一种钢管成型设备的制作方法

文档序号:34037684发布日期:2023-05-05 13:30阅读:33来源:国知局
一种钢管成型设备的制作方法

本技术属于钢管成型设备的,具体为一种钢管成型设备。


背景技术:

1、钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用和高压设备用钢管等;

2、为了满足现实不同支撑架安装工艺,需要对钢管端部进行改变特征形状,现有成型设备,需要人工进行定位,且在钢管毛坯件可能存在生锈、钢管端部有毛刺,为了减少成型误差,需要人工对存在瑕疵的钢管单独进行打磨工艺,降低了成型效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供了一种钢管成型设备,解决了现有钢管毛坯件可能存在生锈、钢管端部有毛刺,为了减少成型误差,需要人工对存在瑕疵的钢管单独进行打磨工艺,降低了成型效率的技术问题。

2、本实用新型采取的方案为:一种钢管成型设备,包括支撑板,其特征在于,所述的支撑板上经纵向移动装置连接有纵向移动台,所述的纵向移动台上固定连接有两组竖向伸缩杆,两组所述的竖向伸缩杆伸出端固定连接有辅助板,所述的辅助板可拆卸连接有下夹具,所述的下夹具经夹紧液压伸缩杆连接有上夹具,所述的下夹具与上夹具上均开设有夹紧槽,所述的支撑板上经横向移动装置连接有横向移动台,所述的横向移动台上设有除锈设备,所述的横向移动台上可拆卸连接有成型凸模,所述的下夹具上设有定位装置,用于成型凸模与夹紧槽保持同轴心。

3、优选的,所述的纵向移动装置包括支撑板上间隔固定连接的两组纵向轨道,所述的纵向移动台底部间隔开设有与纵向轨道配合的两组纵向轨道槽,所述的支撑板开设有与纵向移动台滑动配合的纵向滑动槽,所述的支撑板底部固定连接第一固定板,所述的第一固定板与纵向移动台间固定连接有纵向液压伸缩杆。

4、优选的,所述的横向移动装置包括支撑板上间隔固定连接的两组横向轨道,所述的横向移动台底部间隔开设有与横向轨道配合的两组横向轨道槽,所述的支撑板开设有与横向移动台滑动配合的横向滑动槽,所述的支撑板底部固定连接第二固定板,所述的第二固定板与横向移动台间固定连接有横向液压伸缩杆。

5、优选的,所述的定位装置包括横向移动台上间隔固定连接有两组红外信号接收器,所述的下夹具上固定连接有与红外信号接收器对应的两组红外信号发射器。

6、优选的,所述的除锈设备包括横向移动台上间隔转动连接的两组除锈支架,两组所述的除锈支架上沿周向间隔固定连接有数组外侧壁除锈板,两组所述的除锈支架沿周向间隔开设有数组调节槽,数组所述的调节槽内滑动连接有内侧壁除锈板,所述的内侧壁除锈板与调节槽间固定连接有两组复位弹簧和一组阻尼杆,所述的横向移动台上间隔固定连接有两组电动机,两组所述的除锈支架转动轴由电动机驱动。

7、本实用新型的有益效果:

8、一、通过除锈设备可以避免人工进行除锈工作,提高钢管成型精度的同时也提高了成型效果;

9、二、通过红外信号接收器与红外信号发射器的配合,可以实现快速定位,提高了整个设备的自动化。



技术特征:

1.一种钢管成型设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述的支撑板(1)上经纵向移动装置连接有纵向移动台(2),所述的纵向移动台(2)上固定连接有两组竖向伸缩杆(3),两组所述的竖向伸缩杆(3)伸出端固定连接有辅助板(4),所述的辅助板(4)可拆卸连接有下夹具(5),所述的下夹具(5)经夹紧液压伸缩杆(6)连接有上夹具(7),所述的下夹具(5)与上夹具(7)上均开设有夹紧槽(8),所述的支撑板(1)上经横向移动装置连接有横向移动台(9),所述的横向移动台(9)上设有除锈设备,所述的横向移动台(9)上可拆卸连接有成型凸模(10),所述的下夹具(5)上设有定位装置,用于成型凸模(10)与夹紧槽(8)保持同轴心。

2.根据权利要求1所述的一种钢管成型设备,其特征在于,所述的纵向移动装置包括支撑板(1)上间隔固定连接的两组纵向轨道(11),所述的纵向移动台(2)底部间隔开设有与纵向轨道(11)配合的两组纵向轨道(11)槽,所述的支撑板(1)开设有与纵向移动台(2)滑动配合的纵向滑动槽(13),所述的支撑板(1)底部固定连接第一固定板(14),所述的第一固定板(14)与纵向移动台(2)间固定连接有纵向液压伸缩杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管成型设备,其特征在于,所述的横向移动装置包括支撑板(1)上间隔固定连接的两组横向轨道(16),所述的横向移动台(9)底部间隔开设有与横向轨道(16)配合的两组横向轨道(16)槽,所述的支撑板(1)开设有与横向移动台(9)滑动配合的横向滑动槽(18),所述的支撑板(1)底部固定连接第二固定板(19),所述的第二固定板(19)与横向移动台(9)间固定连接有横向液压伸缩杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管成型设备,其特征在于,所述的定位装置包括横向移动台(9)上间隔固定连接有两组红外信号接收器(21),所述的下夹具(5)上固定连接有与红外信号接收器(21)对应的两组红外信号发射器(22)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管成型设备,其特征在于,所述的除锈设备包括横向移动台(9)上间隔转动连接的两组除锈支架(23),两组所述的除锈支架(23)上沿周向间隔固定连接有数组外侧壁除锈板(24),两组所述的除锈支架(23)沿周向间隔开设有数组调节槽(25),数组所述的调节槽(25)内滑动连接有内侧壁除锈板(26),所述的内侧壁除锈板(26)与调节槽(25)间固定连接有两组复位弹簧(27)和一组阻尼杆(28),所述的横向移动台(9)上间隔固定连接有两组电动机(29),两组所述的除锈支架(23)转动轴由电动机(29)驱动。


技术总结
本技术属于钢管成型设备的技术领域,具体为一种钢管成型设备,所述的支撑板上经纵向移动装置连接有纵向移动台,所述的纵向移动台上固定连接有两组竖向伸缩杆,两组所述的竖向伸缩杆伸出端固定连接有辅助板,所述的辅助板可拆卸连接有下夹具,所述的下夹具经夹紧液压伸缩杆连接有上夹具,所述的下夹具与上夹具上均开设有夹紧槽,所述的支撑板上经横向移动装置连接有横向移动台,所述的横向移动台上设有除锈设备,所述的横向移动台上可拆卸连接有成型凸模,所述的下夹具上设有定位装置,用于成型凸模与夹紧槽保持同轴心。

技术研发人员:琚鸿垒,陈鹏飞,李泉,吴丰奇,千晨露
受保护的技术使用者:河南科兴液压科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/11
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