧不到位，避免了研孔时顶针受力移位，由于定位部与螺杆螺纹连接，夹紧机构可以通过旋转手轮，调节螺杆的运动方向，使顶针夹紧或松开，使用方便，调节灵活，但是该装置设置夹紧机构容易用力过度将顶针挤压变形，对于更换顶针还需要旋转手轮，更换使用不便捷，为此我们提出一种模仁顶针孔研磨夹具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的模仁顶针孔研磨夹具中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于该装置设置夹紧机构容易用力过度将顶针挤压变形，对于更换顶针还需要旋转手轮，更换使用不便捷。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模仁顶针孔研磨夹具，其包括，支撑组件，包括外壳、固定件以及限位件，所述固定件位于所述外壳内，所述限位件设置于所述固定件一端；以及，

5、夹紧组件，位于所述固定件表面，包括辅助件和夹紧件，所述辅助件设置于所述固定件表面，所述夹紧件位于所述辅助件表面。

6、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述固定件包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道位于所述外壳内，所述第二滑道设置于所述外壳内。

7、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述固定件还包括手握柄和顶部盖，所述手握柄位于所述外壳一端，所述顶部盖设置于所述外壳一端。

8、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述限位件包括保护头和弹性板，所述保护头位于所述顶部盖一侧，所述弹性板设置于所述顶部盖表面。

9、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述限位件还包括限位块和限位板，所述限位块位于所述弹性板表面，所述限位板设置于所述外壳内。

10、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述辅助件包括第一滑架和第二滑架，所述第一滑架位于所述第一滑道表面，所述第二滑架设置于所述第二滑道表面。

11、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述辅助件还包括辅助板和固定条，所述辅助板位于所述第一滑架表面，所述固定条设置于所述第二滑道一侧。

12、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述夹紧件包括支撑柱、支撑板以及弹簧，所述支撑柱位于所述固定条表面，所述支撑板设置于所述第二滑架表面，所述弹簧位于所述固定条表面。

13、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述夹紧件还包括定位槽、顶针压槽以及推动板，所述定位槽位于所述第一滑架表面，所述顶针压槽设置于所述第一滑架表面，所述推动板位于所述第二滑架表面。

14、作为本实用新型所述模仁顶针孔研磨夹具的一种优选方案，其中：所述紧件还包括限位槽和限位凸块，所述限位槽位于所述外壳表面，所述限位凸块设置于所述限位槽内。

15、本实用新型有益效果为：通过设置辅助件和夹紧件，实现方便快捷的对顶针进行夹紧，不会对顶针造成变形影响，解决现有技术中，该装置设置夹紧机构容易用力过度将顶针挤压变形，对于更换顶针还需要旋转手轮，更换使用不便捷的问题。

技术特征：

1.一种模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述固定件(102)包括第一滑道(102a)和第二滑道(102b)，所述第一滑道(102a)位于所述外壳(101)内，所述第二滑道(102b)设置于所述外壳(101)内。

3.如权利要求2所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述固定件(102)还包括手握柄(102c)和顶部盖(102d)，所述手握柄(102c)位于所述外壳(101)一端，所述顶部盖(102d)设置于所述外壳(101)一端。

4.如权利要求3所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述限位件(103)包括保护头(103a)和弹性板(103b)，所述保护头(103a)位于所述顶部盖(102d)一侧，所述弹性板(103b)设置于所述顶部盖(102d)表面。

5.如权利要求4所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述限位件(103)还包括限位块(103c)和限位板(103d)，所述限位块(103c)位于所述弹性板(103b)表面，所述限位板(103d)设置于所述外壳(101)内。

6.如权利要求4或5所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述辅助件(201)包括第一滑架(201a)和第二滑架(201b)，所述第一滑架(201a)位于所述第一滑道(102a)表面，所述第二滑架(201b)设置于所述第二滑道(102b)表面。

7.如权利要求6所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述辅助件(201)还包括辅助板(201c)和固定条(201d)，所述辅助板(201c)位于所述第一滑架(201a)表面，所述固定条(201d)设置于所述第二滑道(102b)一侧。

8.如权利要求7所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述夹紧件(202)包括支撑柱(202a)、支撑板(202b)以及弹簧(202c)，所述支撑柱(202a)位于所述固定条(201d)表面，所述支撑板(202b)设置于所述第二滑架(201b)表面，所述弹簧(202c)位于所述固定条(201d)表面。

9.如权利要求8所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述夹紧件(202)还包括定位槽(202d)、顶针压槽(202e)以及推动板(202f)，所述定位槽(202d)位于所述第一滑架(201a)表面，所述顶针压槽(202e)设置于所述第一滑架(201a)表面，所述推动板(202f)位于所述第二滑架(201b)表面。

10.如权利要求9所述的模仁顶针孔研磨夹具，其特征在于：所述紧件(202)还包括限位槽(202g)和限位凸块(202h)，所述限位槽(202g)位于所述外壳(101)表面，所述限位凸块(202h)设置于所述限位槽(202g)内。

技术总结
本技术公开了一种模仁顶针孔研磨夹具，包括支撑组件，包括外壳、固定件以及限位件，所述固定件位于所述外壳内，所述限位件设置于所述固定件一端；以及夹紧组件，位于所述固定件表面，包括辅助件和夹紧件，所述辅助件设置于所述固定件表面，所述夹紧件位于所述辅助件表面。本技术有益效果为：通过设置辅助件和夹紧件，实现方便快捷的对顶针进行夹紧，不会对顶针造成变形影响，解决现有技术中，该装置设置夹紧机构容易用力过度将顶针挤压变形，对于更换顶针还需要旋转手轮，更换使用不便捷的问题。

技术研发人员：何俊
受保护的技术使用者：宁波舒马赫模具科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12